一种适用于全装配式可拆卸的隔声墙体竖龙骨制造技术

技术编号:36508282 阅读:9 留言:0更新日期:2023-02-01 15:34
本发明专利技术公开了一种适用于全装配式可拆卸的隔声墙体竖龙骨,涉及建筑材料技术领域;而本发明专利技术包括U型竖龙骨,U型竖龙骨的两侧均开设有均匀分布的第一条形断声槽,U型竖龙骨的下表面开设有管线孔,U型竖龙骨的两侧均设有拼装机构,管线孔的内部设有限位机构;由于在U型竖龙骨的两端分别折弯成第一折弯板、第二折弯板、第三折弯板、外侧板和折弯收口,形成两个第一空腔和两个第二空腔,将待拼装的四张基板分别水平插入两个第一空腔和两个第二空腔的内部,从而实现基板的免钉安装,进而有效的提高了拼装基板的便捷性,同时,降低了安装基板的施工成本,且当后续拆卸U型竖龙骨后,便于后续对U型竖龙骨的循环使用。对U型竖龙骨的循环使用。对U型竖龙骨的循环使用。

【技术实现步骤摘要】
一种适用于全装配式可拆卸的隔声墙体竖龙骨


[0001]本专利技术涉及建筑材料
,具体为一种适用于全装配式可拆卸的隔声墙体竖龙骨。

技术介绍

[0002]墙体竖龙骨:用于悬挂板材,是一种竖向设置的墙体龙骨,是一种新型的建筑材料,随着我国现代化建设的发展,轻钢龙骨广泛用于宾馆、候机楼、车运站、车站、游乐场、商场、工厂、办公楼、旧建筑改造、室内装修设置、顶棚等场所,并具有重量轻、强度高、适应防水、防震、防尘、隔音、吸音、恒温等功效,同时还具有工期短、施工简便等优点。现有技术中的墙体竖龙骨存在以下问题:
[0003]现有轻钢龙骨室内非承重隔墙采用U型竖龙骨,两侧基板需用自功螺钉穿越基板与竖龙骨侧面相连接形成基础隔墙。因竖龙骨侧面宽度多为45mm,基板与基板之间留有3

5mm伸缩缝,自功螺钉距基板边缘≤15mm,因其安装墙体骨架精度和安装技能等因素,安装过程中基板边缘过少,自功螺钉钻入基板易挤压破损,造成材料浪费,安装时需大量的自功螺钉与龙骨连接,装配效率低、施工成本高。墙体拆卸需将自功螺钉退出,拆卸费时费力,且材料不可再次循环利用,产生大量的建筑垃圾,资源浪费、对生态环境造成影响,针对上述问题,专利技术人提出一种适用于全装配式可拆卸的隔声墙体竖龙骨用于解决上述问题。

技术实现思路

[0004]为了解决墙体竖龙骨与基板的拼接施工较为不便捷、效率低下以及不便循环使用的问题;本专利技术的目的在于提供一种适用于全装配式可拆卸的隔声墙体竖龙骨。
[0005]为解决上述技术问题,本专利技术采用如下技术方案:一种适用于全装配式可拆卸的隔声墙体竖龙骨,包括U型竖龙骨,所述U型竖龙骨的两侧均开设有均匀分布的第一条形断声槽,所述U型竖龙骨的下表面开设有管线孔,所述U型竖龙骨的两侧均设有拼装机构,所述管线孔的内部设有限位机构,所述U型竖龙骨的内外壁设有用于拆装限位机构的拆装机构。
[0006]优选地,所述拼装机构包括有两个第一折弯板,所述第一折弯板和U型竖龙骨的一侧折弯连接,所述第一折弯板远离U型竖龙骨的一端折弯连接有第二折弯板,所述第二折弯板远离第一折弯板的一端折弯连接有第三折弯板,所述第三折弯板远离第二折弯板的一端折弯连接有外侧板,所述外侧板远离第三折弯板的一端折弯连接有折弯收口,两个所述第一折弯板的一侧均开设有均匀分布的第二条形断声槽,所述第一折弯板、第二折弯板和第三折弯板之间形成第一空腔,所述外侧板、折弯收口、第二折弯板和U型竖龙骨之间形成第二空腔。
[0007]优选地,所述限位机构包括有两个半圆固定板,两个所述半圆固定板和管线孔同轴,两个所述半圆固定板之间设有两个半圆限位板,两个所述半圆限位板的内壁均固定安装有半圆弹性垫,两个所述半圆固定板的内壁均固定安装有两个固定座,两个所述半圆限位板的外壁均固定安装有两个连接板,所述固定座的一侧固定安装有伸缩杆,所述伸缩杆
的活塞端和连接板的一侧固定连接,所述伸缩杆的外壁活动套设有伸缩弹簧,所述伸缩弹簧的一端和固定座的一侧固定连接,所述伸缩弹簧远离固定座的一端和连接板的一侧固定连接。
[0008]优选地,所述拆装机构包括有四个U型件,相邻两个所述U型件的一面和一个半圆固定板固定连接,所述U型件的内部设有夹持板,所述夹持板的一面固定安装有防滑垫,所述防滑垫远离夹持板的一面和U型竖龙骨活动接触,所述U型件的一面螺纹转动连接有螺纹杆,所述螺纹杆的一端和夹持板的一面转动连接,所述螺纹杆远离夹持板的一端固定安装有手柄。
[0009]优选地,所述U型件的内壁开设有两个导向槽,所述导向槽的内壁滑动连接有导向块,所述导向块的一侧固定安装有连接杆,所述连接杆远离导向块的一端和夹持板的一面固定连接。
[0010]与现有技术相比,本专利技术的有益效果在于:
[0011]1、由于在U型竖龙骨的两端分别折弯成第一折弯板、第二折弯板、第三折弯板、外侧板和折弯收口,形成两个第一空腔和两个第二空腔,将待拼装的四张基板分别水平插入两个第一空腔和两个第二空腔的内部,从而实现基板的免钉安装,进而有效的提高了拼装基板的便捷性,同时,降低了安装基板的施工成本,且当后续拆卸U型竖龙骨后,便于后续对U型竖龙骨的循环使用;
[0012]2、通过使两个半圆限位板相互远离,此时,四个伸缩杆和四个伸缩弹簧收缩,通过使线路管线从两个半圆限位板之间穿过,由于四个伸缩杆和四个伸缩弹簧的伸展,四个伸缩杆和四个伸缩弹簧通过四个连接板使两个半圆限位板和两个半圆弹性垫相互靠近,两个半圆限位板通过两个半圆弹性垫对线路管线进行限位,从而方便的实现了线路管线的限位,进而有效的提高了线路管线的稳定性;
[0013]3、通过使螺纹杆转动,螺纹杆使夹持板和防滑垫移动,使防滑垫与U型竖龙骨脱离,然后从管线孔的内部取出两个半圆固定板即可实现拆卸,从而提高限位机构的灵活性。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1为本专利技术U型竖龙骨与拼装机构的连接示意图。
[0016]图2为本专利技术图1中的A部放大示意图。
[0017]图3为本专利技术U型竖龙骨与拼装机构的前视图。
[0018]图4为本专利技术U型竖龙骨与限位机构及拆装机构的连接示意图。
[0019]图5为本专利技术图4中的B部放大示意图。
[0020]图6为本专利技术U型竖龙骨与限位机构及拆装机构的分离示意图。
[0021]图7为本专利技术图6中的C部放大示意图。
[0022]图8为本专利技术限位机构的分离示意图。
[0023]图9为本专利技术图8中的D部放大示意图。
[0024]图中:1、U型竖龙骨;11、第一条形断声槽;12、管线孔;2、拼装机构;21、第一折弯板;211、第二条形断声槽;22、第二折弯板;23、第三折弯板;24、外侧板;25、折弯收口;26、第一空腔;27、第二空腔;3、限位机构;31、半圆固定板;32、半圆限位板;33、半圆弹性垫;34、固定座;35、连接板;36、伸缩杆;37、伸缩弹簧;4、拆装机构;41、U型件;42、夹持板;43、防滑垫;44、螺纹杆;45、手柄;46、导向槽;47、导向块;48、连接杆。
具体实施方式
[0025]下面将结合本专利技术实施例中的附图,对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本专利技术保护的范围。
[0026]实施例:如图1

9所示,本专利技术提供了一种适用于全装配式可拆卸的隔声墙体竖龙骨,包括U型竖龙骨1,U型竖龙骨1的下表面开设有管线孔12,通过开设管线孔12,在基板拼装施工本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种适用于全装配式可拆卸的隔声墙体竖龙骨,包括U型竖龙骨(1),其特征在于:所述U型竖龙骨(1)的下表面开设有管线孔(12),所述U型竖龙骨(1)的两侧均设有拼装机构(2),所述管线孔(12)的内部设有限位机构(3),所述U型竖龙骨(1)的内外壁设有用于拆装限位机构(3)的拆装机构(4)。2.如权利要求1所述的一种适用于全装配式可拆卸的隔声墙体竖龙骨,其特征在于,所述U型竖龙骨(1)的两侧均开设有均匀分布的第一条形断声槽(11)。3.如权利要求1所述的一种适用于全装配式可拆卸的隔声墙体竖龙骨,其特征在于,所述拼装机构(2)包括有两个第一折弯板(21),所述第一折弯板(21)和U型竖龙骨(1)的一侧折弯连接,所述第一折弯板(21)远离U型竖龙骨(1)的一端折弯连接有第二折弯板(22),所述第二折弯板(22)远离第一折弯板(21)的一端折弯连接有第三折弯板(23),所述第三折弯板(23)远离第二折弯板(22)的一端折弯连接有外侧板(24),所述外侧板(24)远离第三折弯板(23)的一端折弯连接有折弯收口(25)。4.如权利要求3所述的一种适用于全装配式可拆卸的隔声墙体竖龙骨,其特征在于,两个所述第一折弯板(21)的一侧均开设有均匀分布的第二条形断声槽(211),所述第一折弯板(21)、第二折弯板(22)和第三折弯板(23)之间形成第一空腔(26),所述外侧板(24)、折弯收口(25)、第二折弯板(22)和U型竖龙骨(1)之间形成第二空腔(27)。5.如权利要求1所述的一种适用于全装配式可拆卸的隔声墙体竖龙骨,其特征在于,所述限位机构(3)包括有两个半圆固定板(31),两个所述半圆固定板(31)和管线孔(12)同轴,两个所述半圆固定板(31)之间设有两个半圆限位板...

【专利技术属性】
技术研发人员:肖升干肖姣平肖杨邹阳张琼李芳彤
申请(专利权)人:贵州富乐森装配式建筑工业有限公司
类型:发明
国别省市:

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