新万向轴扭转机构制造技术

本发明专利技术提供新万向轴扭转机构，涉及高精度、高配合度要求的装配组装技术领域。该新万向轴扭转机构，包括伸缩套一，所述伸缩套一的一侧中部设置有伸缩摆杆，所述伸缩摆杆的一端设置有支撑主杆一，所述支撑主杆一的的一侧滑动连接有双向摆杆，所述双向摆杆的一端设置有支撑主杆二，所述支撑主杆二的一侧设置有伸缩套二。通过扭转定位套连接着的伸缩套二连接着的支撑主杆二，与支撑主杆一之间连接着的双向摆杆在外部弹簧二的作用下，使在万向轴在移动的过程中，能够保持一个中心朝下的过程，从而能够对高精度、高配合度要求的装配组装时，具有自适应、自调节和自校正特性，不管万向轴怎么动，都能保存平行，不会产生角度，减少装配误差。差。差。

【技术实现步骤摘要】
新万向轴扭转机构


[0001]本专利技术涉及高精度、高配合度要求的装配组装
，具体为新万向轴扭转机构。

技术介绍

[0002]万向轴全称"万向联轴器”，又称万向传动，使两轴不在同一轴线，存在轴线夹角的情况下能实现所联接的两轴连续回转，并可靠地传递转矩和运动，原理简单，应用范围十分广泛，传统的在高精度、高配合度要求的装配组装方式通常是对万向轴进行模拟工作测试，一般万向轴测试状态始终是直线标准状态，传统的扭转无法模拟万向轴角度偏转工作状态进行与扭转性能相关的测试，无法满足在高精度、高配合度要求的装配组装时，不能保持一个中心朝下的过程，影响组装效果。

技术实现思路

[0003]针对现有技术的不足，本专利技术提供了新万向轴扭转机构，解决了在对高精度、高配合度要求的装配组装时，不能保持一个中心朝下的过程，影响组装效果的问题。
[0004]为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：新万向轴扭转机构，包括伸缩套一，所述伸缩套一的一侧中部设置有伸缩摆杆，所述伸缩摆杆的一端设置有支撑主杆一，所述方形槽二的内壁一侧均设置有档本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.新万向轴扭转机构，包括伸缩套一(1)，其特征在于：所述伸缩套一(1)的一侧中部设置有伸缩摆杆(2)，所述伸缩摆杆(2)的一端设置有支撑主杆一(4)，所述方形槽二(17)的内壁一侧均设置有档杆(12)，所述支撑主杆一(4)的的一侧滑动连接有双向摆杆(5)，所述双向摆杆(5)的一端设置有支撑主杆二(6)，所述支撑主杆二(6)的一侧设置有伸缩套二(7)，所述伸缩套二(7)的一侧固定连接有扭转定位套(8)，所述扭转定位套(8)的内部转动连接有扭转杆(9)，所述扭转杆(9)的一端固定连接有扭转连接板(10)。2.根据权利要求1所述的新万向轴扭转机构，其特征在于：所述伸缩摆杆(2)的一端外部设置有垫片(3)。3.根据权利要求1所述的新万向轴扭转机构，其特征在于：所述扭转定位套(8)的内部设置有归位弹簧(16)。4.根据权利要求1所述的新万向轴扭转机构，其特征在于：所述支撑主杆一(4)的左右侧中部均设置有方形槽二(17)，所述双向摆杆(5)滑动连接在方形槽二(17)的内部。5.根据权利要求1所述的新万向轴扭转机构，其特征在于：所述支撑主杆二(6)的左右侧中部均设置有方形槽一(13)，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨继刚，
申请(专利权)人：深圳市汇智联友光电自动化设备有限公司，
类型：发明
国别省市：