一种新型3D打印机喷头制造技术

技术编号:36400552 阅读:8 留言:0更新日期:2023-01-18 10:07
本实用新型专利技术涉及3D打印技术领域,具体为一种新型3D打印机喷头,包括,喷头座、喷头和进料管,喷头座顶部螺纹连接有进料管,喷头座底部可拆卸连接有喷头,喷头座底部中心开设有第一空腔,喷头顶部中心开设有第二空腔,第一空腔和第二空腔插接有内管,喷头顶部以第二空腔为中心环绕设置有插套,喷头座底部开设有与插套相适配的环形槽,环形槽内部顶端设置有弹性部件,插套两侧壁对称设置有凸块,环形槽内开设有与凸块相对应的呈L状的滑槽,环形槽还设有与滑槽一端相连通的卡槽,本实用新型专利技术解决了现有的3D打印机利用螺接的方法安装喷头时会导致安装困难,并且安装极为不稳定,同时也会导致不容易拆卸的问题。致不容易拆卸的问题。致不容易拆卸的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种新型3D打印机喷头


[0001]本技术涉及3D打印
,具体为一种新型3D打印机喷头。

技术介绍

[0002]3D打印机又称三维打印机,是一种累积制造技术,即快速成形技术的一种机器,它是一种数字模型文件为基础,运用特殊蜡材、粉末状金属或塑料等可粘合材料,通过打印一层层的粘合材料来制造三维的物体。
[0003]而现今的3D打印机因为喷头易堵塞,易损坏的原因,所以3D打印机喷头通常与喷头座是螺接在一起的,但是利用螺接的方法安装喷头时会导致安装困难,并且安装极为不稳定,同时也会导致不容易拆卸的问题,为此,我们提出了一种新型3D打印机喷头以良好的解决上述弊端。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种新型3D打印机喷头。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种新型3D打印机喷头,包括,喷头座、喷头和进料管,所述喷头座顶部螺纹连接有进料管,所述喷头座底部可拆卸连接有喷头,所述喷头座底部中心开设有第一空腔,所述喷头顶部中心开设有第二空腔,所述第一空腔和第二空腔插接有内管,所述喷头顶部以所述第二空腔为中心环绕设置有插套,所述喷头座底部开设有与所述插套相适配的环形槽,所述环形槽内部顶端设置有弹性部件,所述插套两侧壁对称设置有凸块,所述环形槽内开设有与所述凸块相对应的呈L状的滑槽,所述环形槽还设有与所述滑槽一端相连通的卡槽。
[0006]其中,所述进料管顶端打印机的送料机构连接,所述进料管底部延伸至所述第一空腔内部且与所述内管顶部插接。
[0007]其中,所述内管外壁顶部和底部均套设有密封圈,所述内管外壁开设有用于容纳所述密封圈的凹槽。
[0008]其中,所述第二空腔底部呈圆锥形结构。
[0009]其中,所述插套与所述喷头及凸块之间采用一体成型工艺制作而成。
[0010]其中,所述弹性部件包括活动槽、环形板、限位块和弹簧,所述喷头座内部开设有与所述环形槽相通的活动槽,所述活动槽内嵌入设置有环形板,所述环形板顶部固定设置有若干个限位块,所述限位块上套设有弹簧,所述弹簧顶部与所述活动槽内壁相抵。
[0011]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0012]1、该种新型3D打印机喷头,通过设置的喷头、弹性部件和喷头座,将插套插入环形槽内,在插套的外壁连接有凸块,凸块从滑槽内插入,凸块插入到滑槽的底部时挤压环形板,旋转喷头使凸块对准卡槽,松开喷头,在弹簧的弹力下,凸块嵌入卡槽内,实现喷头的快速安装,拆卸时,将插套向环形槽内推动,使得凸块脱离卡槽后反向旋转喷头,使凸块沿滑槽滑出,然后拔出喷头即可实现拆卸,该技术设计合理,结构简单,安装拆卸效率快,方
便进行更换3D打印机喷头。
[0013]2、该种新型3D打印机喷头,通过设置内管,使得喷涂原料通过内管进行输送,避免原料粘接在第一空腔内,同时减少第二空腔内的原料的粘接,清洗时,只需对内管进行进行更换清洁,提高清洗效率,通过在内管外壁设置橡胶套,可提高内管与第一空腔和第二空腔之间的密封性,从而避免原料的渗漏。
附图说明
[0014]图1是本技术的整体拆分剖面结构示意图;
[0015]图2是本技术的图1的A处放大结构示意图;
[0016]图3是本技术的局部剖面结构示意图;
[0017]图中:1

喷头座;2

喷头;3

进料管;4

第一空腔;5

第二空腔;6

内管;7

插套;8

环形槽;9

凸块;10

滑槽;11

卡槽;12

密封圈;13

活动槽;14

环形板;15

限位块;16

弹簧。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0019]在本技术的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。
[0020]请参阅图1

3,本技术提供一种技术方案:一种新型3D打印机喷头,包括,喷头座1、喷头2和进料管3,喷头座1顶部螺纹连接有进料管3,喷头座1底部可拆卸连接有喷头2,喷头座1底部中心开设有第一空腔4,喷头2顶部中心开设有第二空腔5,第二空腔5底部呈圆锥形结构,第一空腔4和第二空腔5插接有内管6,喷头2顶部以第二空腔5为中心环绕设置有插套7,插套7与喷头2及凸块9之间采用一体成型工艺制作而成,喷头座1底部开设有与插套7相适配的环形槽8,环形槽8内部顶端设置有弹性部件,弹性部件包括活动槽13、环形板14、限位块15和弹簧16,喷头座1内部开设有与环形槽8相通的活动槽13,活动槽13内嵌入设置有环形板14,环形板14顶部固定设置有若干个限位块15,限位块15上套设有弹簧16,弹簧16顶部与活动槽13内壁相抵,插套7两侧壁对称设置有凸块9,环形槽8内开设有与凸块9相对应的呈L状的滑槽10,环形槽8还设有与滑槽10一端相连通的卡槽11,将插套7插入环形槽8内,在插套7的外壁连接有凸块9,凸块9从滑槽10内插入,凸块9插入到滑槽10的底部时挤压环形板14,旋转喷头2使凸块9对准卡槽11,松开喷头2,在弹簧16的弹力下,凸块9嵌入卡槽11内,实现喷头2的快速安装,拆卸时,将插套7向环形槽8内推动,使得凸块9脱离卡槽11后反向旋转喷头2,使凸块2沿滑槽滑10出,然后拔出喷头2即可实现拆卸,该技术设计合理,结构简单,安装拆卸效率快,方便进行更换3D打印机喷头。
[0021]其中,进料管3顶端打印机的送料机构连接,进料管3底部延伸至第一空腔4内部且
与内管6顶部插接,内管6外壁顶部和底部均套设有密封圈12,内管6外壁开设有用于容纳密封圈12的凹槽,通过设置内管6,使得喷涂原料通过内管6进行输送,避免原料粘接在第一空腔4内,同时减少第二空腔5内原料的粘接,清洗时,只需对内管6进行进行更换清洁,提高清洗效率,通过在内管6外壁设置橡胶套12,可提高内管6与第一空腔4和第二空腔5之间的密封性,从而避免原料的渗漏。
[0022]工作原理:喷头2安装时,将插套7插入环形槽8内,在插套7的外壁连接有凸块9,凸块9从滑槽10内插入,凸块9插本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型3D打印机喷头,包括,喷头座(1)、喷头(2)和进料管(3),其特征在于:所述喷头座(1)顶部螺纹连接有进料管(3),所述喷头座(1)底部可拆卸连接有喷头(2),所述喷头座(1)底部中心开设有第一空腔(4),所述喷头(2)顶部中心开设有第二空腔(5),所述第一空腔(4)和第二空腔(5)插接有内管(6),所述喷头(2)顶部以所述第二空腔(5)为中心环绕设置有插套(7),所述喷头座(1)底部开设有与所述插套(7)相适配的环形槽(8),所述环形槽(8)内部顶端设置有弹性部件,所述插套(7)两侧壁对称设置有凸块(9),所述环形槽(8)内开设有与所述凸块(9)相对应的呈L状的滑槽(10),所述环形槽(8)还设有与所述滑槽(10)一端相连通的卡槽(11)。2.根据权利要求1所述的一种新型3D打印机喷头,其特征在于:所述进料管(3)顶端打印机的送料机构连接,所述进料管(3)底部延伸至所述第一空腔(4)内部且与所述内...

【专利技术属性】
技术研发人员:岳美艳
申请(专利权)人:菠萝亨特深圳设计有限公司
类型:新型
国别省市:

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