一种具有防护功能的激光切割机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有防护功能的激光切割机，涉及切割技术领域，包括两部分结构，分别为机座和防护罩；机座上方设置有三轴组件；防护罩盖设于机座上方，且防护罩的外侧安装有抽吸组件；其中，所述三轴组件包含X轴机构、Y轴机构以及处于Z轴上的活动板；其技术要点为：借助防护罩完成对机座的防护，在防护罩上设计的抽吸组件可辅助完成对处于防护罩内多余的废气或小颗粒粉尘进行收集，与二号气泵结合使用，可大幅提高对于废气、粉尘的收集量，整个抽吸组件可实现灵活的拆装，方便后续进行清洗，进一步提高了该切割机的使用安全性。进一步提高了该切割机的使用安全性。进一步提高了该切割机的使用安全性。

【技术实现步骤摘要】
一种具有防护功能的激光切割机


[0001]本技术涉及切割
，特别涉及一种具有防护功能的激光切割机。

技术介绍

[0002]随着现代机械加工业地发展，对切割的质量、精度要求的不断提高，对提高生产效率、降低生产成本、具有高智能化的自动切割功能的要求也在提升，数控切割机的发展必须要适应现代机械加工业发展的要求，切割机分为火焰切割机、等离子切割机、激光切割机、水切割等，激光切割机为效率最快，切割精度最高，切割厚度一般较小，等离子切割机切割速度也很快，切割面有一定的斜度，火焰切割机针对于厚度较大的碳钢材质。
[0003]其中的激光切割机是将从激光器发射出的激光，经光路系统，聚焦成高功率密度的激光束；激光束照射到工件表面，使工件达到熔点或沸点，随着光束与工件相对位置的移动，最终使材料形成切缝，从而达到切割的目的；激光切割加工是用不可见的光束代替了传统的机械刀，具有精度高，切割快速，不局限于切割图案限制，自动排版节省材料，切口平滑，加工成本低等特点，将逐渐改进或取代于传统的金属切割工艺设备；激光刀头的机械部分与工件无接触，在工作中不会对工件表面造成划伤；激光切割速度快，切口光滑平整，一般无需后续加工；切割热影响区小，板材变形小，切缝窄（0.1mm~0.3mm）；切口没有机械应力，无剪切毛刺；加工精度高，重复性好，不损伤材料表面；数控编程，可加工任意的平面图，可以对幅面很大的整板切割，无需开模具，经济省时。
[0004]但在上述现有激光切割机在实施的过程中，依然发现如下技术问题：
[0005]传统激光切割机上配设防护罩，以完成对切割过程的防护，但激光切割机在进行作业时，激光切割头与待切割材料接触，依然会产生碎屑飞溅的问题，同时高温与材料接触，尤其是与塑料接触，还会产生较多的有害气体和粉尘，该部分气体和粉尘堆积于防护罩内无法得到收集，就会弥漫到设备外，危害工作人员的健康。

技术实现思路

[0006]解决的技术问题：
[0007]针对现有技术的不足，本技术提供了一种具有防护功能的激光切割机，通过设计抽吸组件，利用一号气泵完成对废气和粉尘的收集，同时抽气管和罩条可进行拆分，方便后续对抽气管的清洁处理，提高了该切割机的使用安全性。
[0008]技术方案：
[0009]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：
[0010]一种具有防护功能的激光切割机，包括两部分结构，分别为机座和防护罩；
[0011]机座上方设置有三轴组件；防护罩盖设于机座上方，且防护罩的外侧安装有抽吸组件；其中，所述三轴组件包含X轴机构、Y轴机构以及处于Z轴上的活动板，所述X轴机构分设于机座两侧，用于带动所述Y轴机构平移，所述Y轴机构用于带动活动板平移，所述活动板表面安装有伸缩气缸，且伸缩气缸的活塞杆上设有激光切割头；
[0012]所述抽吸组件包含一号气泵和罩条，所述罩条内可拆卸式设置有抽气管，所述一号气泵的抽气口通过抽气管与防护罩内腔连通。
[0013]在一种可能的实现方式中，所述X轴机构和Y轴机构的组成结构相同，所述X轴机构包含活动罩，所述活动罩上设有微型电机和滑块，所述机座边侧焊接有平行式分布的齿条和滑轨，所述微型电机输出端上连接的齿轮与齿条啮合式连接，所述滑块装配于滑轨上。
[0014]在一种可能的实现方式中，所述防护罩的外侧嵌入式安装有控制面板，且控制面板用于操控整个激光切割机。
[0015]在一种可能的实现方式中，所述罩条焊接于防护罩表面，且罩条表面开设若干与防护罩内腔连通的通口，所述抽气管螺旋式装入罩条内，且抽气管表面开设有若干抽气孔；若干所述抽气孔和若干通口一一对应，并相互连通。
[0016]在一种可能的实现方式中，所述防护罩的顶部翻转式装配有门板，且门板上表面安装有二号气泵，所述激光切割头的外侧设有套圈，且套圈与二号气泵之间通过设置伸缩软管连接；所述套圈为空心的环状结构，且套圈的底侧开设有若干进料口。
[0017]在一种可能的实现方式中，所述二号气泵的抽气口外还设置有一组管路，该管路与用于连通抽气管和一号气泵的管道之间安装有三通阀门。
[0018]有益效果：
[0019]一是，本方案中，借助防护罩完成对机座的防护，在防护罩上设计的抽吸组件可辅助完成对处于防护罩内多余的废气或小颗粒粉尘进行收集，与二号气泵结合使用，可大幅提高对于废气、粉尘的收集量，整个抽吸组件可实现灵活的拆装，方便后续进行清洗，进一步提高了该切割机的使用安全性；
[0020]二是，本方案中，在激光切割头外侧设计套圈，借助二号气泵的使用，可精准的完成对切割位置产生大颗粒杂质进行收集，也可抽取大部分的废气，解决了传统激光切割机在进行作业时，碎屑飞溅的问题，同时二号气泵与一号气泵之间还设置三通阀门，可将一号气泵作为备选使用，体现了整个切割机的使用灵活性。
附图说明
[0021]上述说明仅是本技术技术方案的概述，为了能够更清楚了解本技术的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本技术的较佳实施例并配合附图详细说明如后。
[0022]图1为本技术的防护罩在与机座组装状态下的示意图；
[0023]图2为本技术的X轴机构局部结构示意图；
[0024]图3为本技术的图1局部结构A的放大图；
[0025]图4为本技术的抽气管与罩条在组装状态下的示意图。
[0026]图例说明：1、机座；2、X轴机构；21、活动罩；22、微型电机；23、滑轨；24、齿条；25、滑块；3、Y轴机构；4、活动板；5、防护罩；6、门板；7、控制面板；8、一号气泵；9、二号气泵；10、罩条；101、通口；11、三通阀门；12、伸缩气缸；13、激光切割头；14、套圈；15、伸缩软管；16、抽气管；161、抽气孔。
具体实施方式
[0027]本申请实施例通过提供一种具有防护功能的激光切割机，通过设计抽吸组件，利用一号气泵完成对废气和粉尘的收集，同时抽气管和罩条可进行拆分，方便后续对抽气管的清洁处理，提高了该切割机的使用安全性。
[0028]本申请实施例中的技术方案为解决上述
技术介绍
的问题，总体思路如下：
[0029]实施例1：
[0030]本实施例介绍了一种具有防护功能的激光切割机的具体结构，如图1
‑
图4所示，包括两部分结构，分别为机座1和防护罩5；
[0031]机座1上方设置有三轴组件；防护罩5盖设于机座1上方，且防护罩5的外侧安装有抽吸组件，该处的抽吸组件用于对防护罩5内散布的废气和小颗粒灰尘的收集；
[0032]其中 ，三轴组件包含X轴机构2、Y轴机构3以及处于Z轴上的活动板4，X轴机构2分设于机座1两侧，用于带动Y轴机构3平移，Y轴机构3用于带动活动板4平移，活动板4表面安装有伸缩气缸12，且伸缩气缸12的活塞杆上设有激光切割头13；
[0033]在具体应用场景中，参照图1
‑
图3所示，X轴机构2本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有防护功能的激光切割机，其特征在于，包括：机座（1），其上方设置有三轴组件；防护罩（5），其盖设于机座（1）上方，且防护罩（5）的外侧安装有抽吸组件；其中，所述三轴组件包含X轴机构（2）、Y轴机构（3）以及处于Z轴上的活动板（4），所述X轴机构（2）分设于机座（1）两侧，用于带动所述Y轴机构（3）平移，所述Y轴机构（3）用于带动活动板（4）平移，所述活动板（4）表面安装有伸缩气缸（12），且伸缩气缸（12）的活塞杆上设有激光切割头（13）；所述抽吸组件包含一号气泵（8）和罩条（10），所述罩条（10）内可拆卸式设置有抽气管（16），所述一号气泵（8）的抽气口通过抽气管（16）与防护罩（5）内腔连通。2.如权利要求1所述的一种具有防护功能的激光切割机，其特征在于：所述X轴机构（2）和Y轴机构（3）的组成结构相同，所述X轴机构（2）包含活动罩（21），所述活动罩（21）上设有微型电机（22）和滑块（25），所述机座（1）边侧焊接有平行式分布的齿条（24）和滑轨（23），所述微型电机（22）输出端上连接的齿轮与齿条（24）啮合式连接，所述滑块（25）装配于滑轨（23）上。3.如权利要求1所述的一种具有防护功能的激光切割机，其特征在于：所述防护罩（5...

【专利技术属性】
技术研发人员：于晓雷，任晓航，
申请(专利权)人：沈阳沃森科技有限公司，
类型：新型
国别省市：