一种拼接式隔墙制造技术

技术编号:36498209 阅读:10 留言:0更新日期:2023-02-01 15:18
本实用新型专利技术提供一种拼接式隔墙,包括若干并列设置的加固件和连接相邻加固件的中间连接件;所述加固件包括立柱和围护件,所述立柱和围护件均为空心柱,所述围护件呈方形布设依次拼接并包裹于立柱的外围;所述中间连接件为空心柱,所述中间连接件的两侧均向外凸起形成第三凸接头,所述第三凸接头与相邻围护件上内凹形成的第三凹接槽配合并连接。本实用新型专利技术结构中,组成隔墙主体的立柱、围护件和中间连接件均为空心结构,各组件的生产成本低,并且可以在隔墙主体的内部形成多层中空空腔,可以增强隔墙主体的隔音隔热能力,保证隔墙主体的隔音隔热效果;推广应用具有良好的经济效益和社会效益。会效益。会效益。

【技术实现步骤摘要】
一种拼接式隔墙


[0001]本技术属于隔墙
,特别涉及一种拼接式隔墙。

技术介绍

[0002]隔墙是分隔建筑物内部空间的墙,隔墙不承重,一般要求轻、薄,有良好的隔声性能,随着人们生活节奏的加快,装配式隔墙因具有施工效率高的特点而越来越受到人们的青睐。
[0003]现有的装配式隔墙追求于施工效率高,忽略了隔墙的隔音隔热性能,导致隔墙的使用效果差,而具备隔音隔热性能的装配式使用成本较高,不能满足大众的使用需求。
[0004]如何设计一种拼接式隔墙,如何在增强隔墙隔音隔热效果的同时,降低装配式隔墙的使用成本,成为急需解决的问题。

技术实现思路

[0005]鉴于以上所述现有技术的缺点,本技术的目的在于提供一种拼接式隔墙,用于解决现有技术中具有隔音隔热效果的装配式隔墙使用成本高的问题。
[0006]为实现上述目的,本技术提供一种拼接式隔墙,包括若干并列设置的加固件和连接相邻加固件的中间连接件;
[0007]所述加固件包括立柱和围护件,所述立柱和围护件均为空心柱,所述围护件呈方形布设依次拼接并包裹于立柱的外围;
[0008]所述中间连接件为空心柱,所述中间连接件的两侧均向外凸起形成第三凸接头,所述第三凸接头与相邻围护件上内凹形成的第三凹接槽配合并连接。
[0009]通过采用这种技术方案:加固件和中间连接件配合组成隔墙主体,其中加固件由围护件包裹于立柱外围形成,直接增加整个加固件的结构强度,并且围护件、立柱和用于连接相邻加固件的中间连接件均为空心柱,相互拼接形成隔墙主体后可以在隔墙主体的内部形成多层中空空腔,可以增强隔墙主体的隔音隔热能力,保证隔墙主体的隔音隔热效果;加固件和中间连接件的拼接结构可以直接增加接触面面积,来保证整体拼接后的稳定性。
[0010]于本技术的一实施例中,所述立柱的周向呈均匀间隔向外凸起形成若干第一凸接头,所述第一凸接头的内部设置有分隔板,所述分隔板配合立柱的内壁在立柱的内部形成第一加固孔,并在第一凸接头的内部分隔出空腔;
[0011]通过采用这种技术方案:在立柱的周向设置若干第一凸接头用于后续与围护件的拼接,增加后续围护件围护在立柱外围的稳定性和结构强度;在立柱的内部设置分隔板来增加立柱自身的结构强度和隔音隔热效果,同时形成的第一加固孔可以方便穿设加固钢管来增加立柱安装后的稳定性。
[0012]于本技术的一实施例中,所述第一凸接头的数量为四个;
[0013]通过采用这种技术方案:确定后续立柱周向安装围护件的数量,保证围护件包裹于立柱外围后能够形成规则的方形结构,使得所有组件标准化,便于生产和安装。
[0014]于本技术的一实施例中,所述围护件的内部设置有若干分隔板并通过所述分隔板在围护件的内部分隔出若干空腔;
[0015]通过采用这种技术方案:通过设置分隔板来增加围护件的结构强度,并同时增强围护件自身的隔音隔热效果。
[0016]于本技术的一实施例中,所述围护件的两端均呈四十五度倾斜,且围护件的两端斜面相互垂直;
[0017]通过采用这种技术方案:围护件的两端分别设置为四十五度倾斜,四个围护件首尾依次相连能够组成方形结构,与立柱上的第一凸接头数量对应,增加相互配合精度,并保证围护件能够在立柱的外围形成方形结构。
[0018]所述围护件的一端内凹形成第一凹接槽,所述围护件的另一端向外凸起形成第二凸接头,相邻所述围护件通过第一凹接槽与第二凸接头的相互配合完成拼接;
[0019]通过采用这种技术方案:设置第一凹接槽和第二凸接头实现相邻围护件的连接,并增加连接面的接触面积,以增加拼接后结构的稳定性。
[0020]于本技术的一实施例中,所述围护件朝向立柱的一侧内凹形成第四凹接槽,所述第四凹接槽与立柱上的第一凸接头相互配合;
[0021]通过采用这种技术方案:通过设置第四凹接槽来配合立柱上的第一凸接头,实现围护件与立柱的拼接。
[0022]所述围护件背向立柱的一侧内凹形成第三凹接槽,所述第三凹接槽与第三凸接头相互配合;
[0023]通过采用这种技术方案:在围护件背向立柱的第三凹接槽会直接暴露在加固件的各侧表面,用于与中间连接件连接,实现相互连接的同时,增加中间连接件可连接位置,可以实现多向隔墙主体的拼接,适应不同方向隔墙的需求,适用性较高。
[0024]于本技术的一实施例中,所述中间连接件的内部设置有分隔板,所述分隔板在中间连接件的内部分割出若干第二加固孔;
[0025]通过采用这种技术方案:通过增设分隔板来增加中间连接件的结构强度,并同时形成第二加固孔,可以用于穿设加固钢管来增加整个隔墙的稳定性。
[0026]于本技术的一实施例中,还包括用于填补加固件表面空置凹接槽的端接件。
[0027]通过采用这种技术方案:端接件可以将加固件上空置的凹接槽封堵,增加表面的美观度。
[0028]有益效果
[0029]本技术结构中,组成隔墙主体的立柱、围护件和中间连接件均为空心结构,各组件的生产成本低,并且可以在隔墙主体的内部形成多层中空空腔,可以增强隔墙主体的隔音隔热能力,保证隔墙主体的隔音隔热效果;推广应用具有良好的经济效益和社会效益。
附图说明
[0030]图1是本技术的隔墙俯视图。
[0031]图2是本技术的加固件俯视图。
[0032]图3是本技术的立柱俯视图。
[0033]图4是本技术的围护件俯视图。
[0034]图5是本技术的中间连接件俯视图。
[0035]图中:1.加固件;11.立柱;111.第一加固孔;112.第一凸接头;12.围护件;121.第一凹接槽;122.第二凸接头;123.第二凹接槽;124.第三凹接槽;2.中间连接件;21.第二加固孔;22.第三凸接头;3.端接件。
具体实施方式
[0036]以下由特定的具体实施例说明本技术的实施方式,熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本技术的其他优点及功效。
[0037]请参阅图1至图5。须知,本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等,均仅用以配合说明书所揭示的内容,以供熟悉此技术的人士了解与阅读,并非用以限定本技术可实施的限定条件,故不具技术上的实质意义,任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整,在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下,均应仍落在本技术所揭示的
技术实现思路
得能涵盖的范围内。同时,本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语,亦仅为便于叙述的明了,而非用以限定本技术可实施的范围,其相对关系的改变或调整,在无实质变更
技术实现思路
下,当亦视为本技术可实施的范畴。
[0038]如图1所示,本技术提供一种拼接式隔墙,包括若干并列设置的加固件1、连接相邻加固件1的中间连接件2以及用于填补加固件1表面空置凹接槽的端接件3,加固件1、中间本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种拼接式隔墙,其特征在于:包括若干并列设置的加固件(1)和连接相邻加固件(1)的中间连接件(2);所述加固件(1)包括立柱(11)和围护件(12),所述立柱(11)和围护件(12)均为空心柱,所述围护件(12)呈方形布设依次拼接并包裹于立柱(11)的外围;所述中间连接件(2)为空心柱,所述中间连接件(2)的两侧均向外凸起形成第三凸接头(22),所述第三凸接头(22)与相邻围护件(12)上内凹形成的第三凹接槽(123)配合并连接。2.根据权利要求1所述的一种拼接式隔墙,其特征在于:所述立柱(11)的周向呈均匀间隔向外凸起形成若干第一凸接头(112),所述第一凸接头(112)的内部设置有分隔板,所述分隔板配合立柱(11)的内壁在立柱(11)的内部形成第一加固孔(111),并在第一凸接头(112)的内部分隔出空腔。3.根据权利要求2所述的一种拼接式隔墙,其特征在于:所述第一凸接头(112)的数量为四个。4.根据权利要求1所述的一种拼接式隔墙,其特征在于:所述围护件(12)的内部设置有若干分隔板并通过所述分隔板在围护件(12)的内部...

【专利技术属性】
技术研发人员:金杰
申请(专利权)人:上海朗捷塑胶有限公司
类型:新型
国别省市:

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