一种用于卫星装配线的卫星舱板夹持机构制造技术

本发明专利技术提供了一种用于卫星装配线的卫星舱板夹持机构，属于卫星制造技术领域。它解决了如何在提高卫星生产质量同时提高卫星组装效率的问题。本用于卫星装配线的卫星舱板夹持机构，包括用于卫星舱板装夹的夹持件一，卫星舱板夹持机构还包括夹持件二，夹持件二具有两个能够在同一方向上相对滑动的夹板，夹板上设有夹持定位结构，通过该夹持定位结构能够将夹持件一夹持固定在两个夹板之间。本夹持机构通过夹持件一和夹持件二这样双组件设计，使得卫星舱板本体无需经过反复装夹，并且夹持件一和卫星舱板之间、夹持件一和夹持件二之间均做了快速装夹设计，从而在提高卫星生产质量的同时大大提高了卫星的组装效率。大大提高了卫星的组装效率。大大提高了卫星的组装效率。

【技术实现步骤摘要】
一种用于卫星装配线的卫星舱板夹持机构


[0001]本专利技术属于卫星制造
，涉及一种用于卫星装配线的卫星舱板夹持机构。

技术介绍

[0002]随着航天技术和在轨发射任务的进一步发展，微小卫星在轨发射将会成为一种趋势，一枚主星携带多颗小卫星的模式将成为主流。当主星变轨至预定轨道后，侧面的舱板打开，内置的微小卫星在特定机构的作用下弹射入轨，从而实现将卫星送入太空的发射任务。
[0003]目前，微小卫星大部分采用舱板式结构，如中国专利【申请号：201811352223.9】公开的一种舱板式卫星构型，这类卫星结构操作空间狭小，易出现部件在狭小空间内相互遮挡，舱板与舱板间的连接也有很多部分位于舱体内部，难以使用机械臂等自动化设备进入舱体内部装配，通常还需要人工在卫星舱体内安装各种设备。
[0004]为了提高制造效率，现有技术中，往往提前将各种设备安装到舱板上，然后再进行组装成舱体，而由于安装在舱板上的设备种类比较多，舱板需要经过多个工位才能完成各个设备的组装。在此过程中，一般都是将舱板放在对应装配工序的工位上，然后通过工位上的夹具夹本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于卫星装配线的卫星舱板夹持机构，包括用于卫星舱板(a)装夹的夹持件一(1)，其特征在于，所述卫星舱板夹持机构还包括夹持件二(2)，所述夹持件二(2)具有两个能够在同一方向上相对滑动的夹板(21)，所述夹板(21)上设有夹持定位结构，通过该夹持定位结构能够将所述夹持件一(1)夹持固定在两个夹板(21)之间。2.根据权利要求1所述的用于卫星装配线的卫星舱板夹持机构，其特征在于，所述夹持件一(1)呈框形并能包围住卫星舱板(a)。3.根据权利要求1或2所述的用于卫星装配线的卫星舱板夹持机构，其特征在于，所述夹持定位结构包括固定座(3)、压杆(4)和驱动件(5)，所述固定座(3)固定在夹板(21)上，所述固定座(3)上设有连杆一(6)和连杆二(7)；所述连杆一(6)的一端铰接在固定座(3)上，另一端与压杆(4)固连；所述连杆二(7)铰接在固定座(3)上，所述连杆一(6)和连杆二(7)之间设有联动件(8)，所述联动件(8)的两端分别与连杆一(6)和连杆二(7)铰接；所述驱动件(5)固连在夹板(21)上并能驱动连杆二(7)的自由端摆动使压杆(4)压紧夹持件一(1)。4.根据权利要求3所述的用于卫星装配线的卫星舱板夹持机构，其特征在于，所述固定座(3)、压杆(4)、连杆一(6)、连杆二(7)和联动件(8)组成了一组夹持定位组件，该夹持定位组件有两组，两组夹持定位组件之间设置有升降板(9)，所述升降板(9)的两端分别铰接有曲柄(10)，所述曲柄(10)的自由端与对应连杆二(7)的自由端铰接，所述升降板(9)能够在驱动件(5)的作用下移动以使两个压杆(4)同步压紧夹持件一(1)。5.根据权利要求3所述的用于卫星装配线的卫星舱板夹持机构，其特征在于，所述压杆(4)沿连杆一(6)的长度方向滑动设置在连杆一(6)上并通过锁定结构与连杆一(6)固连，所述锁定结构包括分别滑动设置在连杆一(6)上下两侧的滑扣(11)，所述压杆(4)穿设在滑扣(11)内，两个滑扣(11)的外侧均设有锁紧螺母(12)，所述锁紧螺母(12)与压杆(4)螺纹连接并能够使滑扣(11)、压杆(4)锁紧在连杆一(6)上。6.根据权利要求3所述的用于卫星装配线的卫星舱板夹持机构，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：宗宝，刘勇，彭欣，张华，
申请(专利权)人：浙江时空道宇科技有限公司浙江吉利控股集团有限公司，
类型：发明
国别省市：