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一种安装3D打印头的模块化装置制造方法及图纸

技术编号:36480242 阅读:21 留言:0更新日期:2023-01-25 23:33
本实用新型专利技术提供了一种安装3D打印头的模块化装置,涉及3D打印领域,该模块化装置包括基座板,基座板上设有打印头安装板、基座盖板、卡扣及模块安装板,打印头安装板背面设有燕尾槽和锥形槽,卡扣槽位于锥形槽的一侧,卡扣安装于基座板工作时位于基座板上的锥形导轨起到限位作用,同时卡扣延伸端嵌入卡扣槽,基座盖板与线材容纳槽形成容纳空腔,基座板安装于模块安装板,模块安装板上设有导轨滑轮及皮带安装槽;通过模块化及打印头安板卡扣式设计,解决了3D打印领域3D打印头快速更换问题,且大部分配件都可3D打印可通过3D打印自行打印安装,具有重量轻、体积小、安装方便、制造便捷及节省时间空间成本等特点。节省时间空间成本等特点。节省时间空间成本等特点。

【技术实现步骤摘要】
一种安装3D打印头的模块化装置


[0001]本技术涉及3D打印领域,特别涉及一种安装3D打印头的模块化装置。

技术介绍

[0002]当前随着3D打印技术的快速发展和普及,3D打印机的使用越来越频繁,目前大多数市面上的3D打印机打印功能都比较单一,且3D打印头是不可以更换或更换很繁琐,有些可更换3D打印头打印机普遍都比较昂贵,大多数人都不太用的起,不利于3D打印技术的普及应用。

技术实现思路

[0003]为了克服上述
技术介绍
中所遇到的问题,本技术公开了一种安装3D打印头的模块化装置,采用简约化的结构设计,设计简单安装方便使用便捷,能够适应大多数的3D打印头模块安装。
[0004]为了实现上述专利技术目的,本技术采用以下技术方案。
[0005]一种安装3D打印头的模块化装置,包括打印头安装板、卡扣、燕尾槽、基座板、基座盖板、安装孔、卡扣槽、线材容纳槽,所述打印头安装板上设有按一定规律排列的打印头安装孔槽,背部设有燕尾槽、锥形槽及螺母孔,打印头安装板靠近锥形槽一侧设置有卡扣槽,所述基座板设有打印头安装板,基座板沿中轴线左侧设有燕尾导轨右侧设有锥形导轨,基座板锥形导轨一侧设有卡扣,所述基座盖板安装于基座板线材容纳槽上,所述模块安装板安装于基座板线材容纳槽延伸一侧下面,模块安装板上设有皮带固定槽,所述卡扣延伸端与卡扣槽相互抵接,并且延伸端露出卡扣槽,所述模块安装板上装有导轨滑轮。
[0006]进一步的,所述基座安装板线材容纳槽有一线材集束柱。
[0007]进一步的,所述导轨滑轮共三个倒呈三角排列装于模块安装板。
[0008]进一步的,所述打印头安装板上的打印头安装孔呈一定的规律和距离排列。
[0009]进一步的,所述燕尾槽轨道底部一端,轨道口一侧呈一定角度向卡扣一侧开口,形状类似于喇叭。
[0010]进一步的,所述基座盖板上有一线材出线口,基座盖板有均布的四个安装孔。
[0011]与现有技术相比,本技术具有以下有益效果:该3D打印头模块化装置大部分零部件均可以通过3D打印来制造,制造方便快捷制造成本较低,打印头安装板安装孔位可以适应大部分3D打印头模块,且3D打印安装板采用燕尾槽加卡扣固定,安装精度较高且拆卸和更换3D打印头比较方便快捷,线材容纳槽的设计方便各种元器件器件和线材的容纳,基座板安装打印安装板靠近卡扣一侧的锥形导轨设计,既可以起到固定安装打印安装板位置的作用又可以起到卡扣限位的作用。
附图说明
[0012]图1所示为一种安装3D打印头模块化装置爆炸结构示意图。
[0013]图中:打印头安装板

1、燕尾槽

12、打印头安装孔

13、卡扣槽

14、锥形槽

15、卡扣

2、基座板

3、线材集束柱

31、线材容纳槽

32、燕尾导轨

33、锥形导轨

34、基座盖板

4、线材出线口

41、线材接口

42、模块安装板

5、皮带固定板

51、导轨滑轮

52。
具体实施方式
[0014]本技术的主要目的在于提供一种安装3D打印头的模块化装置,可以有效解决大部分3D打印机打印头快捷更换问题。
[0015]如图1 所示,所述一种安装3D打印头模块化装置包括打印头安装板1,所述打印头安装板1沿中轴线一左一右分布有燕尾槽12及锥形槽15,所述打印头安装板1卡扣槽14设于锥形槽15一侧,打印头安装孔13的背面为螺母放置孔,所述燕尾槽12与锥形槽15分别与基座板3上燕尾导轨33与锥形导轨34嵌合,所述基座板3设于模块安装板5上通过螺丝固定,基座板3上设有基座盖板4,线材出线口41与线材集束柱31嵌合形成闭合的线材出口,所述模块安装板5底部垂直处延伸有皮带固定板51。
[0016]优选的,所述打印头安装板1包括,燕尾槽12、锥形槽15、打印头安装孔13与卡扣槽14,所述燕尾槽12沿竖直方向设于打印头安装板1中轴线左侧,底部处燕尾槽12靠近卡扣槽14一侧,头部开口呈一定角度的喇叭状,位于中轴线右侧的为锥形槽15临近卡扣槽14,所述打印头安装孔13呈一定距离和规律分布在安装板上,安装孔的背面为螺母放置孔,所述卡扣槽14分为下槽和上槽下槽主要是起到固定和托举作用。
[0017]优选的,所述卡扣2设于基座板3上,卡扣手柄处设有防滑条纹,卡扣上下各有两个延伸端与卡扣槽14对应,采用网状格栅设计保证一定的强度的同时减重。
[0018]优选的,所述基座板3包括线材集束柱31、线材容纳槽32、燕尾导轨33及锥形导轨34,所述线材容纳槽32设于基座板3顶部平台并向模块安装板5一侧延伸,所述线材集束柱31设于线材容纳槽32延伸处一侧,线材集束柱31高度与基座盖板4线材出线口41平齐,线材集束柱31上设有四个凹槽,所述燕尾导轨33置于基座板中轴线左侧,底部燕尾呈喇叭口形,所述锥形导轨34位于基座板中轴线右侧,靠近卡扣2一端,且锥形导轨34头部两端不与基座板3重合,锥形导轨34上设有螺母放置孔。
[0019]优选的,所述基座盖板4包括线材出线口41及线材接口42,所述基座盖板4置于线材容纳槽32各边平齐且重合,基座盖板4安装孔与线材容纳槽32安装孔一一对应,所述线材出线口41边缘凸起与线材集束柱31平齐形成闭合出线口,所述线材接口42位于基座盖板4底部台阶两安装孔之间。
[0020]优选的,所述模块安装板5包括皮带固定板51、导轨滑轮52,模块安装板5上设有安装孔与基座板3安装孔对应,所述皮带固定板51垂直于模块安装板5,两个皮带固定板51对称于模块安装板5中轴线,皮带固定板51上设有皮带固定槽,所述三个导轨滑轮52安装于模块安装板5上,布局呈倒三角形上部为两个下部为一个。
[0021]本技术提到的一种安装3D打印头的模块化装置,在具体使用时,通过模块安装板上的导轨滑轮把模块安装板安装在3D打印机导轨上,皮带通过皮带固定板上的固定槽固定,先把基座板安装在模块安装板上然后安装卡扣和基座盖板,把基准盖板外接线材固定在线材集束柱上通过线材出线口延伸至3D打印机,把要更换的3D打印头安装在打印头安装板上,打印头安装板通过燕尾槽与锥形槽滑入基座板上的燕尾导轨和锥形导轨,当到达
燕尾导轨喇叭口时限位,拨动卡扣手柄使卡扣延伸端嵌入卡扣槽完成固定,把打印头模块线材接口插在基座盖板上的线材接口上完成连接。
[0022]最后应说明的是:以上各实施例仅用以说明本技术的技术方案,而非对其限制,本领域的技术人员应当了解,上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理,在不脱离本技术精神和范围的前提下,本技术还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本技术范本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种安装3D打印头的模块化装置,其特征在于,包括基座板,基座板上设有打印头安装板,其特征在于,所述基座板上设有燕尾导轨和锥形导轨,所述基座板锥形导轨一侧设有卡扣,基座板线材容纳槽上设有基座盖板,基座板线材容纳槽下安装有模块安装板,所述模块安装板上安装有导轨滑轮。2.根据权利要求1所述的一种安装3D打印头的模块化装置,其特征在于,所述基座板包括线材集束柱、线材容纳槽、燕尾导轨及锥形导轨,所述线材集束柱中轴线两侧各有两个凹槽,所述燕尾导轨一端为开口为喇叭状,所述锥形导轨竖直两端不与基准板重合。3.根据权利要求1所述的一种安装3D打印头的模块化装置,其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员:邹明亮
申请(专利权)人:邹明亮
类型:新型
国别省市:

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