本实用新型专利技术涉及一种用于涂料桶丝印机的自动上下料装置，包括机架以及滑动设置在机架上的丝印板,机架上转动设置有转动盘，转动盘上沿圆周方向阵列设置有若干个承载组件，承载组件包括支撑模具，转动盘的前方设置有上料机构和下料机构，上料机构的上方设置有推进组件，转动盘的后方还设置有转动组件，上料机构用于将涂料桶输送并预推入支撑模具的同时，下料机构在连动件a的作用下将已完成丝印的涂料桶进行顶出并输出，推进组件用于将转动至待丝印通道处的涂料桶完全推入支撑模具的同时，转动组件在连动件b的作用下带动承载组件和涂料桶一同进行旋转，实现了自动化的上下料操作，提高了工作效率同时提高了丝印的精度。提高了工作效率同时提高了丝印的精度。提高了工作效率同时提高了丝印的精度。
【技术实现步骤摘要】
一种用于涂料桶丝印机的自动上下料装置
[0001]本技术涉及涂料桶丝印设备
，更具体的说是一种用于涂料桶丝印机的自动上下料装置。
技术介绍
[0002]在涂料桶的加工工艺中，对涂料桶进行丝印也是非常重要的环节，需要通过丝印机将标签印在涂料桶的桶身处，丝印机的全称为丝网印刷机，是通过一定的压力使油墨通过孔板的孔眼印刷到涂料桶上，形成特定的图案和文字，现有的丝印机均需人工进行上下料，使用起来效率低，因此，具备自动上下料功能的丝印机是至关重要的。
[0003]但是现有的对涂料桶进行丝印的操作，通常需要人工将涂料桶放置在机架上，再手动进行定中心的操作，完成丝印工作后再将涂料桶取下，此过程，必须逐一进行，工作效率低，且手工操作的丝印精度也不高，丝印质量无法保证，此外，人工进行上下料的操作，耗费时间长，劳动强度大。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是针对现有技术的不足之处，提供一种用于涂料桶丝印机的自动上下料装置，通过设置上料机构和下料机构，在推料组件将送料组件上的涂料桶推入支撑模具上时，已完成丝印的涂料桶通过顶出组件顶出至出料组件上，一方面推料组件可以实现对涂料桶进行定中心的操作，使涂料桶在转动过程中更平稳，另一方面连动的机械结构，加快了工作效率，此外，通过设置推进组件与转动组件连动，使推进组件将涂料桶推入支撑模具上时，转动组件带动支撑模具以及涂料桶一同进行旋转并在旋转过程中进行丝印，此方式，实现了带动涂料桶转动时并对其进行加固，提高了丝印的精度，解决了现有的丝印机无法自动上下料、需要人工进行操作的问题。
[0005]本技术的技术解决措施如下：
[0006]一种用于涂料桶丝印机的自动上下料装置，包括机架以及滑动设置在机架上的丝印板，所述机架上转动设置有转动盘，所述转动盘上沿圆周方向阵列设置有若干个承载组件，所述承载组件包括支撑模具，所述转动盘的前方设置有上料机构和下料机构，所述上料机构的上方设置有推进组件，所述转动盘的后方还设置有转动组件，所述推进组件与丝印板之间形成待丝印通道，所述上料机构用于将涂料桶输送并预推入支撑模具的同时，下料机构在连动件a的作用下将已完成丝印的涂料桶进行顶出并输出，所述推进组件用于将转动至待丝印通道处的涂料桶完全推入支撑模具的同时，转动组件在连动件b的作用下带动承载组件和涂料桶一同进行旋转。
[0007]作为一种优选，所述承载组件还包括转动设置在转动盘上的转动轴以及固定设置在转动轴后端的转动套，所述转动套上开设有方槽，所述环形槽与支撑模具同轴心，所述支撑模具固定设置在转动轴的前端，且支撑模具设置为锥形结构。
[0008]作为一种优选，所述上料机构包括送料组件和推料组件，所述送料组件包括固定
设置在支撑架上的上料台，所述上料台的输出端固定设置有第一限位板，所述上料台倾斜设置在支撑架上。
[0009]作为一种优选，所述推料组件包括第一固定架、固定设置在第一固定架上的第一气缸、在第一气缸带动下的推料杆以及固定设置在推料杆上的推料板，所述推料板设置为圆形结构。
[0010]作为一种优选，所述下料机构包括出料组件和顶出组件，所述出料组件包括固定设置在支撑杆上的下料台，所述下料台包括倾斜段和平直段，所述下料台的外侧还固定设置有第二限位板。
[0011]作为一种优选，所述顶出组件包括滑动设置在环形槽内的顶出板，所述顶出板上固定设置有支撑柱，所述支撑柱的底部滑动设置在机架上，所述顶出板与涂料桶相配合。
[0012]作为一种优选，所述推进组件包括固定设置在第二固定架上的第二气缸、在第二气缸带动下的推进杆以及固定设置在推进杆上的推进板，所述推进板设置为圆形结构。
[0013]作为一种优选，所述转动组件包括滑动设置在第三固定架上的电机、在电机带动下的转动杆以及固定设置在转动杆上的方杆。
[0014]作为一种优选，所述连动件a固定连接在上料机构和下料机构之间，所述连动件a包括固定设置在推料杆上的第一连接杆、固定设置在连接杆上的第一齿条、固定设置在支撑柱上的第二连接杆以及固定设置在第二连接杆上的第二齿条，所述第一齿条与第二齿条之间啮合有第一齿轮，所述第一齿轮固定设置在上料台和下料台之间。
[0015]作为又一种优选，所述连动件b固定连接在推进组件和转动组件之间，所述连动件b包括固定设置在推进杆上的第三连接杆、固定设置在第三连接杆上的第三齿条、固定设置在转动杆上的第四连接杆以及固定设置在第四连接杆上的第四齿条，所述第三齿条和第四齿条之间啮合有第二齿轮，所述第二齿轮固定设置第二固定架上。
[0016]本技术的有益效果在于：
[0017]1.本技术设置有上料机构、下料机构以及连动件a，通过设置送料组件将涂料桶输送至转动盘前方时推料组件将涂料桶预推入支撑模具上，并在推入的过程中在连动件a的作用下推料组件带动顶出组件将已完成丝印的涂料桶顶出至出料组件后完成下料的操作，通过推料的方式一方面可以实现对涂料桶进行定中心的操作，使得涂料桶在转动过程中更加稳固，并且提高了涂料桶丝印的质量，另一方面，推料组件和顶出组件的配合提高了工作效率，解决了现有的丝印机无法自动上下料的问题。
[0018]2.本技术设置有推进组件、转动组件以及连动件b，通过设置推进组件将涂料桶完全推入至支撑模具上时，在连动件b的作用下推进组件带动转动组件向前移动与承载组件连接并带动承载组件与涂料桶一同进行旋转，此方式，结构简单，解决了现有的需要人工进行操作的问题。
[0019]综上所述，本技术具有自动上下料、自动丝印等功能，适合涂料桶丝印设备
附图说明：
[0020]下面结合附图对本技术做进一步的说明：
[0021]图1为用于涂料桶丝印机的自动上下料装置；
[0022]图2为承载组件、送料组件以及出料组件的结构示意图；
[0023]图3为转动套以及方槽的结构示意图；
[0024]图4为推料组件、顶出组件以及连动件a的结构示意图；
[0025]图5为推进组件、转动组件以及连动件的结构示意图；
[0026]图6为涂料桶上料并将完成丝印后涂料桶进行下料时的状态示意图；
[0027]图7为涂料桶被完全推入支撑模具上并旋转进行丝印的状态示意图。
具体实施方式
[0028]下面结合附图对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地说明。
[0029]实施例一
[0030]下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0031]如图1至图7所示，一种用于涂料桶丝印机的自动上下料装置，包括机架1 以及滑动设置在机架1上的丝印板11,机架1上转动设置有转动盘2，转动盘2 上沿圆周方向阵列设置有若干个承载组件3，承载组件3包本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于涂料桶丝印机的自动上下料装置，包括机架(1)以及滑动设置在()机架(1)上的丝印板(11)，其特征在于：所述机架(1)上转动设置有转动盘(2)，所述转动盘(2)上沿圆周方向阵列设置有若干个承载组件(3)，所述承载组件(3)包括支撑模具(31)，所述转动盘(2)的前方设置有上料机构(4)和下料机构(5)，所述上料机构(4)的上方设置有推进组件(7)，所述转动盘(2)的后方还设置有转动组件(9)，所述推进组件(7)与丝印板(11)之间形成待丝印通道(13)，所述上料机构(4)用于将涂料桶(14)输送并预推入支撑模具(31)的同时，下料机构(5)在连动件a(45)的作用下将已完成丝印的涂料桶(14)进行顶出并输出，所述推进组件(7)用于将转动至待丝印通道(13)处的涂料桶(14)完全推入支撑模具(31)的同时，转动组件(9)在连动件b(95)的作用下带动承载组件(3)和涂料桶(14)一同进行旋转。2.根据权利要求1所述的一种用于涂料桶丝印机的自动上下料装置，其特征在于：所述承载组件(3)还包括转动设置在转动盘(2)上的转动轴(32)以及固定设置在转动轴(32)后端的转动套(33)，所述转动套(33)上开设有方槽(34)，所述转动盘(2)上沿圆周方向还开设有若干个环形槽(15)，所述环形槽(15)与支撑模具(31)同轴心，所述支撑模具(31)固定设置在转动轴(32)的前端，且支撑模具(31)设置为锥形结构。3.根据权利要求1所述的一种用于涂料桶丝印机的自动上下料装置，其特征在于：所述上料机构(4)包括送料组件(41)和推料组件(6)，所述送料组件(41)包括固定设置在支撑架(42)上的上料台(43)，所述上料台(43)的输出端固定设置有第一限位板(44)，所述上料台(43)倾斜设置在支撑架(42)上。4.根据权利要求3所述的一种用于涂料桶丝印机的自动上下料装置，其特征在于：所述推料组件(6)包括第一固定架(61)、固定设置在第一固定架(61)上的第一气缸(62)、在第一气缸(62)带动下的推料杆(63)以及固定设置在推料杆(63)上的推料板(64)，所述推料板(64)设置为圆形结构。5.根据权利要求1所述的一种用于涂料桶丝印机的自动上下料装置，其特征在于：所述下料机构(5)包括出料组件(51)和顶出组件(...
【专利技术属性】
技术研发人员：沈磊，
申请(专利权)人：杭州万华塑料制品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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