一种切割长度可控的钢结构构件智能喷涂装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种切割长度可控的钢结构构件智能喷涂装置，包括底座，固定架，U型架，支撑辊，钢结构构件，可伸缩测量定位板结构，可移动喷涂架结构，储存箱，喷涂泵，第一电动杆，切割机，控制箱，触摸屏，PLC和电源开关，所述的底座的上端左侧螺栓设置有固定架；所述的固定架的内部顶端中间位置螺栓设置有U型架；所述的支撑辊从左到右依次销轴连接在底座的上端左侧内部。本实用新型专利技术连接板，红外线测距仪，第二伸缩杆，定位板和PLC的设置，有利于在使用的过程中通过红外线测距仪将信息输送至PLC，然后使PLC控制第二伸缩杆推动定位板移动至合适的位置，方便在使用的过程中进行长度控制工作。作。作。

【技术实现步骤摘要】
一种切割长度可控的钢结构构件智能喷涂装置


[0001]本技术属于金属加工设备
，尤其涉及一种切割长度可控的钢结构构件智能喷涂装置。

技术介绍

[0002]钢构件是指用钢板、角钢、槽钢、工字钢、焊接或热轧H型钢冷弯或焊接通过连接件连接而成的能承受和传递荷载的钢结构组合构件，在进行钢结构构件加工的过程需要对其进行切割和喷涂工作。
[0003]但是现有的喷涂装置还存在着在进行使用的过程中不方便进行长度测量工作以及不方便在喷涂的过程中实现智能化的问题。
[0004]因此，专利技术一种切割长度可控的钢结构构件智能喷涂装置显得非常必要。

技术实现思路

[0005]为了解决上述技术问题，本技术提供一种切割长度可控的钢结构构件智能喷涂装置，以解决现有的喷涂装置还存在着在进行使用的过程中不方便进行长度测量工作以及不方便在喷涂的过程中实现智能化的问题。一种切割长度可控的钢结构构件智能喷涂装置，包括底座，固定架，U型架，支撑辊，钢结构构件，可伸缩测量定位板结构，可移动喷涂架结构，储存箱，喷涂泵，第一电动杆，切割机，控制箱，触摸屏，PLC和电源开关，所述的底座的上端左侧螺栓设置有固定架；所述的固定架的内部顶端中间位置螺栓设置有U型架；所述的支撑辊从左到右依次销轴连接在底座的上端左侧内部；所述的钢结构构件放置在支撑辊的上端；所述的可伸缩测量定位板结构固定在固定架的右侧内壁下部；所述的可移动喷涂架结构固定在U型架的外壁；所述的储存箱螺栓固定在底座的上端右侧中间位置；所述的储存箱的上端左侧螺栓连接有喷涂泵；所述的第一电动杆螺栓连接在固定架的内部顶端左侧中间位置；所述的第一电动杆的下端螺栓连接有切割机；所述的控制箱螺栓连接在固定架的左侧中间位置；所述的控制箱的正表面上部螺栓连接有触摸屏；所述的控制箱的正表面中间位置螺栓连接有PLC；所述的控制箱的正表面下部中间位置螺栓连接有电源开关。
[0006]优选的，所述的可伸缩测量定位板结构包括连接板，红外线测距仪，第二伸缩杆和定位板，所述的连接板的左侧上部中间位置螺栓连接有红外线测距仪；所述的连接板的左侧下部中间位置螺栓连接有第二伸缩杆；所述的第二伸缩杆的左端螺栓固定有定位板。
[0007]优选的，所述的可移动喷涂架结构包括移动架，深沟球轴承，螺纹管，从动齿轮，支撑架，移动电机，主动齿轮和喷涂管，所述的移动架的内壁左右两侧分别固定有深沟球轴承；所述的深沟球轴承的内壁贯穿有螺纹管；所述的螺纹管的外壁右侧中间位置螺栓连接有从动齿轮；所述的支撑架的下端分别螺栓连接在移动架的上端左右两侧；所述的移动电机螺栓固定在移动架的上端左侧中间位置，且移动电机的输出轴外壁键连接有主动齿轮；所述的喷涂管分别螺栓连接在移动架的下端左右两侧。
[0008]与现有技术相比，本技术的有益效果为：
[0009]1.本技术中，所述的连接板，红外线测距仪，第二伸缩杆，定位板和PLC的设置，有利于在使用的过程中通过红外线测距仪将信息输送至PLC，然后使PLC控制第二伸缩杆推动定位板移动至合适的位置，方便在使用的过程中进行长度控制工作。
[0010]2.本技术中，所述的移动架，深沟球轴承，螺纹管，从动齿轮，移动电机，主动齿轮和喷涂管以及PLC相互配合的设置，有利于在使用的过程中通过PLC控制移动电机开始工作，然后通过从动齿轮和主动齿轮啮合设置，以及螺纹管和U型架螺纹连接设置，方便在喷涂的过程中实现智能化喷涂工作。
[0011]3.本技术中，所述的移动架，深沟球轴承，螺纹管，从动齿轮，支撑架，固定架和U型架相互配合的设置，有利于在喷涂的过程中通过支撑架滑动套接在固定架的外壁，防止在喷涂时移动架倾斜影响喷涂质量。
附图说明
[0012]图1是本技术的结构示意图。
[0013]图2是本技术的可伸缩测量定位板结构的结构示意图。
[0014]图3是本技术的可移动喷涂架结构的结构示意图。
[0015]图4是本技术的电器接线示意图。
[0016]图中：
[0017]1、底座；2、固定架；3、U型架；4、支撑辊；5、钢结构构件；6、可伸缩测量定位板结构；61、连接板；62、红外线测距仪；63、第二伸缩杆；64、定位板；7、可移动喷涂架结构；71、移动架；72、深沟球轴承；73、螺纹管；74、从动齿轮；75、支撑架；76、移动电机；77、主动齿轮；78、喷涂管；8、储存箱；9、喷涂泵；10、第一电动杆；11、切割机；12、控制箱；13、触摸屏；14、PLC；15、电源开关。
具体实施方式
[0018]下面结合附图对本技术进行具体描述，如附图1和附图2所示，一种切割长度可控的钢结构构件智能喷涂装置，包括底座1，固定架2，U型架3，支撑辊4，钢结构构件5，可伸缩测量定位板结构6，可移动喷涂架结构7，储存箱8，喷涂泵9，第一电动杆10，切割机11，控制箱12，触摸屏13，PLC14和电源开关15，所述的底座1的上端左侧螺栓设置有固定架2；所述的固定架2的内部顶端中间位置螺栓设置有U型架3；所述的支撑辊4从左到右依次销轴连接在底座1的上端左侧内部；所述的钢结构构件5放置在支撑辊4的上端；所述的可伸缩测量定位板结构6固定在固定架2的右侧内壁下部；所述的可移动喷涂架结构7固定在U型架3的外壁；所述的储存箱8螺栓固定在底座1的上端右侧中间位置；所述的储存箱8的上端左侧螺栓连接有喷涂泵9；所述的第一电动杆10螺栓连接在固定架2的内部顶端左侧中间位置；所述的第一电动杆10的下端螺栓连接有切割机11；所述的控制箱12螺栓连接在固定架2的左侧中间位置；所述的控制箱12的正表面上部螺栓连接有触摸屏13；所述的控制箱12的正表面中间位置螺栓连接有PLC14；所述的控制箱12的正表面下部中间位置螺栓连接有电源开关15；所述的可伸缩测量定位板结构6包括连接板61，红外线测距仪62，第二伸缩杆63和定位板64，所述的连接板61的左侧上部中间位置螺栓连接有红外线测距仪62；所述的连接板61的左侧下部中间位置螺栓连接有第二伸缩杆63；所述的第二伸缩杆63的左端螺栓固定有
定位板64；在使用的过程中将底座1放置在合适的位置，在使用外部导线接通外部电源，把钢结构构件5放置在支撑辊4的上端，打开电源开关15，并通过触摸屏13进行数值输入工作，然后开始工作，在工作中通过红外线测距仪62进行距离检测工作，并将数值输送至PLC14，通过PLC14控制第二伸缩杆63推动定位板64移动至合适位置，方便在工作中进行距离测量工作，确定长度后，使PLC14控制第一电动杆10开始工作，推动切割机11进行升降工作，并在升降的过程中完成切割工作。
[0019]本实施方案中，结合附图3所示，所述的可移动喷涂架结构7包括移动架71，深沟球轴承72，螺纹管73，从动齿轮74，支撑架75，移动电机76，主动齿轮77和喷涂管78，所述的移动架71的内壁左右两侧分别固定有深沟球轴承72；所述的深沟球轴承72的内壁贯穿有螺纹管73；所述的螺纹管73的外壁右侧本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种切割长度可控的钢结构构件智能喷涂装置，包括底座（1），固定架（2），U型架（3），支撑辊（4），钢结构构件（5），可伸缩测量定位板结构（6），可移动喷涂架结构（7），储存箱（8），喷涂泵（9），第一电动杆（10），切割机（11），控制箱（12），触摸屏（13），PLC（14）和电源开关（15），所述的底座（1）的上端左侧螺栓设置有固定架（2）；所述的固定架（2）的内部顶端中间位置螺栓设置有U型架（3）；所述的支撑辊（4）从左到右依次销轴连接在底座（1）的上端左侧内部；所述的钢结构构件（5）放置在支撑辊（4）的上端；所述的储存箱（8）螺栓固定在底座（1）的上端右侧中间位置；所述的储存箱（8）的上端左侧螺栓连接有喷涂泵（9）；所述的第一电动杆（10）螺栓连接在固定架（2）的内部顶端左侧中间位置；所述的第一电动杆（10）的下端螺栓连接有切割机（11）；所述的控制箱（12）螺栓连接在固定架（2）的左侧中间位置；所述的控制箱（12）的正表面上部螺栓连接有触摸屏（13）；所述的控制箱（12）的正表面中间位置螺栓连接有PLC（14）；所述的控制箱（12）的正表面下部中间位置螺栓连接有电源开关（15）；其特征在于，该切割长度可控的钢结构构件智能喷涂装置中所述的可伸缩测量定位板结构（6）固定在固定架（2）的右侧内壁下部；所述的可移动喷涂架结构（7）固定在U型架（3）的外壁。2.如权利要求1所述的切割长度可控的钢结构构件智能喷涂装置，其特征在于，所述的可伸缩测量定位板结构（6）包括连接板（61），红外线测距仪（62），第二伸缩...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘元明，
申请(专利权)人：湖北荆城银都杭萧钢构有限公司，
类型：新型
国别省市：