本发明专利技术公开了一种磁体加工用废料处理方法及装置，属于磁体废料加工领域。一种磁体加工用废料处理装置，包括：底座与箱体；所述箱体布置在所述底座的正上方，所述底座内具有滑槽，所述滑槽的中部滑动连接有两个模具；两个所述模具相配合形成模腔；所述箱体的中部设有内腔一，所述内腔一与所述底座之间设有两个对称布置的内腔二，所述底座的两侧面为相对称的倾斜的斜面；所述内腔二布置在所述斜面的上方；所述底座的上端面上开设有进料通道，所述进料通道的上端与所述内腔一连通，所述进料通道的下端与所述滑槽连通。道的下端与所述滑槽连通。道的下端与所述滑槽连通。
【技术实现步骤摘要】
一种磁体加工用废料处理方法及装置
[0001]本专利技术涉及磁体废料加工领域，具体涉及一种磁体加工用废料处理方法及装置。
技术介绍
[0002]不论是磁体加工还是废料的重新回收与加工，都需要在在烧结前加入润滑剂。而尤其是现有的废料再处理设备中，大都是在废料进入模具之前将润滑剂涂布在模具内表面，由于废料的进料量较小，难以在进料时完成润滑剂的混合。
技术实现思路
[0003]针对现有技术的不足，本专利技术提出了一种磁体加工用废料处理方法及装置。
[0004]本专利技术的目的可以通过以下技术方案实现：一种磁体废料加工设备，包括：底座与箱体；所述箱体布置在所述底座的正上方，所述底座内具有滑槽，所述滑槽的中部滑动连接有两个模具；两个所述模具相配合形成模腔；所述箱体的中部设有内腔一，所述内腔一与所述底座之间设有两个对称布置的内腔二，所述底座的两侧面为相对称的倾斜的斜面；所述内腔二布置在所述斜面的上方；所述底座的上端面上开设有进料通道，所述进料通道的上端与所述内腔一连通，所述进料通道的下端与所述滑槽连通；所述箱体的顶部安装有升降台，所述升降台上转动连接有主轴，所述主轴延伸到所述内腔一中，所述主轴的底面固定安装有离合片一，所述进料通道的上端口转动连接有研磨刀具，所述研磨刀具的上端面上固定安装有离合片二，所述离合片一与所述离合片二相对应；所述内腔一的靠近所述内腔二的侧壁上转动连接有锥齿轮二，所述主轴上固定套装有锥齿轮一，所述锥齿轮一与所述锥齿轮二相啮合；锥齿轮二上同轴固定连接有主动链轮，内腔二的底面转动连接有螺杆一，所述螺杆一上 固定套装有从动链轮，所述主动链轮与所述从动链轮之间通过传动链一传动连接；所述螺杆一上螺纹连接有滑块； 所述内腔二底面上开设有贯通至所述滑槽的管道，所述管道中插入有注射器，所述注射器的推杆与所述滑块固定连接。
[0005]进一步地，所述内腔二的上方设有用于容纳去污剂的内腔三，所述螺杆一上螺纹连接有滑台；所述滑台布置在所述内腔三中；所述内腔三的底面上开设有通槽，所述通槽中滑动连接有滑板，所述滑板的下端延伸到所述内腔二中，所述滑板上设有连杆，所述连杆的一端与所述滑台铰接，所述连杆的另一端与所述的滑板铰接；所述滑板与通槽之间保持水密性；所述滑板的上端面的上侧设有铁片，所述箱体的靠近所述内腔三的外壁上开设有进料口，所述进料口的内侧设有能够上下移动刮片；所述刮片能够与所述铁片相对齐。
[0006]进一步地，所述螺杆一上端固定连接有锥齿轮三，所述内腔三底面上转动连接有转轴一，所述转轴一竖直布置，所述转轴一上固定套装有锥齿轮四，所述锥齿轮三与所述锥齿轮四相啮合；所述转轴一的上端固定安装有搅拌叶片。
[0007]进一步地，所述内腔一的顶面布置有盖板，所述盖板的下侧设有刮板，所述刮板紧靠所述盖板的底面，所述刮板上开设有供主轴穿过的槽孔，所述槽孔外轴设有离合片三，所述离合片三与所述刮板固定连接，所述主轴上固定安装有离合片四，所述离合片四布置在所述离合片三的正下方，所述离合片三与所述离合片四相对应；所述箱体上开设有进气口。
[0008]进一步地，所述箱体的上端面上转动连接有链轮一，所述主轴贯穿所述链轮一，所述链轮一的底面设有离合片五，所述离合片五下方设有离合片六，所述离合片六与所述主轴固定连接，所述机箱的两侧设有两个对称布置的螺杆二，所述螺杆二上端固定套装有链轮二，所述链轮二与链轮一之间通过传动链二传动连接；所述螺杆二贯穿所述底座的上端面，并延伸到所述滑槽中；所述螺杆二与所述底座转动连接，所述滑槽中设有安装座，所述螺杆二贯穿所述安装座，并与所述安装座螺纹连接，所述安装座与所述模具之间设有杆体，所述杆体的一端与所述安装座铰接，所述杆体的另一端与所述模具铰接。
[0009]进一步地，所述内腔二中转动连接有转轴二，所述转轴二上同轴固定连接有螺杆三，所述转轴二上固定套装有带轮一，所述内腔一与所述内腔二之间设有上料孔，所述内腔二中布置有上料管，所述螺杆二布置在所述的上料管中，所述上料管的一端与所述上料孔对齐，所述带轮一的一侧设有带轮二，所述带轮一与带轮二之间通过传动带传动连接，所述带轮二上同轴固定连接有锥齿轮五，所述螺杆一上固定套装有锥齿轮六，所述锥齿轮五与锥齿轮六相啮合。
[0010]进一步地，所述箱体或底座上开设有排气孔。
[0011]进一步地，所述内腔一的下端呈圆锥形。
[0012]进一步地，所述箱体一上端安装有照明灯。
[0013]上述装置制得的磁体。
[0014]本专利技术的有益效果：1 本专利技术的装置在积攒足够多的粉状废料后，驱动升降机构向上拉动主轴，使得主轴上移再进行转动，离合片一与离合片二相脱离，研磨刀具不再工作。此时，主轴上移时锥齿轮一与主轴一同上移，并与所述锥齿轮二相接合，主轴旋转驱动所述的锥齿轮二旋转，进而驱动所述的主动链轮转动，主动链轮通过传动链一驱动各个从动链轮转动。从动链轮转动时，同时驱动螺杆一同步转动。螺杆一转动带动其上的滑块向下滑动，滑块带动推杆下压，推动注射器，向模具之间的磁体废料注射润滑剂。
[0015]2 本专利技术的装置滑动的时候带动所述的滑板滑动。滑板在内腔三中的上端部分设有铁片，且滑板随着底座的上端面一样倾斜布置，因此其能够吸附分散在去污剂中的废料，而其他的杂质并不得吸附在其上，进而沉淀在内腔三的底部。当驱动滑台转动的时候，滑台带动所述的滑板上移，而使得铁片从内腔三伸入内腔一中，然后再下压刮片，使得刮片贴合铁片表面，此时再反向驱动主轴，抽回滑板，进而使得刮片将铁片上吸附的磁铁废料刮下，并下落到所述的内腔一中，进而完成清洗以及上料。
[0016]3 本专利技术的装置在注射润滑剂的同时，还可以同时进行模具的压合。具体地说，当主轴上移的时候离合片五与离合片六相接合，主轴继续旋转时，通过离合片六带动所属的离合片五转动，进而带动链轮一转动。链轮一通过传动链二带动两侧的链轮二转动，进而驱
动两侧的螺杆二转动，螺杆二驱动其上的安装座向下移动，安装座通过杆体推动模具沿着滑槽滑动，进而使得模具相互靠近，完成压合动作。
[0017]附图说明
[0018]下面结合附图对本专利技术作进一步的说明。
[0019]图1为本申请的立体结构示意图；图2为本申请的剖视图；图3为本申请的立体剖视图；图4为本申请的上料管与螺杆一的传动关系示意图；图5为图2中A处局部放大示意图。
[0020]图中标号对应的部件如下：1、底座；2、模具；3、主轴；4、箱体；5、内腔二；6、内腔三；7、滑板；8、滑台；9、螺杆一；10、转轴一；11、连杆；12、滑块；13、注射器；14、盖板；15、链轮一；16、链轮二；17、刮板；18、进气口；19、刮片；20、进料口；21、铁片；22、离合片四；23、离合片三；25、传动链二；26、螺杆二；27、锥齿轮一；28、锥齿轮二；29、离合片一；30、离合片二；31、进料通道；32、安装座；33、杆体；34、滑槽；35、研磨刀具；36、传动链一；37、推杆；38、传动带；39、带轮二；40、带轮一；41、锥齿轮五；4本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种磁体加工用废料处理装置，其特征在于，包括：底座与箱体；所述箱体布置在所述底座的正上方，所述底座内具有滑槽，所述滑槽的中部滑动连接有两个模具；两个所述模具相配合形成模腔；所述箱体的中部设有内腔一，所述内腔一与所述底座之间设有两个对称布置的内腔二，所述底座的两侧面为相对称的倾斜的斜面；所述内腔二布置在所述斜面的上方；所述底座的上端面上开设有进料通道，所述进料通道的上端与所述内腔一连通，所述进料通道的下端与所述滑槽连通；所述箱体的顶部安装有升降台，所述升降台上转动连接有主轴，所述主轴延伸到所述内腔一中，所述主轴的底面固定安装有离合片一，所述进料通道的上端口转动连接有研磨刀具，所述研磨刀具的上端面上固定安装有离合片二，所述离合片一与所述离合片二相对应；所述内腔一的靠近所述内腔二的侧壁上转动连接有锥齿轮二，所述主轴上固定套装有锥齿轮一，所述锥齿轮一与所述锥齿轮二相啮合；锥齿轮二上同轴固定连接有主动链轮，内腔二的底面转动连接有螺杆一，所述螺杆一上 固定套装有从动链轮，所述主动链轮与所述从动链轮之间通过传动链一传动连接；所述螺杆一上螺纹连接有滑块；所述内腔二底面上开设有贯通至所述滑槽的管道，所述管道中插入有注射器，所述注射器的推杆与所述滑块固定连接。2.根据权利要求1所述的磁体加工用废料处理装置，其特征在于，所述内腔二的上方设有用于容纳去污剂的内腔三，所述螺杆一上螺纹连接有滑台；所述滑台布置在所述内腔三中；所述内腔三的底面上开设有通槽，所述通槽中滑动连接有滑板，所述滑板的下端延伸到所述内腔二中，所述滑板上设有连杆，所述连杆的一端与所述滑台铰接，所述连杆的另一端与所述的滑板铰接；所述滑板与通槽之间保持水密性；所述滑板的上端面的上侧设有铁片，所述箱体的靠近所述内腔三的外壁上开设有进料口，所述进料口的内侧设有能够上下移动刮片；所述刮片能够与所述铁片相对齐。3.根据权利要求2所述的磁体加工用废料处理装置，其特征在于，所述螺杆一上端固定连接有锥齿轮三，所述内腔三底面上转动连接有转轴一，所述转轴一竖直布置，所述转轴一上固定套装有锥齿轮四，所述锥齿轮三与所述锥齿轮四...
【专利技术属性】
技术研发人员：王俊，
申请(专利权)人：东莞市江合磁业科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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