一种墙板安装结构和安装型材制造技术

本公开涉及墙板安装技术领域，提供一种墙板安装结构和安装型材，该墙板安装结构包括：墙体；墙板，其在安装方向的两侧各设有缺口，两侧的缺口在墙板厚度方向上错开，在两侧的侧边端面上分别形成能够与对侧缺口插接配合的插接边；安装型材，其设置于墙板与墙体之间，并且在面向墙板的一侧上设有定位凸起，定位凸起设置于两块平接墙板进行插接配合的插接边与缺口之间，安装型材分别与两块平接墙板中的第一墙板和墙体固定连接；弹性条，其设置于定位凸起与两块平接墙板中的第二墙板之间，并与定位凸起连接。本公开解决了现有墙板安装工艺的安装结构因为无法吸收墙板湿胀引起的长度增加而导致墙板变形和墙板面不平整的技术问题。而导致墙板变形和墙板面不平整的技术问题。而导致墙板变形和墙板面不平整的技术问题。

【技术实现步骤摘要】
一种墙板安装结构和安装型材


[0001]本公开涉及墙板安装
，更具体地说，是涉及一种墙板安装结构和安装型材。

技术介绍

[0002]目前墙板安装工艺一般采用装配式结构，预先在工厂将墙板的连接结构加工好，然后在安装现场按加工好的连接结构进行组装安装。这种安装工艺的优势在于能够降低安装操作的难度。但预先加工好的连接结构是无法调节的，当一些墙板在使用后期因为湿胀导致长度增加时，这种无法调节的连接结构将无法吸收墙板的这部分增加的长度，使得墙板容易产生变形，从而导致墙板面变得不平整。

技术实现思路

[0003]本公开的目的在于提供一种墙板安装结构和安装型材，以解决现有墙板安装工艺的安装结构因为无法吸收墙板湿胀引起的长度增加而导致墙板变形和墙板面不平整的技术问题。
[0004]为实现上述目的，根据本公开实施例的一方面，提供一种墙板安装结构，包括：墙体；墙板，其在安装方向的两侧各设有缺口，所述两侧的缺口在墙板厚度方向上错开，在所述两侧的侧边端面上分别形成能够与对侧缺口插接配合的插接边；安装型材，其设置于所述墙板与所述墙体之间，并且在面向墙板的一侧上设有定位凸起，所述定位凸起设置于两块平接墙板进行插接配合的插接边与缺口之间，所述安装型材分别与所述两块平接墙板中的第一墙板和所述墙体固定连接；弹性条，其设置于所述定位凸起与所述两块平接墙板中的第二墙板之间，并与所述定位凸起连接。
[0005]优选地，上述墙板安装结构还包括胶垫，其设置于安装墙板与墙体之间，所述胶垫与所述安装型材的厚度一致。
[0006]优选地，上述墙板安装结构中，所述墙板背向墙体的一侧连接有饰面层，墙板面向墙体的一侧连接有封闭层，所述封闭层和饰面层将所述墙板封闭。
[0007]优选地，上述墙板安装结构中，所述缺口为直角缺口，所述直角缺口的侧壁背靠插边条并与墙板背向或面向墙体的一侧平行，所述直角缺口的底壁与所述墙板背向或面向墙体的一侧连通，并垂直于所述插边条。
[0008]优选地，上述墙板安装结构中，所述安装型材在面向墙体的一侧上设有第一固定凹槽，所述第一固定凹槽的外底壁与所述第一墙板相抵接；所述安装型材在第一固定凹槽的位置通过第一紧固件与第一墙板固定连接。
[0009]优选地，上述墙板安装结构中，所述安装型材在面向第二墙板的一侧上设有第二固定凹槽，所述第二固定凹槽的外底壁与所述墙体相抵接，所述安装型材在第二固定凹槽的位置通过第二紧固件与墙体固定连接。
[0010]优选地，上述墙板安装结构中，所述第一固定凹槽或/和第二固定凹槽位的内底壁
上设有打钉线。
[0011]优选地，上述墙板安装结构中，所述安装型材在面向第一墙板的一侧上还设有打胶槽，所述打胶槽位于所述第一固定凹槽的外底壁与所述定位凸起之间，所述打胶槽与所述第二固定凹槽各自的外底壁相平齐。
[0012]优选地，上述墙板安装结构中，所述打胶槽的内底部上设有贯穿所述安装型材的溢胶孔。
[0013]优选地，上述墙板安装结构中，所述安装型材在宽度方向的一端设有第一支撑凸起，所述第一支撑凸起面向第一墙板，且其顶部与所述第一固定凹槽的外底壁平齐。
[0014]优选地，上述墙板安装结构中，所述安装型材在宽度方向的另一端端面为向所述墙体方向倾斜的引导面。
[0015]优选地，上述墙板安装结构中，所述引导面为斜面或圆弧拱面。
[0016]优选地，上述墙板安装结构中，所述安装型材在面向第二墙板的一侧上还设有第二支撑凸起，所述第二支撑凸起位于所述第二固定凹槽与所述引导面之间的位置。
[0017]根据本公开实施例的另一方面，提供一种安装型材，用于与所述两块相邻墙板中的第一墙板和所述墙体固定连接，其特征在于，所述安装型材在面向墙板一侧上设有定位凸起，所述定位凸起抵接于所述两块相邻墙板的接缝中，并且所述定位凸起面向所述两块相邻墙板中的第二墙板的一侧连接有弹性条，所述弹性条与所述第二墙板的侧边相抵接。
[0018]本公开的有益效果至少在于：通过墙板安装结构中安装型材将墙板在安装方向上的一侧与墙体固定连接，并将安装型材上的定位凸起设置于两块平接墙板的接缝，利用连接在定位凸起上的弹性条与对接墙板上的插接边或缺口抵接，使相邻墙板间保持相同的弹性间隔，当墙壁后期因为湿胀导致长度增加时，该弹性间隔能够吸收墙板增加的长度，从而避免墙板发生形变，使墙板面能够保持平整。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本公开实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本公开的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0020]图1为本公开实施例提供的一种墙板安装结构的结构示意图；
[0021]图2为本公开实施例提供的一种墙板的断面结构图；
[0022]图3为本公开实施例提供的一种安装型材的断面结构图。
[0023]其中，图中各附图标记：
[0024]1墙体32第一固定凹槽2墙板33打胶槽3安装型材34溢胶孔4弹性条35第二固定凹槽5结构胶36打钉线6第一紧固件37第一支撑凸起7第二紧固件38引导面
8胶垫39第二支撑凸起21第一墙板201缺口22第二墙板202插接边31定位凸起
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具体实施方式
[0025]为了使本公开所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本公开进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本公开，并不用于限定本公开。
[0026]需要说明的是，当部件被称为“固定于”或“设置于”另一个部件，它可以直接或者间接位于该另一个部件上。当一个部件被称为“连接于”另一个部件，它可以是直接或者间接连接至该另一个部件上。术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置为基于附图所示的方位或位置，仅是为了便于描述，不能理解为对本技术方案的限制。术语“第一”、“第二”仅用于便于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明技术特征的数量。“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0027]请参阅图1至图3，本实施例提供了一种墙板安装结构，包括：墙体1、墙板2、安装型材3和弹性条4，墙板2在安装方向的两侧各设有缺口201，所述两侧的缺口201在墙板2厚度方向上错开，在所述两侧的侧边端面上分别形成能够与对侧缺口201插接配合的插接边202；安装型材3设置于所述墙板2与所述墙体1之间，并且在面向墙板2的一侧上设有定位凸起31，所述定位凸起31设置于两块平接墙板2进行插接配合的插接边202与缺口201之间，所述安装型材3分别与所述两块平接墙板2中的第一墙板21和所述墙体1固定连接；弹性条4设置于所述定位凸起31与所述两块平接墙板2中的第二墙板22之间，并与所述定位凸起31连接。...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种墙板安装结构，其特征在于，包括：墙体；墙板，其在安装方向的两侧各设有缺口，所述两侧的缺口在墙板厚度方向上错开，在所述两侧的侧边端面上分别形成能够与对侧缺口插接配合的插接边；安装型材，其设置于所述墙板与所述墙体之间，并且在面向墙板的一侧上设有定位凸起，所述定位凸起设置于两块平接墙板进行插接配合的插接边与缺口之间，所述安装型材分别与所述两块平接墙板中的第一墙板和所述墙体固定连接；弹性条，其设置于所述定位凸起与所述两块平接墙板中的第二墙板之间，并与所述定位凸起连接。2.根据权利要求1所述的墙板安装结构，其特征在于，还包括胶垫，其设置于安装墙板与墙体之间，所述胶垫与所述安装型材的厚度一致。3.根据权利要求1所述的墙板安装结构，其特征在于，所述墙板背向墙体的一侧连接有饰面层，墙板面向墙体的一侧连接有封闭层，所述封闭层和饰面层将所述墙板封闭。4.根据权利要求1所述的墙板安装结构，其特征在于，所述缺口为直角缺口，所述直角缺口的侧壁背靠插边条并与墙板背向或面向墙体的一侧平行，所述直角缺口的底壁与所述墙板背向或面向墙体的一侧连通，并垂直于所述插边条。5.根据权利要求1所述的墙板安装结构，其特征在于，所述安装型材在面向墙体的一侧上设有第一固定凹槽，所述第一固定凹槽的外底壁与所述第一墙板相抵接；所述安装型材在第一固定凹槽的位置通过第一紧固件与第一墙板固定连接。6.根据权利要求5所述的墙板安装结构，其特征在于，所述安装型材在面向第二墙板的一侧上设有第二固定凹槽，所述第二固定凹槽的外底壁与所述墙体相抵接，所述安装型材在第二固定凹槽的位置通过第二紧固件与墙体固定连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：余广，于文龙，
申请(专利权)人：重庆集凯科技服务有限公司，
类型：发明
国别省市：