一种定位效果好的不锈钢接料钳制造技术

本实用新型专利技术涉及SMT贴片技术领域，具体是一种定位效果好的不锈钢接料钳，包括两个对称设置的连接架，两个所述连接架相对外壁顶部固定连接有挤压组件，两个所述连接架相对侧外壁滑动连接有夹持板，所述夹持板顶部外壁开设有凹槽，所述凹槽底部内壁固定连接有限制组件，所述夹持板顶部外壁开设有两个矩形槽，两个所述矩形槽一侧内壁均转动连接有输送组件，本实用新型专利技术能够通过齿轮和齿槽之间的相对移动，齿槽驱动齿轮旋转，齿轮通过传动杆驱动动力辊旋转，配合挤压辊实现料带的输送，将料带输送至铜扣处进行连接，避免人工进行过多的料带上料工作，提高了工作效率。提高了工作效率。提高了工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种定位效果好的不锈钢接料钳


[0001]本技术涉及SMT贴片
，具体是一种定位效果好的不锈钢接料钳。

技术介绍

[0002]SMT贴片指的是在PCB基础上进行加工的系列工艺流程的简称，在自动贴片工艺中，电子元件预设于料带的元件坑位中，用塑料薄膜予以固定，料带有一定的长度，当用完一卷料带后要接上另一卷料带，就需要一种定位效果好的不锈钢接料钳。
[0003]中国技术专利申请号为201120433983.X公开了一种用于自动贴片料带连接的接料钳，包括底座、压头、上压柄；接料钳还包括金属扣卷载具，金属扣卷载具包括基座，基座的前端设有垫块，后端设有收料卷轴，存在问题如下：不能实现料带的快速上料，依旧需要人工进行料带的校准之后在进行连接，导致工作效率较低，另外不能实现铜扣和料带的快速对齐，往往需要人工将料带和铜扣进行初步固定之后在进行挤压，通过铜扣实现两个料带之间的连接。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种定位效果好的不锈钢接料钳，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]本技术的技术方案是：一种定位效果好的不锈钢接料钳，包括两个对称设置的连接架，两个所述连接架相对外壁顶部固定连接有挤压组件，两个所述连接架相对侧外壁滑动连接有夹持板，所述夹持板顶部外壁开设有凹槽，所述凹槽底部内壁固定连接有限制组件，所述夹持板顶部外壁开设有两个矩形槽，两个所述矩形槽一侧内壁均转动连接有输送组件。
[0006]优选的，所述限制组件包括固定连接在凹槽底部内壁的两个定位杆，所述凹槽底部内壁处于两个定位杆之间处固定连接有微动开关。
[0007]优选的，所述挤压组件包括固定连接在两个连接架相对侧外壁的挤压板，所述挤压板底部外壁固定连接有压头，所述压头底部外壁开设有两个和定位杆相适配的圆槽。
[0008]优选的，所述输送组件包括转动连接在矩形槽一侧内壁的挤压辊，所述夹持板顶部外壁处于矩形槽两侧处均开设有滑槽，两个所述滑槽底部内壁均固定连接有电磁铁，且电磁铁和微动开关构成电性连接，两个所述电磁铁顶部外壁均固定连接有第二弹簧，两个所述第二弹簧顶部外壁均固定连接有支架，且两个支架分别和两个滑槽一侧内壁构成滑动连接。
[0009]优选的，两个所述支架相对侧外壁转动连接有动力辊，其中一个所述支架一侧外壁转动连接有传动杆，且传动杆和动力辊构成固定连接，所述传动杆一侧外壁固定连接有齿轮，所述连接架一侧外壁开设有齿槽，且齿槽和齿轮相互啮合，所述齿轮一侧外壁转动连接有支撑组件。
[0010]优选的，所述支撑组件包括转动连接在齿轮一侧外壁的转轴，所述转轴一侧外壁
固定连接有套杆，所述套杆弧形外壁滑动连接有套筒，且套筒和夹持板顶部外壁构成固定连接。
[0011]优选的，所述夹持板和挤压板一侧外壁均固定连接有把手，靠近挤压板的所述把手底部外壁固定连接有导轨，所述夹持板顶部外壁开设有通孔供导轨穿过，两个所述把手相对侧外壁靠近导轨处固定连接有第一弹簧。
[0012]本技术通过改进在此提供一种定位效果好的不锈钢接料钳，与现有技术相比，具有如下改进及优点：
[0013]其一：本技术通过设置的动力辊、齿轮、传动杆、齿槽和挤压辊，可以实现在挤压铜扣的过程中，通过齿轮和齿槽之间的相对移动，齿槽驱动齿轮旋转，齿轮通过传动杆驱动动力辊旋转，配合挤压辊实现料带的输送，将料带输送至铜扣处进行连接，避免人工进行过多的料带上料工作，提高了工作效率；
[0014]其二：本技术通过设置的凹槽、定位杆、挤压辊和动力辊，可以实现在进行挤压铜扣连接料带工作之前，通过关闭电磁铁的开关，使得电磁铁不具备吸附力，在第二弹簧的作用下推动支架上升，使得动力辊和挤压辊分离，将料带放置在挤压辊和动力辊之间，此时只需要将铜扣穿过两个定位杆放置在与铜扣相适配的凹槽中，再将料带和凹槽对齐即可，通过凹槽的两个侧壁实现料带和铜扣的快速对齐，最后接通电磁铁的开关，电磁铁吸附支架下降，通过动力辊和挤压辊实现对料带的夹持。
附图说明
[0015]下面结合附图和实施例对本技术作进一步解释：
[0016]图1是本技术的立体结构示意图；
[0017]图2是本技术的导轨和第一弹簧结构示意图；
[0018]图3是本技术的输送组件爆炸结构示意图；
[0019]图4是本技术的图3中A处局部放大结构示意图；
[0020]图5是本技术的图3中B处局部放大结构示意图。
[0021]附图标记说明：
[0022]1、连接架；2、把手；3、齿轮；4、夹持板；5、传动杆；6、微动开关；7、定位杆；8、支架；9、动力辊；10、挤压板；11、压头；12、导轨；13、第一弹簧；14、挤压辊；15、电磁铁；16、第二弹簧；17、齿槽；18、转轴；19、套杆；20、套筒。
具体实施方式
[0023]下面对本技术进行详细说明，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]本技术通过改进在此提供一种定位效果好的不锈钢接料钳，本技术的技术方案是：
[0025]如图1
‑
图5所示，一种定位效果好的不锈钢接料钳，包括两个对称设置的连接架1，两个连接架1相对外壁顶部固定连接有挤压组件，两个连接架1相对侧外壁滑动连接有夹持
板4，夹持板4顶部外壁开设有凹槽，凹槽底部内壁固定连接有限制组件，夹持板4顶部外壁开设有两个矩形槽，两个矩形槽一侧内壁均转动连接有输送组件；借由上述结构，可以通过和铜扣相适配的凹槽实现铜扣在固定位置的快速固定，便于铜扣和料带之间对齐工作的进行。
[0026]进一步的，限制组件包括固定连接在凹槽底部内壁的两个定位杆7，凹槽底部内壁处于两个定位杆7之间处固定连接有微动开关6；借由上述结构，可以通过定位杆7实现对铜扣的位置限制，避免铜扣在挤压的过程中偏移。
[0027]进一步的，挤压组件包括固定连接在两个连接架1相对侧外壁的挤压板10，挤压板10底部外壁固定连接有压头11，压头11底部外壁开设有两个和定位杆7相适配的圆槽；借由上述结构，可以通过压头11挤压铜扣，通过铜扣实现两个料带的固定。
[0028]进一步的，输送组件包括转动连接在矩形槽一侧内壁的挤压辊14，夹持板4顶部外壁处于矩形槽两侧处均开设有滑槽，两个滑槽底部内壁均固定连接有电磁铁15，且电磁铁15和微动开关6构成电性连接，两个电磁铁15顶部外壁均固定连接有第二弹簧16，两个第二弹簧16顶部外壁均固定连接有支架8，且两个支架8分别和两个滑槽一侧内壁构成滑动连接；借由上述结构，可以通过电磁铁15吸附支架8，通过支架8带动动力辊9下降，配合挤压辊14实现对料带的夹持固定，关闭电磁铁15时，通过第二本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种定位效果好的不锈钢接料钳，其特征在于：包括两个对称设置的连接架(1)，两个所述连接架(1)相对外壁顶部固定连接有挤压组件，两个所述连接架(1)相对侧外壁滑动连接有夹持板(4)，所述夹持板(4)顶部外壁开设有凹槽，所述凹槽底部内壁固定连接有限制组件，所述夹持板(4)顶部外壁开设有两个矩形槽，两个所述矩形槽一侧内壁均转动连接有输送组件。2.根据权利要求1所述的一种定位效果好的不锈钢接料钳，其特征在于：所述限制组件包括固定连接在凹槽底部内壁的两个定位杆(7)，所述凹槽底部内壁处于两个定位杆(7)之间处固定连接有微动开关(6)。3.根据权利要求2所述的一种定位效果好的不锈钢接料钳，其特征在于：所述挤压组件包括固定连接在两个连接架(1)相对侧外壁的挤压板(10)，所述挤压板(10)底部外壁固定连接有压头(11)，所述压头(11)底部外壁开设有两个和定位杆(7)相适配的圆槽。4.根据权利要求2所述的一种定位效果好的不锈钢接料钳，其特征在于：所述输送组件包括转动连接在矩形槽一侧内壁的挤压辊(14)，所述夹持板(4)顶部外壁处于矩形槽两侧处均开设有滑槽，两个所述滑槽底部内壁均固定连接有电磁铁(15)，且电磁铁(15)和微动开关(6)构成电性连接，两个所述电磁铁(15)顶部外壁均固定连接有第二弹簧(...

【专利技术属性】
技术研发人员：王国庆，王月娥，
申请(专利权)人：深圳市康鸿锦电子有限公司，
类型：新型
国别省市：