一种一体成型电感的喷涂烘烤方法技术

本发明专利技术公开了一种一体成型电感的喷涂烘烤方法，该方法包括流程：排版，将产品固定到双面喷涂的喷涂夹具；初始烘烤；单层双面喷涂；二次烘烤；双层双面喷涂；三次烘烤；三次烘烤条件相同。相同。相同。

【技术实现步骤摘要】
一种一体成型电感的喷涂烘烤方法


[0001]本专利技术涉及一种一体成型电感的喷涂烘烤方法，属于一体成型电感制备


技术介绍

[0002]现有一体成型电感的喷涂工艺为：将胶带包裹电极后放置在台子上进行喷涂，然后拿去烘烤后再喷下一面。侧面均匀度不好，结合力也不好，外观较差。对于单只成型的产品，需要一只只的包胶带，效率较低。

技术实现思路

[0003]本专利技术要解决的技术问题是：提供一种一体成型电感的喷涂烘烤方法，以解决上述现有技术中存在的问题。
[0004]本专利技术采取的技术方案为：一种一体成型电感的喷涂烘烤方法，该方法包括以下步骤：（1）排版：将需要喷涂的一体成型电感产品放置到喷涂夹具中固定；（2）初始烘烤：打开烘箱的温控仪，将温度设定为110℃、10min；120℃，、10min；130℃、10min；共烘烤30分钟，先预热，每次烘烤条件均相同；将带喷涂夹具的一体成型电感产品放入烘箱中，进行预热烘烤；（3）喷涂：步骤（2）中烘烤完成后，将一体成型电感产品从烘箱中取出放入到喷涂机上，对产品进行喷涂，喷涂单面后翻转进行另一面喷涂，两面喷涂完成后，完成单层喷涂；（4）二次烘烤：将步骤（3）中完成单层喷涂的带喷涂夹具的一体成型电感产品放入烘箱中，进行单层烘干及双层预热，二次烘烤条件与步骤（2）中单层温度烘烤时间相同，烘烤完成后进行第二层喷漆；（5）二次喷涂：将完成二次烘烤后的一体成型电感产品取出放入到喷涂机上，对产品进行双层喷涂，喷涂单面后翻转进行另一面喷涂，两面喷涂完成后完成双层喷涂，再将其送入烘箱进行烘烤三次烘烤，将产品烘干；（6）三次烘烤：将双层喷涂后的一体成型电感产品放入烘箱中，进行烘干，烘烤条件与单层温度烘烤时间相同，完成烘烤，一体成型电感产品冷却后取出。
[0005]喷涂夹具包括可拆卸固定连接的上夹具板和下夹具板，上夹具板和下夹具板对应位置分别设置有大小相同的方孔一和方孔二，方孔一和方孔二朝外设置成四个喇叭形的坡面结构，方孔一和方孔二卡入有功率电感。
[0006]优选的，上述上夹具板设置有定位孔，下夹具板设置有插接定位孔的限位销，定位孔与限位销之间过渡配合。
[0007]优选的，上述方孔一和方孔二分别均匀铺满整个上夹具板和下夹具板。
[0008]优选的，上述上夹具板和下夹具板夹击功率电感的方孔处均设置有限位槽，两个限位槽夹击功率电感的电极。
[0009]本专利技术的有益效果：与现有技术相比，本专利技术采用喷涂夹具一次性实现大批量的安装，喷涂时还能进行双面喷涂，大大提高喷涂效率，减少喷涂材料的使用，降低成本，两面一起喷涂加烘烤，喷涂层更均匀，结合力更好，喷涂效果更佳，无需粘接胶带，避免难以清洗和影响电极导电问题，而且使用夹具在烘烤过程中避免相互之间的影响，取放方便快捷。
附图说明
[0010]图1是本专利技术的流程示意图；图2是喷涂夹具的前视剖面结构示意图（中部折断）；图3是喷涂夹具的俯视结构示意图。
具体实施方式
[0011]下面结合附图及具体的实施例对本专利技术进行进一步介绍。
[0012]实施例1：如图1
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3所示，一种一体成型电感的喷涂烘烤方法，该方法包括以下步骤：（1）领取裁切半成品：核对产品的型号、电感、数量与送交卡、流程卡信息是否相符。半成品尺寸按0.1%、外观按0.5%的比例抽样检验产品是否合格（外观含毛刺、开裂、掉块、晶斑）；并记录10个产品尺寸，确认品质合格方可领取，不合格则需与质控确认；产品需轻拿轻放，运输时要防尘、防水、防碰撞；（2）排版：排版前每批产品先随机抽取30只产品测量尺寸，抽30只产品进行外观检验，并记录。合格则可安排排版，不合格则进行反馈；将需要喷涂的一体成型电感产品放置到喷涂夹具中固定，固定后进行上下左右轻摇三次，使产品均匀分布。排版时如有产品掉地上，捡起来放不合格品箱；（2）参数核对：打开温控仪，将温度设定为110℃、10min；120℃，、10min；130℃、10min；共烘烤30分钟，先预热，每次烘烤条件均相同；核对需喷涂产品标准，根据漆层厚度标准对单层及双层喷涂的雾量及压力调整确定；产品喷涂时要求移动均匀，预防因喷雾不均导致的漆层厚度不合格；（4）初始烘烤：打开烘箱的温控仪，将温度设定为110℃、10min；120℃，、10min；130℃、10min；共烘烤30分钟，先预热，每次烘烤条件均相同；将带喷涂夹具的一体成型电感产品放入烘箱中，进行预热烘烤；如果烘烤时间不足会导致附着力不合格从而容易掉落包覆层；（5）喷涂：步骤（2）中烘烤完成后，将一体成型电感产品从烘箱中取出放入到喷涂机上，对产品进行喷涂，喷涂单面后翻转进行另一面喷涂，两面喷涂完成后，完成单层喷涂；（4）二次烘烤：将步骤（3）中完成单层喷涂的带喷涂夹具的一体成型电感产品放入烘箱中，进行单层烘干及双层预热，二次烘烤条件与步骤（2）中单层温度烘烤时间相同，烘烤完成后进行第二层喷漆；如果烘烤时间不足易导致油漆不干、附着力不合格；（5）二次喷涂：将完成二次烘烤后的一体成型电感产品取出放入到喷涂机上，对产品进行双层喷涂，喷涂单面后翻转进行另一面喷涂，两面喷涂完成后完成双层喷涂，再将其送入烘箱进行烘烤三次烘烤，将产品烘干；（6）三次烘烤：将双层喷涂后的一体成型电感产品放入烘箱中，进行烘干，烘烤条
件与单层温度烘烤时间相同，完成烘烤，一体成型电感产品冷却后取出；如果烘烤时间不足易导致油漆不干、附着力不合格。
[0013]模具完成喷涂后放入脱漆剂中将浸泡3小时进行去漆，再取出使用DI水冲洗并将检查去漆是否完成，完成后放入烤箱烘干，待下次使用。若单次未去除干净则使用毛刷进去刷除及加长浸泡时间。
[0014]实施例2：如图1
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2所示，一种功率电感喷涂夹具，包括可拆卸固定连接的上夹具板1和下夹具板2，上夹具板1和下夹具板2对应位置分别设置有大小相同的方孔一3和方孔二4，方孔一3和方孔二4朝外设置成四个喇叭形的坡面结构，方孔一3和方孔二4卡入有功率电感7，通过上下夹具实现功率电感器的一次双面喷涂，喷涂效率大大提高，而且喷涂后一次进行烘烤，喷涂效果大大提高，避免出现断层，将功率电感卡入上下夹具的方孔处，安装方便快捷，方孔设置为斜坡结构，喷涂覆盖面大，喷涂效果好，无需额外的夹具，上下夹具自动夹持功率电感器的电极进行限位；解决了由铜线直接打扁引出电极类的电感的单只喷涂效率低的问题。
[0015]优选的，上述上夹具板1设置有定位孔5，下夹具板2设置有插接定位孔5的限位销6，定位孔5与限位销6之间过渡配合，只需要定位销卡入定位孔，即完成功率电感的锁紧，安装方便快捷，定位销和定位孔布置多对，分布在四角中间等位置，安装稳定性更好。
[0016]优选的，上述方孔一3和方孔二4分别均匀铺满整个上夹具板1和下夹具板2，能够一次性完成大量电感的喷涂，喷涂效率高。
[0017]优选的，上述上夹具板1和下夹具板2夹击功率电感7的方孔处均设置有限位槽8，两个限位槽8夹击功率电感7的电极，一方面，将电极起到保护作用，避免本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种一体成型电感的喷涂烘烤方法，其特征在于：该方法包括以下步骤：（1）排版：将需要喷涂的一体成型电感产品放置到喷涂夹具中固定；（2）初始烘烤：打开烘箱的温控仪，将温度设定为110℃、10min；120℃，、10min；130℃、10min；共烘烤30分钟，先预热，每次烘烤条件均相同；将带喷涂夹具的一体成型电感产品放入烘箱中，进行预热烘烤；（3）喷涂：步骤（2）中烘烤完成后，将一体成型电感产品从烘箱中取出放入到喷涂机上，对产品进行喷涂，喷涂单面后翻转进行另一面喷涂，两面喷涂完成后，完成单层喷涂；（4）二次烘烤：将步骤（3）中完成单层喷涂的带喷涂夹具的一体成型电感产品放入烘箱中，进行单层烘干及双层预热，二次烘烤条件与步骤（2）中单层温度烘烤时间相同，烘烤完成后进行第二层喷漆；（5）二次喷涂：将完成二次烘烤后的一体成型电感产品取出放入到喷涂机上，对产品进行双层喷涂，喷涂单面后翻转进行另一面喷涂，两面喷涂完成后完成双层喷涂，再将其送入烘箱进行烘烤三次烘烤，将产品烘干；（6）三次烘烤：将双层喷涂后的一体成型电感产品放入烘箱中，进行烘干，烘烤条件与单...

【专利技术属性】
技术研发人员：邹永应，陈清川，陈俊任，周华，李青，
申请(专利权)人：贵阳顺络迅达电子有限公司，
类型：发明
国别省市：