本发明专利技术公开了一种用于机械零部件加工的高效热处理装置，包括齿轮热处理装置和检测装置，所述齿轮热处理装置包括安装板、液压缸、空心铜管、V型喷水管、电机和旋转盘，所述空心铜管和所述V型喷水管位于所述安装板同一侧。本发明专利技术通过在安装板上安装有可调节角度的空心铜管和V型喷水管，进而安装板在液压缸的作用下在竖直方向上进行移动，在空心铜管中通入高频的电流，使得在空心铜管的中部产生高温，而齿轮的轮齿位于空心铜管的中部，进而对单个的轮齿进行加热，并且在加热的同时其V型喷水管中喷出水流对其轮齿进行降温，从而达到淬火的目的，以改变轮齿的特性使其轮齿的强度得到大幅度的提升。幅度的提升。幅度的提升。
【技术实现步骤摘要】
一种用于机械零部件加工的高效热处理装置
[0001]本专利技术涉及机械设备
，具体为一种用于机械零部件加工的高效热处理装置。
技术介绍
[0002]热处理是指金属材料在固态下，通过加热、保温和冷却的手段，改变材料表面或内部的化学成分与组织，获得所需性能的一种金属热加工工艺，在工业上，对一些机械零部件进行加工时，通常需要对机械零部件进行热处 理工作，从而提高机械零部件的质量。
[0003]现有的机械零部件在对齿轮进行热处理时采用全体的加热方式加热至齿轮变红，进而会造成能源的浪费，而且不能及时的对齿轮进行淬火，从而会影响到轮齿的强度；并且在进行热处理的过程中缺少对轮齿面的检测，有的轮齿面存在一定的倾斜度，不进行及时的修复，会影响到该轮齿进行啮合连接时的咬合度。为此，需要设计新的技术方案给予解决。
技术实现思路
[0004]本专利技术的目的在于提供一种用于机械零部件加工的高效热处理装置，解决了
技术介绍
中所提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种用于机械零部件加工的高效热处理装置，包括齿轮热处理装置和检测装置，所述齿轮热处理装置包括安装板、液压缸、空心铜管、V型喷水管、电机和旋转盘，所述空心铜管和所述V型喷水管位于所述安装板同一侧，所述安装板的底部通过连接座与所述液压缸的移动端连接，所述安装板的顶部背侧通过螺栓固定有配重块，所述安装板的底部通过螺栓固定有弧形板，所述空心铜管通过旋转轴与所述安装板中部旋转连接，所述空心铜管为半开放式环形结构，所述空心铜管位于轮齿的两侧，所述V型喷水管位于所述空心铜管的下部，并且V型喷水管与所述安装板焊接，所述V型喷水管的内侧壁分布有喷水头，所述喷水头指向轮齿的表面，所述旋转盘的中心垂直于所述安装板，所述旋转盘与所述电机键连接，所述旋转盘的顶部通过螺栓固定有定位柱，所述定位柱与外接的齿轮内的通孔相适配；所述检测装置贯穿所述安装板并且位于所述空心铜管上部，所述检测装置包括第一旋转板、第二旋转板和位移传感器，所述第一旋转板和所述第二旋转板之间交叉分布，呈现X型结构，所述第一旋转板通过扭簧与所述安装板连接，所述第二旋转板的中点通过旋转轴与所述第一旋转板的中点旋转连接，两个所述位移传感器分别通过螺栓固定于由所述第一旋转板和所述第二旋转板组成的X型结构的内侧壁。
[0006]作为本专利技术的一种优选实施方式，所述空心铜管的顶部焊接有两个螺柱，所述螺柱的外部套接有调节板，所述调节板远离所述空心铜管的一端通过旋转轴与所述安装板连接。
[0007]通过采用上述技术方案，调节板和螺柱的配合使用能够对空心铜管的夹角角度进
行调节，以便适应不同尺寸的轮齿。
[0008]作为本专利技术的一种优选实施方式，所述检测装置的上方分布有V型喷火管，所述V型喷火管通过螺栓与所述安装板连接，所述V型喷火管与所述V型喷水管的开口角度相同。
[0009]通过采用上述技术方案，V型喷火管随着安装板的上移能够使轮齿外侧壁上的油污发生燃烧。
[0010]作为本专利技术的一种优选实施方式，所述安装板的顶部通螺栓固定有抽风机，所述抽风机位于所述V型喷火管的中间处。
[0011]通过采用上述技术方案，抽风机的使用能够对油污燃烧产生的有毒气体导至室外排放。
[0012]作为本专利技术的一种优选实施方式，由所述第一旋转板和所述第二旋转板组成的X型结构远离所述空心铜管的一端通过螺栓固定有安装座，两个所述安装座之间通过弹簧连接。
[0013]通过采用上述技术方案，安装座和弹簧的配合使用能够控制两个旋转板及时的复位。
[0014]与现有技术相比，本专利技术的有益效果如下：1、本专利技术通过在安装板上安装有可调节角度的空心铜管和V型喷水管，进而安装板在液压缸的作用下在竖直方向上进行移动，在空心铜管中通入高频的电流，使得在空心铜管的中部产生高温，而齿轮的轮齿位于空心铜管的中部，进而对单个的轮齿进行加热，并且在加热的同时其V型喷水管中喷出水流对其轮齿进行降温，从而达到淬火的目的，以改变轮齿的特性使其轮齿的强度得到大幅度的提升。
[0015]2、本专利技术通过在安装板的内部安装有检测装置，检测装置中的两个旋转板均可单独的进行旋转，两个旋转板以各自的中点为旋转点进行旋转，并且在旋转板的外侧壁上安装位移传感器，利用两个旋转板与轮齿面的接触，以检测轮齿面在竖直方向上是否存在倾斜的角度，当轮齿面存在倾斜时，则与其面相接触的旋转板则会发生旋转，此时位移传感器检测到两个旋转板之间的角度存在变化，则能够及时的检测出轮齿面存在缺陷以便进行及时的修复。
附图说明
[0016]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本专利技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本专利技术立体结构示意图；图2为本专利技术检测装置结构示意图；图3为本专利技术空心铜管结构示意图。
[0017]图中：100、齿轮热处理装置；110、安装板；111、弧形板；112、抽风机；113、配重块；120、液压缸；130、空心铜管；131、调节板；132、螺柱；140、V型喷水管；141、喷水头；150、电机；160、旋转盘；161、定位柱；170、V型喷火管；200、检测装置；210、第一旋转板；211、扭簧；220、第二旋转板；230、位移传感器；240、安装座；241、弹簧。
具体实施方式
[0018]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0019]在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。
[0020]请参阅图1
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图3，本专利技术提供一种技术方案：一种用于机械零部件加工的高效热处理装置，包括齿轮热处理装置100和检测装置200，齿轮热处理装置100包括安装板110、液压缸120、空心铜管130、V型喷水管140、电机150和旋转盘160，空心铜管130和V型喷水管140位于安装板110同一侧，安装板110的底部通过连接座与液压缸120的移动端连接，空心铜管130通过旋转轴与安装板110中部旋转连接，空心铜管130为半开放式环形结构，空心铜管130位于轮齿的两侧，V型喷水管140位于空心铜管130的下部，并且V型喷水管140与安装板110焊接，V型喷水管140的内侧壁分布有喷水头141，喷水头141指向轮齿的表面，旋转盘160的中心垂直于安装板110，旋转盘160与电机150键连接；需要说明的是，安装板110用于对各个零件的安装提供支撑点，液压缸120用于控制安装板110在竖直方向上的移动，以控制空心铜管130和V型喷水管140对轮齿进行加热并淬火，空心铜管130分布在轮齿的两侧通本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于机械零部件加工的高效热处理装置，其特征在于：包括齿轮热处理装置（100）和检测装置（200），所述齿轮热处理装置（100）包括安装板（110）、液压缸（120）、空心铜管（130）、V型喷水管（140）、电机（150）和旋转盘（160），所述空心铜管（130）和所述V型喷水管（140）位于所述安装板（110）同一侧，所述安装板（110）的底部通过连接座与所述液压缸（120）的移动端连接，所述空心铜管（130）通过旋转轴与所述安装板（110）中部旋转连接，所述空心铜管（130）为半开放式环形结构，所述空心铜管（130）位于轮齿的两侧，所述V型喷水管（140）位于所述空心铜管（130）的下部，并且V型喷水管（140）与所述安装板（110）焊接，所述V型喷水管（140）的内侧壁分布有喷水头（141），所述喷水头（141）指向轮齿的表面，所述旋转盘（160）的中心垂直于所述安装板（110），所述旋转盘（160）与所述电机（150）键连接；所述检测装置（200）贯穿所述安装板（110）并且位于所述空心铜管（130）上部，所述检测装置（200）包括第一旋转板（210）、第二旋转板（220）和位移传感器（230），所述第一旋转板（210）和所述第二旋转板（220）之间交叉分布，呈现X型结构，所述第一旋转板（210）通过扭簧（211）与所述安装板（110）连接，所述第二旋转板（220）的中点通过旋转轴与所述第一旋转板（210）的中点旋转连接，两个所述位移传感器（230）分别通过螺栓固定于由所述第一旋转板（210）和所述第二旋转板（220）组成的X型结构的内侧壁。2.根据权利要求1所述的一种用...
【专利技术属性】
技术研发人员：章海湘，
申请(专利权)人：常德常有机械有限公司，
类型：发明
国别省市：
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