一种塑胶模具倒扣器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种塑胶模具倒扣器，其技术方案要点是：包括行位座，所述行位座的一侧开设有第二卡接槽，所述第二卡接槽的内壁面活动套设有行位，所述行位外壁面设置有导块，所述导块的一侧开设有通孔，所述通孔的内圆壁面与所述行位的外壁面活动套设，所述行位的一侧设置有模具本体，所述塑胶模具的一侧开设有对接口，所述行位的一侧开设有第一卡接槽，所述第一卡接槽与所述对接口可拆卸的卡接，所述行位的一侧与所述塑胶模具的外圆壁面相贴合，通过设置第二卡接槽，通过第二卡接槽可以使行位座在运作时可以带动行位进行辅助运动，从而使行位可以脱离塑胶模具的外圆壁面，进而提高了倒扣器的工作效率。了倒扣器的工作效率。了倒扣器的工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种塑胶模具倒扣器


[0001]本技术涉及塑胶模具倒扣器
，具体涉及一种塑胶模具倒扣器。

技术介绍

[0002]塑料模具，是塑料加工工业中和塑料成型机配套，赋予塑料制品以完整构型和精确尺寸的工具。由于塑料品种和加工方法繁多，塑料成型机和塑料制品的结构又繁简不一。
[0003]现有的塑料模具倒扣器没有导块，经常会使斜顶跟行位一起退出，导致产品和模具损伤，造成模具成本增加，变更周期长，模具加工产品交付率难以保证，从而未解决产品顺利脱倒扣，为此我们提出了一种塑胶模具倒扣器。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种塑胶模具倒扣器，解决了现有的塑料模具倒扣器没有导块，经常会使斜顶跟行位一起退出，导致产品和模具损伤，造成模具成本增加，变更周期长，模具加工产品交付率难以保证，从而未解决产品顺利脱倒扣的问题。
[0005]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
[0006]一种塑胶模具倒扣器，包括：行位座，所述行位座的一侧开设有第二卡接槽，所述第二卡接槽的内壁面活动套设有行位，所述行位外壁面设置有导块，所述导块的一侧开设有通孔，所述通孔的内圆壁面与所述行位的外壁面活动套设，所述行位的一侧设置有模具本体，所述模具本体的一侧开设有对接口，所述行位的一侧开设有第一卡接槽，所述第一卡接槽与所述对接口可拆卸的卡接，所述行位的一侧与所述模具本体的外圆壁面相贴合。
[0007]通过采用上述技术方案，通过设置第二卡接槽，通过第二卡接槽可以使行位座在运动时可以带动行位进行运动，从而使行位可以脱离模具本体的外圆壁面，进而提高了倒扣器的工作效率。
[0008]较佳的，所述行位的一侧开设有滑动槽，所述滑动槽的内壁面活动套设有斜顶，所述斜顶的顶面开设有限位槽，所述限位槽的内壁面固定安装有定位销，所述行位的一侧开设有限位孔，所述限位孔的内壁面与所述定位销的外壁面活动套设。
[0009]通过采用上述技术方案，通过设置斜顶，通过斜顶可以使倒扣器能够实现斜顶进行退位一定距离，然后二次进行斜顶退位，脱出产品倒扣，保证外观质量和节约成本的效果。
[0010]较佳的，所述行位座的底面设置有耐磨板，所述耐磨板的顶面开设有两个安装孔，两个所述安装孔处于同一水平面，所述耐磨板的顶面开设有若干个螺纹孔，所述螺纹孔的内圆壁面螺纹连接有螺栓。
[0011]通过采用上述技术方案，通过设置耐磨板，通过耐磨板可以对止位块进行固定，使倒扣器在运作时可以更加稳定，从而增加倒扣器的使用寿命，节约了成本。
[0012]较佳的，所述安装孔的内圆壁面固定安装与定位玻珠，所述耐磨板的顶面开设有固定孔，所述固定孔的内壁面固定安装有止位块。
[0013]通过采用上述技术方案，通过设置定位玻珠，通过定位玻珠可以减少行位座底部的摩擦力，使行位座在运作时可以更加顺畅，从而提高了倒扣器的工作效率与塑胶产品的质量。
[0014]较佳的，所述止位块的底面固定安装有弹簧镶件，所述行位座的底面开设有固定槽，所述固定槽与所述止位块的顶面固定安装。
[0015]通过采用上述技术方案，通过设置止位块，通过止位块可以对导块进行限位，使行位座在进行复位时不会使导块从行位的外壁面掉落，从而造成倒扣器零件损坏，延缓了工作进度。
[0016]较佳的，所述导块与所述行位的顶面分别固定安装有定位柱。
[0017]通过采用上述技术方案，通过设置定位柱，通过定位柱可以对行位进行位置限制，提高了行位在行位座的带动下的稳定性，从而提高了倒扣器的实用性。
[0018]综上所述，本技术主要具有以下有益效果：
[0019]通过设置第二卡接槽，通过第二卡接槽可以使行位座在运动时可以带动行位进行运动，从而使行位可以脱离模具本体的外圆壁面，进而提高了倒扣器的工作效率，通过设置斜顶，通过斜顶可以使倒扣器能够实现斜顶进行退位一定距离，然后二次进行斜顶退位，脱出产品倒扣，保证外观质量和节约成本的效果。
[0020]通过设置耐磨板，通过耐磨板可以对止位块进行固定，使倒扣器在运作时可以更加稳定，从而增加倒扣器的使用寿命，节约了成本，通过设置定位玻珠，通过定位玻珠可以减少行位座底部的摩擦力，使行位座在运作时可以更加顺畅，从而提高了倒扣器的工作效率与塑胶产品的质量，通过设置止位块，通过止位块可以对导块进行限位，使行位座在进行复位时不会使导块从行位的外壁面掉落，从而造成倒扣器零件损坏，延缓了工作进度，通过设置定位柱，通过定位柱可以对行位进行位置限制，提高了行位在行位座的带动下的稳定性，从而提高了倒扣器的实用性。
附图说明
[0021]图1是本技术的立体结构示意图；
[0022]图2是本技术的拆分结构示意图；
[0023]图3是本技术的仰视结构示意图；
[0024]图4是本技术的正视结构示意图；
[0025]图5是本技术的侧视结构示意图。
[0026]附图标记：1、行位座；2、导块；3、行位；4、模具本体；5、第一卡接槽；6、滑动槽；7、斜顶；8、限位槽；9、定位销；10、对接口；11、第二卡接槽；12、通孔；13、定位柱；14、耐磨板；15、安装孔；16、螺纹孔；17、螺栓；18、定位玻珠；19、止位块；20、弹簧镶件；21、固定槽；22、限位孔；23、固定孔。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0028]参考图1、图2、图3、图4和图5，一种塑胶模具倒扣器，包括行位座1，所述行位座1的一侧开设有第二卡接槽11，第二卡接槽11的内壁面活动套设有行位3，行位3外壁面设置有导块2，导块2的一侧开设有通孔12，通孔12的内圆壁面与行位3的外壁面活动套设，行位3的一侧设置有模具本体4，模具本体4的一侧开设有对接口10，行位3的一侧开设有第一卡接槽5，第一卡接槽5与对接口10可拆卸的卡接，行位3的一侧与模具本体4的外圆壁面相贴合，通过设置第二卡接槽11，通过第二卡接槽11可以使行位座1在运动时可以带动行位3进行运动，从而使行位3可以脱离模具本体4的外圆壁面，进而提高了倒扣器的工作效率，行位3的一侧开设有滑动槽6，滑动槽6的内壁面活动套设有斜顶7，斜顶7的顶面开设有限位槽8，限位槽8的内壁面固定安装有定位销9，行位3的一侧开设有限位孔22，限位孔22的内壁面与定位销9的外壁面活动套设，通过设置斜顶7，通过斜顶7可以使倒扣器能够实现斜顶7进行退位一定距离，然后二次将斜顶7退位，脱出产品倒扣，保证外观质量和节约成本的效果。
[0029]参考图1、图2、图3、图4和图5，行位座1的底面设置有耐磨板14，耐磨板14的顶面开设有两个安本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种塑胶模具倒扣器，其特征在于，包括：行位座(1)，所述行位座(1)的一侧开设有第二卡接槽(11)，所述第二卡接槽(11)的内壁面活动套设有行位(3)，所述行位(3)外壁面设置有导块(2)，所述导块(2)的一侧开设有通孔(12)，所述通孔(12)的内圆壁面与所述行位(3)的外壁面活动套设，所述行位(3)的一侧设置有模具本体(4)，所述模具本体(4)的一侧开设有对接口(10)，所述行位(3)的一侧开设有第一卡接槽(5)，所述第一卡接槽(5)与所述对接口(10)可拆卸的卡接，所述行位(3)的一侧与所述模具本体(4)的外圆壁面相贴合。2.根据权利要求1所述的一种塑胶模具倒扣器，其特征在于，所述行位(3)的一侧开设有滑动槽(6)，所述滑动槽(6)的内壁面活动套设有斜顶(7)，所述斜顶(7)的顶面开设有限位槽(8)，所述限位槽(8)的内壁面固定安装有定位销(9)，所述行位(3)的一侧开设有限位孔(22)，所述限位孔(22)的内壁面与所述定位销(9)的外...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡雪敏，蔡峻峰，孙鹏，
申请(专利权)人：健大精密电子山东有限公司，
类型：新型
国别省市：