本实用新型专利技术公开一种冰箱门胆加工用模具脱模机构，包括模具箱本体、放置腔和脱膜组件，所述模具箱本体的内部开设有放置腔，所述放置腔的下方设置有脱模组件，通过放置腔对模具进行放置，再通过脱模组件对成型好的模具进行脱模使用，所述脱膜组件包括伸缩气缸、支撑柱、顶板、放置槽、卡块和复位弹簧，所述模具箱本体内部的底部设置有伸缩气缸，所述伸缩气缸的上方设置有支撑柱；本实用新型专利技术通过伸缩气缸、支撑柱、顶板、放置槽、卡块、复位弹簧、侧模块、伸缩柱和拉手之间的相互配合使用，通过底部的伸缩气缸带动顶板上升将模具顶起完成脱模，在将模具顶起时，通过把手打开盖板，通过拉手利用伸缩柱将两侧的侧模块拉出，顶起后将模具取出。顶起后将模具取出。顶起后将模具取出。
【技术实现步骤摘要】
一种冰箱门胆加工用模具脱模机构
[0001]本技术涉及冰箱门胆设备
，尤其涉及一种冰箱门胆加工用模具脱模机构。
技术介绍
[0002]冰箱箱门需要对冰箱内部与外部环境起到密封隔绝的作用，所以对于其尺寸精度的要求较高，而冰箱门胆作为冰箱箱门的组成部分，所以其尺寸是否精准，直接影响到了冰箱箱门的密封性，所以冰箱门胆在生产过程中一般采用模具一体成型工；
[0003]在在先文件201820969994.1中，脱模时，由于其中一个模块固定在吸塑本体上而不产生运动，内胆向外移动进行脱模时，这一固定的模块很容易将成型好但还未经冷却定型的封槽部位拉伤、划伤，甚至造成电冰箱门内胆局部发生变形，影响产品的最终品质，因此，本技术提出一种冰箱门胆加工用模具脱模机构以解决现有技术中存在的问题。
技术实现思路
[0004]针对上述问题，本技术的目的在于提出一种冰箱门胆加工用模具脱模机构，该冰箱门胆加工用模具脱模机构通过伸缩气缸、支撑柱、顶板、放置槽、卡块、复位弹簧、侧模块、伸缩柱和拉手之间的相互配合使用，通过底部的伸缩气缸带动顶板上升将模具顶起完成脱模，在将模具顶起时，通过把手打开盖板，通过拉手利用伸缩柱将两侧的侧模块拉出，顶起后将模具取出，便于脱模加工使用。
[0005]为实现本技术的目的，本技术通过以下技术方案实现：一种冰箱门胆加工用模具脱模机构，包括模具箱本体、放置腔和脱膜组件，所述模具箱本体的内部开设有放置腔，所述放置腔的下方设置有脱模组件，通过放置腔对模具进行放置，再通过脱模组件对成型好的模具进行脱模使用，所述脱膜组件包括伸缩气缸、支撑柱、顶板、放置槽、卡块和复位弹簧，所述模具箱本体内部的底部设置有伸缩气缸，所述伸缩气缸的上方设置有支撑柱，所述支撑柱的顶部设置有顶板，所述模具箱本体的内部设置有放置槽，所述顶板设置在放置槽内部，所述顶板与放置槽的相互适配且大小均相同，所述伸缩气缸的上方设置有卡块，所述卡块的上方设置有复位弹簧，所述复位弹簧设置在顶板和卡块之间，通过伸缩气缸带动支撑柱向上移动，支撑柱带动顶板向上移动，对模具箱本体内部的模具进行顶出，完成脱模，通过卡块和复位弹簧的设置对上升的顶板进行一定的缓冲工作，上升更加缓慢平滑，安全性更高。
[0006]进一步改进在于：所述模具箱本体的两侧设置有侧模块，所述侧模块的内侧设置有伸缩柱，所述伸缩柱设置在侧模块和模具箱本体之间，所述侧模块的一侧设置有拉手，通过拉手拉动侧模块移动，侧模块通过伸缩柱与模具箱本体拉开距离，将模具箱本体的两侧打开便于模具脱模取出模具使用。
[0007]进一步改进在于：所述侧模块的内侧设置有限位柱，所述模具箱本体的两侧设置有限位槽，所述限位柱与限位槽相互适配，通过限位柱设置在限位槽中，在侧模块与模具箱
本体合并后限位柱与限位槽合并对侧模块稳定合并。
[0008]进一步改进在于：所述模具箱本体的上方设置有盖板，所述模具箱本体与盖板之间设置有合页，通过合页对盖板进行打开或关闭，所述盖板的顶部设置有把手，通过拉动把手带动盖板进行打开或关闭，盖板关闭时模具箱本体内部对模具进行成型处理，需要进行脱模处理时打开盖板便于脱模使用。
[0009]进一步改进在于：所述模具箱本体内部设置有支撑板，所述放置槽与顶板均设置在支撑板内，所述支撑板设置在放置腔内部的底部。
[0010]进一步改进在于：所述顶板设置有多组，且不少于两组，每组所述顶板的大小规格功能均相同。
[0011]本技术的有益效果为：本技术通过伸缩气缸、支撑柱、顶板、放置槽、卡块、复位弹簧、侧模块、伸缩柱和拉手之间的相互配合使用，通过底部的伸缩气缸带动顶板上升将模具顶起完成脱模，在将模具顶起时，通过把手打开盖板，通过拉手利用伸缩柱将两侧的侧模块拉出，顶起后将模具取出，便于脱模加工使用，从而极大的降低了该装置的脱模工作的难度，节约了脱模的时间，从而提高了该装置成型加工的效率，且降低了工作人员的劳动强度，并保护了产品的安全和质量。
附图说明
[0012]图1为本技术的背面剖视图；
[0013]图2为本技术的顶板示意图；
[0014]图3为本技术的俯视示意图。
[0015]其中：1、模具箱本体；2、放置腔；3、伸缩气缸；4、支撑柱；5、顶板；6、放置槽；7、卡块；8、复位弹簧；9、侧模块；10、伸缩柱；11、拉手；12、限位柱；13、限位槽；14、盖板；15、合页；16、把手；17、支撑板。
具体实施方式
[0016]为了加深对本技术的理解，下面将结合实施例对本技术做进一步详述，本实施例仅用于解释本技术，并不构成对本技术保护范围的限定，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0017]根据图1、图2、图3所示，本实施例提供了一种冰箱门胆加工用模具脱模机构，包括模具箱本体1、放置腔2和脱膜组件，模具箱本体1的内部开设有放置腔2，放置腔2的下方设置有脱模组件，通过放置腔2对模具进行放置，再通过脱模组件对成型好的模具进行脱模使用，脱膜组件包括伸缩气缸3、支撑柱4、顶板5、放置槽6、卡块7和复位弹簧8，模具箱本体1内部的底部设置有伸缩气缸3，伸缩气缸3的上方设置有支撑柱4，支撑柱4的顶部设置有顶板5，模具箱本体1的内部设置有放置槽6，顶板5设置在放置槽6内部，顶板5与放置槽6的相互适配且大小均相同，伸缩气缸3的上方设置有卡块7，卡块7的上方设置有复位弹簧8，复位弹
簧8设置在顶板5和卡块7之间，通过伸缩气缸3带动支撑柱4向上移动，支撑柱4带动顶板5向上移动，对模具箱本体1内部的模具进行顶出，完成脱模，通过卡块7和复位弹簧8的设置对上升的顶板5进行一定的缓冲工作，上升更加缓慢平滑，安全性更高。
[0018]模具箱本体1的两侧设置有侧模块9，侧模块9的内侧设置有伸缩柱10，伸缩柱10设置在侧模块9和模具箱本体1之间，侧模块9的一侧设置有拉手11，通过拉手11拉动侧模块9移动，侧模块9通过伸缩柱10与模具箱本体1拉开距离，将模具箱本体1的两侧打开便于模具脱模取出模具使用。
[0019]侧模块9的内侧设置有限位柱12，模具箱本体1的两侧设置有限位槽13，限位柱12与限位槽13相互适配，通过限位柱12设置在限位槽13中，在侧模块9与模具箱本体1合并后限位柱12与限位槽13合并对侧模块9稳定合并。
[0020]模具箱本体1的上方设置有盖板14，模具箱本体1与盖板14之间设置有合页15，通过合页15对盖板14进行打开或关闭，盖板14的顶部设置有把手16，通过拉动把手16带动盖板14进行打开或关闭，盖本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种冰箱门胆加工用模具脱模机构，包括模具箱本体(1)、放置腔(2)和脱膜组件，其特征在于：所述模具箱本体(1)的内部开设有放置腔(2)，所述放置腔(2)的下方设置有脱模组件，所述脱膜组件包括伸缩气缸(3)、支撑柱(4)、顶板(5)、放置槽(6)、卡块(7)和复位弹簧(8)，所述模具箱本体(1)内部的底部设置有伸缩气缸(3)，所述伸缩气缸(3)的上方设置有支撑柱(4)，所述支撑柱(4)的顶部设置有顶板(5)，所述模具箱本体(1)的内部设置有放置槽(6)，所述顶板(5)设置在放置槽(6)内部，所述顶板(5)与放置槽(6)的相互适配且大小均相同，所述伸缩气缸(3)的上方设置有卡块(7)，所述卡块(7)的上方设置有复位弹簧(8)，所述复位弹簧(8)设置在顶板(5)和卡块(7)之间。2.根据权利要求1所述的一种冰箱门胆加工用模具脱模机构，其特征在于：所述模具箱本体(1)的两侧设置有侧模块(9)，所述侧模块(9)的内侧设置有伸缩柱(10)，所述伸缩柱(10)设置在侧模块(9)和模具箱本体(...
【专利技术属性】
技术研发人员：陶伦杰，
申请(专利权)人：滁州市博精模具设备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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