一种套穿设备制造技术

技术编号:36498253 阅读:13 留言:0更新日期:2023-02-01 15:18
本实用新型专利技术提供一种套穿设备,包括套穿支架,所述套穿支架的顶端固定有气缸,所述气缸与气源设备通过气管连接,所述气源设备的控制开关为脚踩气动开关,所述脚踩气动开关安装在套穿支架的内底面上;所述气缸的伸出端向下贯穿至套穿支架的内部与压料器固定,所述压料器正下方套穿支架的内底面上设置有定位槽。本实用新型专利技术结构中,通过套穿支架与气缸配合形成套穿设备,圆铁柱定位放置在套穿支架上后,可以通过气缸来完成梅花形塑料支撑件在圆铁柱上的套设,实现梅花柱组装的半自动化,来取代全人工梅花柱的组装,增加梅花柱组装的效率和安全性。全性。全性。

【技术实现步骤摘要】
一种套穿设备


[0001]本技术属于梅花柱组装
,特别涉及一种套穿设备。

技术介绍

[0002]梅花柱是护栏立柱的一种,中心是一支带有固定板的圆铁柱,在圆铁柱上需要安装梅花形塑料支撑件,而梅花柱的组装特指圆铁柱与梅花形塑料支撑件的相互安装。
[0003]现有梅花柱进行组装时,需要人工将梅花形塑料支撑件放置于圆铁柱的一端,相互定位后再通过人工使用蛮力将梅花形塑料支撑件推送、套接至圆铁柱上,费时费力,并且具有一定的安全隐患。
[0004]如何设计一种套穿设备,如何增加梅花柱组装的效率,成为急需解决的问题。

技术实现思路

[0005]鉴于以上所述现有技术的缺点,本技术的目的在于提供一种套穿设备,用于解决现有技术中人工进行梅花柱套穿组装效率低的问题。
[0006]为实现上述目的,本技术提供一种套穿设备,包括套穿支架,所述套穿支架的顶端固定有气缸,所述气缸与气源设备通过气管连接,所述气源设备的控制开关为脚踩气动开关,所述脚踩气动开关安装在套穿支架的内底面上;
[0007]所述气缸的伸出端向下贯穿至套穿支架的内部与压料器固定,所述压料器正下方套穿支架的内底面上设置有定位槽。
[0008]通过采用这种技术方案:在进行梅花柱组装时,可以将梅花柱主体结构圆铁柱底端放置在套穿支架内部的定位槽内部完成定位,然后将梅花形塑料支撑件手动扶持放置在圆铁柱的顶端后,通过踩动脚踩气动开关启动控制气缸的气源设备,从而实现气缸的启动,气缸启动后,会带动压料器下压,从而将梅花形塑料支撑件推送套设在圆铁柱的上端,完成梅花柱的组装作业;通过脚踩控制气动设备推进来完成梅花柱的组装,取代全人工进行操作,增加梅花柱的组装效率,并能够降低人力劳动强度,保证操作的安全性。
[0009]于本技术的一实施例中,所述套穿支架包括底座、立梁和气动平台,其中所述立梁呈平行设置在底座与气动平台之间并通过所述立梁完成底座与气动平台的固定;
[0010]通过采用这种技术方案:通过底座、立梁和气动平台构成套穿支架,整个架体结构简单,制作成本低。
[0011]于本技术的一实施例中,所述底座与立梁之间固定有第一加强撑,所述第一加强撑、底座和立梁之间形成三角形结构;
[0012]通过采用这种技术方案:通过在底座与立梁之间加设第一加强撑来增加立梁连接在底座上之后的稳定性,保证结构的支撑强度。
[0013]于本技术的一实施例中,所述立梁与气动平台之间固定有第二加强撑,所述第二加强撑、立梁和气动平台之间形成三角形结构;
[0014]通过采用这种技术方案:通过在立梁与气动平台之间夹设第二加强撑来增加气动
平台连接在立梁上之后的稳定性,保证整体的结构强度。
[0015]于本技术的一实施例中,所述底座包括底板,所述底板的端部与角钢的中部连接,且角钢与底板相互垂直;
[0016]通过采用这种技术方案:保证底座具有较高稳定性的同时,减少底座的制造成本,并能够通过角钢来缩减整个支架的高度。
[0017]有益效果
[0018]本技术结构中,通过套穿支架与气缸配合形成套穿设备,圆铁柱定位放置在套穿支架上后,可以通过气缸来完成梅花形塑料支撑件在圆铁柱上的套设,实现梅花柱组装的半自动化,来取代全人工梅花柱的组装,增加梅花柱组装的效率和安全性;套穿设备中气缸的启动开关设置在套穿支架的底部,控制方式为脚踩,可以解放工作人员双手来进行圆铁柱和梅花形塑料支撑件的取放操作,单人就可以完成不间断的梅花柱组装流程,节省人工的同时,具有较高的工作效率;推广应用具有良好的经济效益和社会效益。
附图说明
[0019]图1是本技术的立体图。
[0020]图2是本技术的主视图。
[0021]图3是本技术的侧视图。
[0022]图中:1.定位槽;11.底板;12.角钢;2.立梁;3.气动平台;4.气缸;5.压料器;6.脚踩气动开关;7.第一加强撑;8.第二加强撑。
具体实施方式
[0023]以下由特定的具体实施例说明本技术的实施方式,熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本技术的其他优点及功效。
[0024]请参阅图1至图3。须知,本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等,均仅用以配合说明书所揭示的内容,以供熟悉此技术的人士了解与阅读,并非用以限定本技术可实施的限定条件,故不具技术上的实质意义,任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整,在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下,均应仍落在本技术所揭示的
技术实现思路
得能涵盖的范围内。同时,本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语,亦仅为便于叙述的明了,而非用以限定本技术可实施的范围,其相对关系的改变或调整,在无实质变更
技术实现思路
下,当亦视为本技术可实施的范畴。
[0025]如图1

3所示,本技术提供一种套穿设备,包括套穿支架,套穿支架的顶端固定有气缸4,气缸4与气源设备通过气管连接,气源设备的控制开关为脚踩气动开关6,脚踩气动开关6安装在套穿支架的内底面上;气缸4的伸出端向下贯穿至套穿支架的内部与压料器5固定,压料器5正下方套穿支架的内底面上设置有定位槽1。通过采用这种技术方案:在进行梅花柱组装时,可以将梅花柱主体结构圆铁柱底端放置在套穿支架内部的定位槽1内部完成定位,然后将梅花形塑料支撑件手动扶持放置在圆铁柱的顶端后,通过踩动脚踩气动开关6启动控制气缸4的气源设备,从而实现气缸4的启动,气缸4启动后,会带动压料器5下压,从而将梅花形塑料支撑件推送套设在圆铁柱的上端,完成梅花柱的组装作业;通过脚
踩控制气动设备推进来完成梅花柱的组装,取代全人工进行操作,增加梅花柱的组装效率,并能够降低人力劳动强度,保证操作的安全性。
[0026]进一步的,套穿支架包括底座、立梁2和气动平台3,其中立梁2呈平行设置在底座与气动平台3之间并通过立梁2完成底座与气动平台3的固定;通过采用这种技术方案:通过底座、立梁2和气动平台3构成套穿支架,整个架体结构简单,制作成本低。
[0027]进一步的,底座与立梁2之间固定有第一加强撑7,第一加强撑7、底座和立梁2之间形成三角形结构;通过采用这种技术方案:通过在底座与立梁2之间加设第一加强撑7来增加立梁2连接在底座上之后的稳定性,保证结构的支撑强度。
[0028]进一步的,立梁2与气动平台3之间固定有第二加强撑8,第二加强撑8、立梁2和气动平台3之间形成三角形结构;通过采用这种技术方案:通过在立梁2与气动平台3之间夹设第二加强撑8来增加气动平台3连接在立梁2上之后的稳定性,保证整体的结构强度。
[0029]进一步的,底座包括底板11,底板11的端部与角钢12的中部连接,且角钢12与底板11相互垂直;通过采用这种技术方案:保证底座具有较高稳定性的同时,减少底座的制造成本,并能够通过角钢12来缩减整个支架本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种套穿设备,包括套穿支架,其特征在于:所述套穿支架的顶端固定有气缸(4),所述气缸(4)与气源设备通过气管连接,所述气源设备的控制开关为脚踩气动开关(6),所述脚踩气动开关(6)安装在套穿支架的内底面上;所述气缸(4)的伸出端向下贯穿至套穿支架的内部与压料器(5)固定,所述压料器(5)正下方套穿支架的内底面上设置有定位槽(1)。2.根据权利要求1所述的一种套穿设备,其特征在于:所述套穿支架包括底座、立梁(2)和气动平台(3),其中所述立梁(2)呈平行设置在底座与气动平台(3)之间并通过所述立梁(2)完成底座与气动...

【专利技术属性】
技术研发人员:金杰
申请(专利权)人:上海朗捷塑胶有限公司
类型:新型
国别省市:

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