一种丝印可调节模块化通用夹具结构制造技术

本发明专利技术适用于化妆品包材的生产设备技术领域，提供了一种丝印可调节模块化通用夹具结构，包括调节底座，还包括：调节机构，所述调节机构安装在调节底座上，所述调节机构与夹持机构螺纹连接；夹持机构，所述夹持机构包括第一夹持组件和第二夹持组件，所述第一夹持组件和第二夹持组件均对称且滑动设置在调节底座的两端，且所述第一夹持组件和第二夹持组件均与调节机构螺纹连接。本发明专利技术中的一种丝印可调节模块化通用夹具结构，在一定范围内可夹持不同外形和不同尺寸的丝印生产物料，超出现有夹持范围，也可通过更换不同的夹持爪模块组件，来适配不同尺寸的生产物料，使用方便快捷，降低了包材的丝印成本，并提高了生产效率。并提高了生产效率。并提高了生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种丝印可调节模块化通用夹具结构


[0001]本专利技术属于化妆品包材的生产设备
，尤其涉及一种丝印可调节模块化通用夹具结构。

技术介绍

[0002]化妆品在生产过程中，化妆品的包材在对化妆品进行盛装之前，需要对其进行丝网印刷，将特有的品牌和创意LOGO印刷在包材外表上，方便对化妆品的介绍，也方便对化妆品的品牌进行宣传。而对包材进行丝印前，需要通过夹具对其进行夹持和固定，以此保证包材的丝印质量，从而提高化妆品的生产效率和生产质量。
[0003]目前传统的化妆品包材自动化丝印设备在生产某种产品时必须根据产品的外形与尺寸定制丝印夹治具，每种不同形状大小的产品需定制单独的夹治具，存在着高额的定制夹具费用与夹具管理与储存成本，过多的夹治具在生产过程中频繁的跟换，也降低了生产效率。
[0004]因此，针对以上现状，迫切需要开发一种丝印可调节模块化通用夹具结构，以克服当前实际应用中的不足。

技术实现思路

[0005]针对现有技术存在的不足，本专利技术实施例的目的在于提供一种丝印可调节模块化通用夹具结构，以解决上述
技术介绍
中的问题。
[0006]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种丝印可调节模块化通用夹具结构，包括调节底座，所述调节底座上横竖交错开设有滑槽，还包括：调节机构，所述调节机构安装在调节底座上，所述调节机构与夹持机构螺纹连接，所述调节机构用于对夹持机构的位置进行调节；夹持机构，所述夹持机构包括第一夹持组件和第二夹持组件，所述第一夹持组件和第二夹持组件均对称且滑动设置在调节底座的两端，且所述第一夹持组件和第二夹持组件均与调节机构螺纹连接，所述第一夹持组件通过转动调节的方式对包材丝印的两侧进行夹持，所述第二夹持组件通过升降调节的方式对包材丝印的另外两侧进行夹持和固定。
[0007]作为本专利技术进一步的技术方案，所述调节机构包括连接座、丝杆、固定块和固定块螺丝，所述连接座设置有两组，所述连接座的两端分别安装有螺纹旋向相反的丝杆，两组所述连接座通过固定块和固定块螺丝横竖交错安装在调节底座上，所述丝杆设置有四组，两组所述丝杆与第一夹持组件螺纹连接，另外两组所述丝杆与第二夹持组件螺纹连接。
[0008]作为本专利技术进一步的技术方案，所述第一夹持组件包括第一滑块、调节固定螺丝、活动爪和第一硅胶垫，所述第一滑块对称且活动设置在滑槽的两端，所述第一滑块上设置有调节孔，所述活动爪的底部设置有活动爪轴孔，所述调节固定螺丝通过调节孔和活动爪轴孔将活动爪安装在第一滑块上，所述第一硅胶垫安装在活动爪上。
[0009]作为本专利技术进一步的技术方案，所述第一滑块两端的侧壁上均开设有第一卡槽，所述第一卡槽与滑槽配合，所述第一滑块上还开设有第一螺纹槽，所述第一螺纹槽与丝杆螺纹配合。
[0010]作为本专利技术进一步的技术方案，所述第二夹持组件包括第二滑块、升降块、第二硅胶垫和升降调节螺丝，所述第二滑块对称且滑动设置在滑槽的两端，所述升降块通过升降调节螺丝活动设置在第二滑块上，且所述升降块上安装有第二硅胶垫。
[0011]作为本专利技术进一步的技术方案，所述第二滑块上均开设有第二螺纹槽和安装孔，所述第二螺纹槽与丝杆螺纹配合，所述安装孔与升降调节螺丝螺纹配合，所述第二滑块两端的侧壁上还开设有第二卡槽，所述第二卡槽与滑槽滑动配合。
[0012]作为本专利技术进一步的技术方案，所述固定块和调节底座上均分布有第一配合槽和第二配合槽，所述第一配合槽用于对一组连接座进行卡紧，所述第二配合槽用于对另一组连接座进行卡紧。
[0013]作为本专利技术进一步的技术方案，所述调节底座底部还固定设置有定位凸台，且所述调节底座的底部还分布有底座固定螺丝孔。
[0014]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：根据包材的宽度和长度，丝杆通过转动的方式，对左右设置的第一夹持组件和前后设置的第二夹持组件的位置进行调节，固定螺丝通过与活动爪轴孔和调节孔配合的方式，对活动爪在第一滑块上的角度进行调节，使得活动爪上的第一硅胶垫可以与包材的表面进行贴合；调节升降块在第二滑块上的高度，使得前后设置的升降块与包材的前后两侧贴合，调节后的升降块通过升降调节螺丝固定第二滑块上，从而实现升降块和第二硅胶垫对包材的两侧进行夹持和固定，使得夹具在一定范围内可夹持不同外形和不同尺寸的丝印生产物料，超出现有夹持范围，也可通过更换不同的夹持爪模块组件来适配不同尺寸的生产物料，使用方便快捷，可通用多种不同外形与尺寸的丝印生产物料，有效地避免了传统夹治具不同的生产物料需定制不同的单独夹治具问题，并减少生产过程中频繁更换夹治具这一过程，降低了包材的丝印成本，并提高了生产效率。
[0015]为更清楚地阐述本专利技术的结构特征和功效，下面结合附图与具体实施例来对本专利技术进行详细说明。
附图说明
[0016]图1为本专利技术实施例提供的丝印可调节模块化通用夹具结构的结构示意图。
[0017]图2为本专利技术实施例提供的丝印可调节模块化通用夹具结构的结构仰视图。
[0018]图3为本专利技术实施例提供的丝印可调节模块化通用夹具结构的爆炸示意图。
[0019]图4为图3中第一夹持组件的结构示意图。
[0020]图5为图3中第二夹持组件的结构示意图。
[0021]附图标记：1－调节底座，2－调节机构，21－连接座，22－丝杆，23－固定块，24－固定块螺丝，3－夹持机构，4－第一夹持组件，41－第一滑块，42－调节孔，43－调节固定螺丝，44－活动爪轴孔，45－活动爪，46－第一硅胶垫，47－第一螺纹槽，48－第一卡槽，5－第二夹持组件，51－第二滑块，52－升降块，53－第二硅胶垫，54－升降调节螺丝，55－第二螺
纹槽，56－第二卡槽，57－安装孔，6－滑槽，7－第一配合槽，8－第二配合槽，9－定位凸台，10－底座固定螺丝孔。
具体实施方式
[0022]为了使本专利技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本专利技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。
[0023]以下结合具体实施例对本专利技术的具体实现进行详细描述。
[0024]如图1至图5所示，作为本专利技术一个实施例提供的一种丝印可调节模块化通用夹具结构，包括调节底座1，所述调节底座1上横竖交错开设有滑槽6，还包括：调节机构2，所述调节机构2安装在调节底座1上，所述调节机构2与夹持机构3螺纹连接，所述调节机构2用于对夹持机构3的位置进行调节；夹持机构3，所述夹持机构3包括第一夹持组件4和第二夹持组件5，所述第一夹持组件4和第二夹持组件5均对称且滑动设置在调节底座1的两端，且所述第一夹持组件4和第二夹持组件5均与调节机构2螺纹连接，所述第一夹持组件4通过转动调节的方式对包材丝印的两侧进行夹持，所述第二夹持组件5通过升降调节的方式对包材丝印的另外两侧进行夹持和固定。
[0025]在本实施例中，在一定范围内可夹持不同外形和不同尺寸的丝印生产物料，超出现有夹持范围，也可通过更换本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种丝印可调节模块化通用夹具结构，包括调节底座，所述调节底座上横竖交错开设有滑槽，其特征在于，还包括：调节机构，所述调节机构安装在调节底座上，所述调节机构与夹持机构螺纹连接，所述调节机构用于对夹持机构的位置进行调节；夹持机构，所述夹持机构包括第一夹持组件和第二夹持组件，所述第一夹持组件和第二夹持组件均对称且滑动设置在调节底座的两端，且所述第一夹持组件和第二夹持组件均与调节机构螺纹连接，所述第一夹持组件通过转动调节的方式对包材丝印的两侧进行夹持，所述第二夹持组件通过升降调节的方式对包材丝印的另外两侧进行夹持和固定。2.根据权利要求1所述的丝印可调节模块化通用夹具结构，其特征在于，所述调节机构包括连接座、丝杆、固定块和固定块螺丝，所述连接座设置有两组，所述连接座的两端分别安装有螺纹旋向相反的丝杆，两组所述连接座通过固定块和固定块螺丝横竖交错安装在调节底座上，所述丝杆设置有四组，两组所述丝杆与第一夹持组件螺纹连接，另外两组所述丝杆与第二夹持组件螺纹连接。3.根据权利要求2所述的丝印可调节模块化通用夹具结构，其特征在于，所述第一夹持组件包括第一滑块、调节固定螺丝、活动爪和第一硅胶垫，所述第一滑块对称且活动设置在滑槽的两端，所述第一滑块上设置有调节孔，所述活动爪的底部设置有活动爪轴孔，所述调节固定螺丝通过调节...

【专利技术属性】
技术研发人员：伍伟群，
申请(专利权)人：广州伍星塑料制品有限责任公司，
类型：发明
国别省市：