一种高耐磨锯链条制造技术

技术编号:36328992 阅读:8 留言:0更新日期:2023-01-14 17:38
本实用新型专利技术公开了一种高耐磨锯链条,属于链条领域,包括:外链板和内链板,所述外链板内端两侧处均固定开设有弹簧槽,两个所述弹簧槽内均滑动套接有限位板,两个所述限位板相背一侧均固定连接有限位杆,两个所述限位杆外壁上均活动套接有复位弹簧,所述两个所述限位杆相背一端均贯穿外链板外壁并固定连接有限位扣,所述外链板靠近两侧位置处均固定开设有第二轴孔。由此,该装置通过利用弹簧缓冲原理对内链板进行缓冲达到抵消部分受力,来实现耐磨的目的,配合外链板采用耐磨材料,达到提升锯链条整体耐磨性的效果,可以有效提升链条使用寿命,具有实用性。具有实用性。具有实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种高耐磨锯链条


[0001]本技术涉及一种锯链条,特别是涉及一种高耐磨锯链条,属于链条领域。

技术介绍

[0002]锯链一般由四部分组成,包括刀头,中导齿,连接片和铆钉。其中刀头分左右刀头,连接片分左右连接片。有一些锯链为了降低切割反弹会有一些缓冲设计,这些带有缓冲特征的零件包括缓冲中导齿,缓冲连接片等。
[0003]现有公开号为CN203449483U的专利公开了一种锯石链条,包括若干排列均匀的防反弹中导齿,相邻两个防反弹中导齿之间的顶部和底部分别交替设置有连接片和折弯连接片,折弯连接片的侧部固定有切削刀头,所述防反弹中导齿及上下两侧交替设置的连接片和折弯连接片通过铆钉连接成链状结构。本技术的锯石链条结构稳固,采用了连接片和折弯连接片配合的结构方式,折弯连接片弯折成两个互成直角的固定板,分别为底板和刀头固定板,底板通过铆钉与防反弹中导齿连接,刀头固定板通过卡台固定切削刀头,切削切头与刀头固定板接触的边通过焊接加固,既保证了切削刀头的强度又使连接片的硬度得到提高,并且便于维修及换刀头,使用寿命得到大大延长。
[0004]上述专利中提到的一种锯石链条虽然锯石链条结构稳固,采用了连接片和折弯连接片配合的结构方式,折弯连接片弯折成两个互成直角的固定板,分别为底板和刀头固定板,底板通过铆钉与防反弹中导齿连接,刀头固定板通过卡台固定切削刀头,切削切头与刀头固定板接触的边通过焊接加固,既保证了切削刀头的强度又使连接片的硬度得到提高,并且便于维修及换刀头,使用寿命得到大大延长,但是其同目前市面上的部分锯链条一样存在链条结构固定,耐磨性一般,为此,我们提出一种高耐磨锯链条进行改进。

技术实现思路

[0005]本技术要解决的技术问题是提供一种高耐磨锯链条,该高耐磨锯链条能够实现对内外链板连接的缓冲功能,解决了现有技术中链条使用过程中磨损严重的问题。
[0006]为解决上述问题,提供以下技术方案:
[0007]设计一种高耐磨锯链条,包括外链板和内链板,所述外链板内端两侧处均固定开设有弹簧槽,两个所述弹簧槽内均滑动套接有限位板,两个所述限位板相背一侧均固定连接有限位杆,两个所述限位杆外壁上均活动套接有复位弹簧,所述两个所述限位杆相背一端均贯穿外链板外壁并固定连接有限位扣,所述外链板靠近两侧位置处均固定开设有第二轴孔;
[0008]所述内链板上两侧位置处均固定套接有连接轴,所述连接轴前后两端均贯穿内链板并固定套接有卡盘,所述内链板中部固定开设有第一轴孔,所述第一轴孔内端固定套接有锯轴,所述锯轴外壁上固定套接有锯刀。
[0009]进一步的,所述外链板采用超高分子聚乙烯材质制成。
[0010]进一步的,所述复位弹簧设置在弹簧槽和限位板相对一侧之间位置处。
[0011]进一步的,所述卡盘转动设置在限位扣内。
[0012]进一步的,所述内链板外侧面上设有第一凸台,所述第一凸台覆盖第一轴孔设置。
[0013]进一步的,所述外链板外侧面上设有第二凸台,所述第二凸台覆盖第二轴孔设置。
[0014]进一步的,所述连接轴转动套设在第二轴孔内设置。
[0015]与现有技术相比,本技术的有益效果在于:该装置通过在外链板两端开设弹簧槽,并在槽内设置复位弹簧,使得限位扣能够快速拉开并在松开时复位,从而实现对卡盘和连接轴的快速扣接,使得内外链板在工作过程中拉伸受力时,内链板能够将部分力传递给限位扣上,并通过复位弹簧进行抵消,降低结构磨损程度,达到耐磨效果;
[0016]与现有技术相比,本技术的有益效果在于:该装置外链板采用耐磨材料制成,配合内链板结构上的受力缓冲,可以进一步提高该链条整体的耐磨性能,从而提高链条使用寿命。
[0017]参照后文的说明和附图,详细公开了本技术的特定实施方式,指明了本技术的原理可以被采用的方式。应该理解,本技术的实施方式在范围上并不因而受到限制。在所附权利要求的精神和条款的范围内,本技术的实施方式包括许多改变、修改和等同。
附图说明
[0018]附图用来提供对本技术的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本技术的实施例一起用于解释本技术,并不构成对本技术的限制。在附图中:
[0019]图1为按照本技术的一种高耐磨锯链条的一优选实施例的外链板结构示意图;
[0020]图2为按照本技术的一种高耐磨锯链条的一优选实施例的内链板结构示意图;
[0021]图3为按照本技术的一种高耐磨锯链条的一优选实施例的锯刀连接结构示意图;
[0022]图4为按照本技术的一种高耐磨锯链条的一优选实施例的组装链条结构俯视图;
[0023]图5为按照本技术的一种高耐磨锯链条的一优选实施例的外链板处局部结构俯剖示意图。
[0024]图中:1、外链板;2、内链板;3、弹簧槽;4、限位板;5、限位杆;6、复位弹簧;7、限位扣;8、连接轴;9、卡盘;10、第一轴孔;11、锯轴;12、锯刀;13、第一凸台;14、第二轴孔;15、第二凸台。
具体实施方式
[0025]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本技术。
[0026]如图1-图5所示,本实施例提供的一种高耐磨锯链条,包括外链板1和内链板2,外链板1内端两侧处均固定开设有弹簧槽3,两个弹簧槽3内均滑动套接有限位板4,两个限位板4相背一侧均固定连接有限位杆5,两个限位杆5外壁上均活动套接有复位弹簧6,两个限
位杆5相背一端均贯穿外链板1外壁并固定连接有限位扣7,外链板1靠近两侧位置处均固定开设有第二轴孔14。
[0027]内链板2上两侧位置处均固定套接有连接轴8,连接轴8前后两端均贯穿内链板2并固定套接有卡盘9,内链板2中部固定开设有第一轴孔10,第一轴孔10内端固定套接有锯轴11,锯轴11外壁上固定套接有锯刀12。
[0028]较佳的,外链板1采用超高分子聚乙烯材质制成,使得外链板1具有较好的耐磨性。
[0029]较佳的,复位弹簧6设置在弹簧槽3和限位板4相对一侧之间位置处,限位板4用来防止限位杆5出现脱槽。
[0030]较佳的,卡盘9转动设置在限位扣7内。
[0031]较佳的,内链板2外侧面上设有第一凸台13,第一凸台13覆盖第一轴孔10设置。
[0032]较佳的,外链板1外侧面上设有第二凸台15,第二凸台15覆盖第二轴孔14设置。
[0033]较佳的,连接轴8转动套设在第二轴孔14内设置。
[0034]本技术的使用原理及使用流程:
[0035]该锯链条在工作过程中,由于限位扣7卡合卡盘9的部分为弧形结构,卡盘9为圆形结构,因此在内链板2相对外链板1出现角度变化时,依然能够尽可能保证连接轴8将部分受力均匀的传递到限位扣7上,从而然后通过复位弹簧6进行缓冲,从而达到对连接轴8磨损程度的部分抵消,降低连接轴8的磨损程度,从本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高耐磨锯链条,其特征在于,包括外链板(1)和内链板(2),所述外链板(1)内端两侧处均固定开设有弹簧槽(3),两个所述弹簧槽(3)内均滑动套接有限位板(4),两个所述限位板(4)相背一侧均固定连接有限位杆(5),两个所述限位杆(5)外壁上均活动套接有复位弹簧(6),所述两个所述限位杆(5)相背一端均贯穿外链板(1)外壁并固定连接有限位扣(7),所述外链板(1)靠近两侧位置处均固定开设有第二轴孔(14);所述内链板(2)上两侧位置处均固定套接有连接轴(8),所述连接轴(8)前后两端均贯穿内链板(2)并固定套接有卡盘(9),所述内链板(2)中部固定开设有第一轴孔(10),所述第一轴孔(10)内端固定套接有锯轴(11),所述锯轴(11)外壁上固定套接有锯刀(12)。2.根据权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员:章涯博
申请(专利权)人:诸暨市搏林工具有限公司
类型:新型
国别省市:

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