一种双层化妆瓶的外瓶制备用模具及外瓶制备工艺制造技术

本申请涉及一种双层化妆瓶的外瓶制备用模具及外瓶制备工艺，涉及模具的技术领域，包括主模体、副模体、注塑通道、封堵装置、容纳槽、浇注口，封堵装置包括：封堵杆，滑移设置在容纳槽上且用于对浇注口进行封堵；定位座，设置在封堵杆上且滑移安装在容纳槽上；驱动机构，驱动机构设置在主模体上且用于驱动封堵杆在容纳槽和注塑通道上移动。本申请通过将注塑通道内的溶液推动到喷嘴内，使得封堵杆移至浇注口进行封堵，从而降低了注塑通道内凝料与工件连接在一起而需要再次加工的概率，提高了工件的生产效率和质量；而且也降低了溶液形成凝料而造成材料浪费的概率，降低了工具的生产成本。降低了工具的生产成本。降低了工具的生产成本。

【技术实现步骤摘要】
一种双层化妆瓶的外瓶制备用模具及外瓶制备工艺


[0001]本申请涉及模具的
，尤其是涉及一种双层化妆瓶的外瓶制备用模具及外瓶制备工艺。

技术介绍

[0002]化妆瓶一般使用注塑模具进行生产。
[0003]现有的模具都开设有塑化的注塑腔室和用于通入溶液的注塑通道，注塑机将融化的溶液通过喷嘴喷射到注塑通道，然后溶液进入注塑腔室进行冷却塑化形成工件。
[0004]生产过程中注塑通道内的溶液也会冷却形成凝料，这些凝料和工件连接在一起，因此就需要后续再次使用人工或者通过剪除结构进行剪除,剪除耗时较长而且剪除时也难以保证剪除时的平整度，从而降低了工件的生产效率和质量，同时凝料也造成了材料的浪费，增多了工件的生产成本。

技术实现思路

[0005]为了提高工件生产的效率和质量，降低了工件的生产成本，本申请提供了一种双层化妆瓶的外瓶制备用模具及外瓶制备工艺。
[0006]第一方面，本申请提供的一种双层化妆瓶的外瓶制备用模具，采用如下的技术方案：一种双层化妆瓶的外瓶制备用模具，包括主模体和与主模体滑移连接且配合形成注塑腔室的副模体，所述主模体上设置有与注塑腔室连通且用于通入注塑用溶液的注塑通道，所述主模体上设置有对注塑通道进行封堵的封堵装置，所述注塑通道侧壁上沿注塑通道长度方向开设有容纳槽，且所述注塑通道与注塑腔室连接处为浇注口，所述封堵装置包括：封堵杆，所述封堵杆沿靠近或远离注塑通道方向滑移设置在容纳槽上且初始状态位于容纳槽内，所述封堵杆完全移至注塑通道内后实现对注塑通道进行封堵，所述封堵杆在注塑通道限制下继续沿注塑通道长度方向靠近浇注口，使得所述封堵杆伸至浇注口处并用于对浇注口进行封堵；定位座，所述定位座设置在封堵杆远离注塑通道一侧的侧壁上且始终滑移安装在容纳槽上，所述定位座和封堵杆远离浇注口的一端齐平且另一端位于封堵杆远离浇注口一侧，当所述封堵杆伸至浇注口处时，所述定位座靠近浇注口一端抵触在容纳槽上进行定位；驱动机构，所述驱动机构设置在主模体上且用于驱动封堵杆在容纳槽和注塑通道上移动。
[0007]通过采用上述技术方案，溶液通过注塑通道进入注塑腔室，添加完成后，驱动机构启动带动定位座和封堵杆均在容纳槽上滑移且靠近注塑通道，因此封堵杆推动位于注塑腔室内的溶液回流到喷嘴中，直至封堵杆完全移至注塑通道内而对注塑通道进行封堵，因此封堵杆由于注塑通道的限制而不能沿原方向移动，而驱动机构继续启动，使得封堵杆只能
沿注塑通道长度方向移动，而定位座继续在容纳槽上移动，且定位座和封堵杆一起靠近注塑腔室，直至封堵杆一端移至浇注口处进行封堵，此时定位座抵触在容纳槽靠近注塑腔室的一端上进行定位而不能继续移动，然后等待冷却塑化成型，副模体移动带动塑化后的工件远离主模体，然后进行脱模和清理，最后进行合模；然后驱动机构启动带动封堵杆和定位座沿注塑通道长度方向回移，直至定位座抵触在容纳槽远离浇注口一端上而不能继续移动，而驱动机构继续启动，使得封堵杆和定位座远离注塑通道，直至封堵杆完全移至注塑通道外且移至容纳槽内进行收纳，同时溶液继续通过注塑通道进行添加，接着继续循环的上面的操作。
[0008]因此通过将注塑通道内的溶液推动到喷嘴内，使得封堵杆移至浇注口进行封堵，从而降低了注塑通道内凝料与工件连接在一起而需要再次加工的概率，提高了工件的生产效率和质量；而且也降低了溶液形成凝料而造成材料浪费的概率，降低了工具的生产成本；同时将注塑通道内的溶液回推到喷嘴中进行加热和保温，从而降低了凝料冷却使得后续注塑用溶液温度降低的概率，也降低了溶液停留在注塑通道内冷却后黏附在注塑通道上的概率，进一步提高了工件的质量，降低了材料的浪费；而且封堵杆对溶液进行阻挡，从而降低了工件脱模后溶液因为没有阻挡而流入注塑通道内的概率，提高了工件注塑过程中的稳定性，提高了工件的质量。
[0009]可选的，所述驱动机构包括：滑移杆，所述滑移杆沿注塑通道长度方向滑移设置在主模体上，所述滑移杆通过连接组件与封堵杆连接且用于带动封堵杆在容纳槽和注塑通道上移动；驱动组件，所述驱动组件设置在主模体上且用于驱动滑移杆移动。
[0010]通过采用上述技术方案，驱动组件启动带动滑移杆移动，滑移杆移动通过连接组件带动定位座和封堵杆在容纳槽和注塑通道上移动，因此同一个方向的移动即能带动封堵杆和定位座实现两个方向的移动，使得结构简单，稳定性高。
[0011]可选的，所述连接组件包括：连接杆，所述连接杆设置在滑移杆上且开设有倾斜且呈长条形的连接孔；连接辊，所述连接辊转动设置在封堵杆上且滚动在连接孔上，所述连接杆移动通过连接辊带动封堵杆在容纳槽和注塑通道上移动。
[0012]通过采用上述技术方案，滑移杆移动带动连接杆移动，连接杆移动推动封堵杆移动，连接辊滚动在连接孔上，封堵杆先在容纳槽上移动然后沿注塑通道移动，从而实现滑移杆移动带动封堵杆移动，同时连接辊减少了运动时产生的摩擦力，降低了能量的损耗。
[0013]可选的，所述连接组件包括：第一转杆和第二转杆，所述第一转杆和第二转杆分别设置在封堵杆和滑移杆上；连接方杆，所述连接方杆两端分别转动设置在第一转杆和第二转杆上。
[0014]通过采用上述技术方案，滑移杆移动推动连接方杆转动，连接方杆转动推动或拉动封堵杆移动，从而实现封堵杆在容纳槽和注塑通道上移动，而且结构简单，稳定性高。
[0015]可选的，所述驱动组件包括：驱动杆，所述驱动杆设置在滑移杆上；驱动气缸，驱动气缸设置在主模体上且与驱动杆连接。
[0016]通过采用上述技术方案，驱动气缸启动带动驱动杆移动，驱动杆移动带动滑移杆
移动，从而实现驱动气缸启动带动滑移杆移动。
[0017]可选的，所述主模体上设置有辅助机构，所述辅助机构包括：辅助板，所述辅助板滑移设置在主模体上且位于封堵杆靠近浇注口一端处，所述辅助板滑移方向平行于封堵杆在容纳槽上的滑移方向，所述封堵杆和辅助板初始状态时分别位于注塑通道两侧；辅助杆，所述辅助杆设置在辅助板上且伸至主模体外；辅助弹簧，所述辅助弹簧设置主模体上且与辅助杆连接并使得辅助板保持靠近封堵杆的趋势，所述注塑腔室内溶液添加完成后，所述辅助板在辅助弹簧作用下抵压到封堵杆上且用于分隔注塑通道内溶液；维持组件，所述维持组件设置在主模体上且与驱动组件连接并用于维持辅助板初始状态，所述维持组件解锁后驱动组件启动带动封堵杆移动，而当所述封堵杆完全移至注塑通道内时，所述维持组件启动对辅助板进行锁定。
[0018]通过采用上述技术方案，当注塑通道内溶液较多挤压进入注塑腔室内后容易使得工件内材质分布不均匀，导致出现工件质量降低的风险，而且也导致所需材料的增多；溶液添加完成后，维持组件启动对辅助板进行解锁，辅助板在辅助弹簧作用下抵压在封堵杆上，从而使得位于封堵板两侧的溶液分隔开，然后驱动组件启动带动封堵杆和辅助板一起移动，而当封堵杆完全移至注塑通道内时，辅助板已完全移至主模体内，同时维持组件启动对辅助板进行锁定，封堵杆移动过程中挤压位于辅助板远离浇筑口一侧的溶液回流到喷嘴中；封堵杆继续在注塑通道本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种双层化妆瓶的外瓶制备用模具，其特征在于：包括主模体（1）和与主模体（1）滑移连接且配合形成注塑腔室（12）的副模体（11），所述主模体（1）上设置有与注塑腔室（12）连通且用于通入注塑用溶液的注塑通道（13），所述主模体（1）上设置有对注塑通道（13）进行封堵的封堵装置（2），所述注塑通道（13）侧壁上沿注塑通道（13）长度方向开设有容纳槽（16），且所述注塑通道（13）与注塑腔室（12）连接处为浇注口（15），所述封堵装置（2）包括：封堵杆（21），所述封堵杆（21）沿靠近或远离注塑通道（13）的方向滑移设置在容纳槽（16）上且初始状态位于容纳槽（16）内，所述封堵杆（21）完全移至注塑通道（13）内后实现对注塑通道（13）进行封堵，所述封堵杆（21）在注塑通道（13）限制下继续沿注塑通道（13）长度方向靠近浇注口（15），使得所述封堵杆（21）伸至浇注口（15）处并用于对浇注口（15）进行封堵；定位座（22），所述定位座（22）设置在封堵杆（21）远离注塑通道（13）一侧的侧壁上且始终滑移安装在容纳槽（16）上，所述定位座（22）和封堵杆（21）远离浇注口（15）的一端齐平且另一端位于封堵杆（21）远离浇注口（15）一侧，当所述封堵杆（21）伸至浇注口（15）处时，所述定位座（22）靠近浇注口（15）一端抵触在容纳槽（16）上进行定位；驱动机构（23），所述驱动机构（23）设置在主模体（1）上且用于驱动封堵杆（21）在容纳槽（16）和注塑通道（13）上移动。2.根据权利要求1所述的一种双层化妆瓶的外瓶制备用模具，其特征在于：所述驱动机构（23）包括：滑移杆（24），所述滑移杆（24）沿注塑通道（13）长度方向滑移设置在主模体（1）上，所述滑移杆（24）通过连接组件（3）与封堵杆（21）连接且用于带动封堵杆（21）在容纳槽（16）和注塑通道（13）上移动；驱动组件（25），所述驱动组件（25）设置在主模体（1）上且用于驱动滑移杆（24）移动。3.根据权利要求2所述的一种双层化妆瓶的外瓶制备用模具，其特征在于：所述连接组件（3）包括：连接杆（31），所述连接杆（31）设置在滑移杆（24）上且开设有倾斜且呈长条形的连接孔（33）；连接辊（32），所述连接辊（32）转动设置在封堵杆（21）上且滚动在连接孔（33）上，所述连接杆（31）移动通过连接辊（32）带动封堵杆（21）在容纳槽（16）和注塑通道（13）上移动。4.根据权利要求2所述的一种双层化妆瓶的外瓶制备用模具，其特征在于：所述连接组件（3）包括：第一转杆（41）和第二转杆（42），所述第一转杆（41）和第二转杆（42）分别设置在封堵杆（21）和滑移杆（24）上；连接方杆（43），所述连接方杆（43）两端分别转动设置在第一转杆（41）和第二转杆（42）上。5.根据权利要求2所述的一种双层化妆瓶的外瓶制备用模具，其特征在于：所述驱动组件（25）包括：驱动杆（26），所述驱动杆（26）设置在滑移杆（24）上；驱动气缸（27），驱动气缸（27）设置在主模体（1）上且与驱动杆（26）连接。6.根据权利要求2所述的一种双层化妆瓶的外瓶制备用模具，其特征在于：所述主模体
（1）上设置有辅助机构（5），所述辅助机构（5）包括：辅助...

【专利技术属性】
技术研发人员：伍伟加，
申请(专利权)人：广州伍星塑料制品有限责任公司，
类型：发明
国别省市：