一种高润滑低噪音型链条制造技术

本实用新型专利技术公开一种高润滑低噪音型链条，通过设置有静音式内链，静音式内链主体为静音通管和静音套筒，静音套筒套在静音通管外侧，静音通管外壁设有吸音、润滑结构，能够减少静音通管与静音套筒之间的摩擦，并对噪音进行吸音，减少噪音的传播；静音通管内壁设有滚动结构，减少静音通管与连接柱外壁的摩擦；静音套筒外侧设有便拆卸弹性防护结构，通过便拆卸弹性防护结构能够对链轮与链条的碰撞进行弹性缓冲，以减少噪音的产生；静音套筒内壁设有润滑剂添加结构，可方便的进行润滑剂的添加，保证静音通管与静音套筒之间、静音通管与连接柱外壁之间转动的流畅性，减少摩擦，减少噪音的产生。产生。产生。

【技术实现步骤摘要】
一种高润滑低噪音型链条


[0001]本技术涉及链条
，具体为一种高润滑低噪音型链条。

技术介绍

[0002]链传动是通过链条将具有特殊齿形的主动链轮的运动和动力传递到具有特殊齿形的从动链轮的一种传动方式。链传动有许多优点，与带传动相比，无弹性滑动和打滑现象，平均传动比准确，工作可靠，效率高；传递功率大，过载能力强，相同工况下的传动尺寸小；所需张紧力小，作用于轴上的压力小；其能在高温、潮湿、多尘、有污染等恶劣环境中工作。
[0003]现有技术中，链条与链轮链传动过程中，链轮与链条相互啮合，链轮与链条啮合的过程中，链轮会对滚子产生冲击，由于滚子和链轮均由金属制成，滚子和链轮碰撞时会产生较大噪音，内链的转动也会产生噪音，因此，设计实用性强和能够减少噪音产生和传播的一种高润滑低噪音型链条是必要的。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种高润滑低噪音型链条，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为了解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种高润滑低噪音型链条，包括外链板，所述外链板前壁左右两侧均垂直固定装配有连接柱，所述连接柱外侧套接有静音式内链，左右两侧所述连接柱前端固定装配有外链盖板，所述静音式内链包括内链板，两个所述连接柱上均套接有内链板，所述内链板前壁左右两侧均设有静音通管，所述静音通管外壁套接有静音套筒，左右两侧所述静音通管前端固定装配有内链盖板，所述连接柱前端穿过对应所述内链板通孔、静音通管和内链盖板通孔；
[0006]所述静音通管外壁设有吸音、润滑结构，所述静音通管内壁设有滚动结构，所述静音套筒外壁套接有便拆卸弹性防护结构，所述静音套筒和静音通管外壁上装配有润滑剂添加结构。
[0007]根据上述技术方案，所述吸音、润滑结构包括涂覆于静音通管外壁的固体润滑层，所述静音通管和固体润滑层外壁上均匀开设有吸音孔。
[0008]根据上述技术方案，所述滚动结构包括均匀开设于静音通管内壁的球形半槽，所述球形半槽内壁活动卡接有滚珠，所述滚珠内侧端贴合在连接柱外壁上。
[0009]根据上述技术方案，所述便拆卸弹性防护结构包括套接于静音套筒外壁的橡胶套，所述橡胶套外壁涂覆有耐磨防护层，所述橡胶套和耐磨防护层底面中部开设有空缺段，所述橡胶套位于空缺段的边缘处粘贴固定有连接板，所述连接板上螺接有固定螺钉，且固定螺钉末端螺接于静音套筒外壁的预留螺孔内。
[0010]根据上述技术方案，所述润滑剂添加结构包括均匀纵向开设于静音套筒上表面的储油孔，所述储油孔内插接有储油塞，所述静音通管上表面均匀纵向开设有导油孔。
[0011]与现有技术相比，本技术所达到的有益效果是：
[0012]本技术，通过设置有静音式内链，静音式内链主体为静音通管和静音套筒，静音套筒套在静音通管外侧，静音通管外壁设有吸音、润滑结构，能够减少静音通管与静音套筒之间的摩擦，并对噪音进行吸音，减少噪音的传播；静音通管内壁设有滚动结构，减少静音通管与连接柱外壁的摩擦；静音套筒外侧设有便拆卸弹性防护结构，通过便拆卸弹性防护结构能够对链轮与链条的碰撞进行弹性缓冲，以减少噪音的产生；静音套筒内壁设有润滑剂添加结构，可方便的进行润滑剂的添加，保证静音通管与静音套筒之间、静音通管与连接柱外壁之间转动的流畅性，减少摩擦，减少噪音的产生。
附图说明
[0013]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0014]图1是本技术主视结构示意图；
[0015]图2是本技术的吸音、润滑结构和滚动结构处的结构示意图；
[0016]图3是本技术的便拆卸弹性防护结构和润滑剂添加结构处的结构示意图。
[0017]图中：1
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外链板、2
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连接柱、3
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静音式内链、31
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内链板、32
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静音通管、33
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静音套筒、34
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内链盖板、4
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外链盖板、5
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便拆卸弹性防护结构、51
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橡胶套、52
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耐磨防护层、53
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空缺段、54
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连接板、55
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固定螺钉、6
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润滑剂添加结构、61
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储油孔、62
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储油塞、63
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导油孔、7
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吸音、润滑结构、71
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固体润滑层、72
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吸音孔、8
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滚动结构、81
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球形半槽、82
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滚珠。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
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3，本技术提供技术方案：一种高润滑低噪音型链条，包括外链板1，外链板1前壁左右两侧均垂直固定装配有连接柱2，连接柱2外侧套接有静音式内链3，左右两侧连接柱2前端固定装配有外链盖板4，静音式内链3包括内链板31，两个连接柱2上均套接有内链板31，内链板31前壁左右两侧均设有静音通管32，静音通管32外壁套接有静音套筒33，左右两侧静音通管32前端固定装配有内链盖板34，连接柱2前端穿过对应内链板31通孔、静音通管32和内链盖板34通孔；
[0020]静音通管32外壁设有吸音、润滑结构7，静音通管32内壁设有滚动结构8，静音套筒33外壁套接有便拆卸弹性防护结构5，静音套筒33和静音通管32外壁上装配有润滑剂添加结构6。
[0021]通过设置有静音式内链3，静音式内链3主体为静音通管32和静音套筒33，静音套筒33套在静音通管32外侧，静音通管32外壁设有吸音、润滑结构7，能够减少静音通管32与静音套筒33之间的摩擦，并对噪音进行吸音，减少噪音的传播；静音通管32内壁设有滚动结构8，减少静音通管32与连接柱2外壁的摩擦；静音套筒33外侧设有便拆卸弹性防护结构5，通过便拆卸弹性防护结构5能够对链轮与链条的碰撞进行弹性缓冲，以减少噪音的产生；静
音套筒33内壁设有润滑剂添加结构6，可方便的进行润滑剂的添加，保证静音通管32与静音套筒33之间、静音通管32与连接柱2外壁之间转动的流畅性，减少摩擦，减少噪音的产生。
[0022]具体而言，吸音、润滑结构7包括涂覆于静音通管32外壁的固体润滑层71，静音通管32和固体润滑层71外壁上均匀开设有吸音孔72，对音波进行多次反射消耗，吸音孔72用于吸音作用。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高润滑低噪音型链条，其特征在于：包括外链板(1)，所述外链板(1)前壁左右两侧均垂直固定装配有连接柱(2)，所述连接柱(2)外侧套接有静音式内链(3)，左右两侧所述连接柱(2)前端固定装配有外链盖板(4)，所述静音式内链(3)包括内链板(31)，两个所述连接柱(2)上均套接有内链板(31)，所述内链板(31)前壁左右两侧均设有静音通管(32)，所述静音通管(32)外壁套接有静音套筒(33)，左右两侧所述静音通管(32)前端固定装配有内链盖板(34)，所述连接柱(2)前端穿过对应所述内链板(31)通孔、静音通管(32)和内链盖板(34)通孔；所述静音通管(32)外壁设有吸音、润滑结构(7)，所述静音通管(32)内壁设有滚动结构(8)，所述静音套筒(33)外壁套接有便拆卸弹性防护结构(5)，所述静音套筒(33)和静音通管(32)外壁上装配有润滑剂添加结构(6)。2.根据权利要求1所述的一种高润滑低噪音型链条，其特征在于：所述吸音、润滑结构(7)包括涂覆于静音通管(32)外壁的固体润滑层(71)，所述静音通管(32)和固体润滑层(...

【专利技术属性】
技术研发人员：孟叶良，
申请(专利权)人：杭州泽宇机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：