一种步进式收放料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种步进式收放料装置，属于RFID标签生产设备技术领域。所述步进式收放料装置包括机架，所述机架设置有第一缓冲区、第二缓冲区和步进双驱动轮，所述步进双驱动轮位于所述第二缓冲区的一侧；所述第一缓冲区包括第一双辊轮和第一线性驱动机构，所述第一线性驱动机构用于驱动第一双辊轮移动；所述第二缓冲区包括第二双辊轮和第二线性驱动机构，所述第二线性驱动机构用于驱动第二双辊轮移动。本实用新型专利技术在测试工序前后加上收放料装置，在上道工序完成操作后，缓冲区内的辊轮向下拉动已完成的物料先放在缓冲区，再传送给下道速度不同的工序，以此实现每道工序的连续性，提高效率。提高效率。提高效率。

【技术实现步骤摘要】
一种步进式收放料装置


[0001]本技术涉及一种步进式收放料装置，属于RFID标签生产设备


技术介绍

[0002]直接贴片设备是一台拥有喷胶、预贴片、固化、测试与坏标、收卷等多功能的机器。由于每个工序模块的运行速度都不一样，为达到更高效的工作效率，在工序前后放置收放料模块就显得格外重要。在测试工序中，采用的是电机步进式驱动物料向后移动。在测试之前的工序是同时操作一排多个的物料，一排物料会同时结束并传送到下道工序(即测试工序)。但测试系统采用步进式，运行速度相较而言会比较慢，上道工序只能等测试结束后才能进行下一轮的操作，这样无法实现工作的连续性，也降低了工作效率。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种步进式收放料装置，在测试工序前后加上收放料装置，在上道工序完成操作后，缓冲区内的辊轮向下拉动已完成的物料先放在缓冲区，再传送给下道速度不同的工序，以此实现每道工序的连续性，提高效率。
[0004]为达此目的，本技术采用以下技术方案实现：
[0005]一种步进式收放料装置，包括机架，所述机架设置有第一缓冲区、第二缓冲区和步进双驱动轮，所述步进双驱动轮位于所述第二缓冲区的一侧；所述第一缓冲区包括第一双辊轮和第一线性驱动机构，所述第一线性驱动机构用于驱动第一双辊轮移动；所述第二缓冲区包括第二双辊轮和第二线性驱动机构，所述第二线性驱动机构用于驱动第二双辊轮移动。
[0006]在本技术的一种实施方式中，还包括气阀隔离站和检测站，所述气阀隔离站位于所述第一缓冲区的上方，所述检测站位于所述气阀隔离站与所述步进双驱动轮之间。
[0007]在本技术的一种实施方式中，所述第一线性驱动机构包括第一直线导轨以及与所述第一直线导轨滑动连接的第一滑块，所述第一滑块固定连接有第一固定块，所述第一固定块与所述第一双辊轮固定连接。
[0008]在本技术的一种实施方式中，所述第一滑块还固定连接有第一挡片，所述第一缓冲区的背面自上而下依次设置有第一光栅传感器和第二光栅传感器，所述第一挡片与所述第一光栅传感器和第二光栅传感器相配合。
[0009]在本技术的一种实施方式中，所述第二线性驱动机构包括第二直线导轨以及与所述第二直线导轨滑动连接的第二滑块，所述第二滑块固定连接有第二固定块，所述第二固定块与所述第二双辊轮固定连接。
[0010]在本技术的一种实施方式中，所述第二滑块还固定连接有第二挡片，所述第二缓冲区的背面自上而下依次设置有第三光栅传感器、第四光栅传感器和第五光栅传感器，所述第二挡片与所述第三光栅传感器、第四光栅传感器和第五光栅传感器相配合。
[0011]在本技术的一种实施方式中，所述第一直线导轨和第二直线导轨均纵向布置
在所述机架上。
[0012]在本技术的一种实施方式中，所述第一缓冲区和第二缓冲区还包括伸缩罩，所述第一双辊轮和第二双辊轮穿设在所述伸缩罩内。
[0013]在本技术的一种实施方式中，所述步进双驱动轮包括皮带、电机和两个辊轮，所述电机的输出端连接有齿轮，所述齿轮通过所述皮带与两个所述辊轮连接。
[0014]在本技术的一种实施方式中，所述检测站包括移动支架。
[0015]本技术的有益效果为：
[0016](1)本技术在测试工序前后加上收放料装置，在上道工序完成操作后，缓冲区内的辊轮向下拉动已完成的物料先放在缓冲区，再传送给下道速度不同的工序，以此实现每道工序的连续性，提高效率。
[0017](2)本技术通过设置多个光栅传感器能够精确测量双辊轮的位置，以实现对工序的精确控制。
[0018](3)本技术通过伸缩罩上下伸缩以适应第一双辊轮和第二双辊轮的上下移动，伸缩罩能够罩住第一缓冲区和第二缓冲区，起到保护其内部结构的作用。
附图说明
[0019]图1为本技术步进式收放料装置的立体图。
[0020]图2为本技术步进式收放料装置又一视角的立体图。
[0021]图3为本技术步进式收放料装置的正视图。
[0022]图4为本技术步进式收放料装置的后视图。
[0023]图5为本技术第一缓冲区的立体图。
[0024]图6为本技术第一缓冲区又一视角的立体图。
[0025]图7为本技术第二缓冲区的立体图。
[0026]图8为本技术第二缓冲区又一视角的立体图。
[0027]图中，1、第一缓冲区；11、第一双辊轮；12、第一光栅传感器；13、第二光栅传感器；14、第一挡片；15、第一线性驱动机构；16、第一固定块；17、第一直线导轨；18、第一滑块；2、第二缓冲区；21、第二双辊轮；22、第三光栅传感器；23、第四光栅传感器；24、第五光栅传感器；25、第二挡片；26、第二线性驱动机构；27、第二固定块；28、第二直线导轨；29、第二滑块；3、气阀隔离站；4、检测站；41、移动支架；5、步进双驱动轮；51、皮带；52、辊轮；53、电机；6、机架；7、伸缩罩。
具体实施方式
[0028]下面结合附图和实施例对本技术作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本技术，而非对本技术的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本技术相关的部分而非全部结构。
[0029]在本技术的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理
解上述术语在本技术中的具体含义。
[0030]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
[0031]实施例1
[0032]如图1
‑
8所示，一种步进式收放料装置，包括机架6，所述机架6设置有第一缓冲区1、第二缓冲区2和步进双驱动轮5，所述步进双驱动轮5位于所述第二缓冲区2的一侧；所述第一缓冲区1包括第一双辊轮11和第一线性驱动机构15，所述第一线性驱动机构15用于驱动第一双辊轮11移动；所述第二缓冲区2包括第二双辊轮21和第二线性驱动机构26，所述第二线性驱动机构26用于驱动第二双辊轮21移动。
[0033]进一步地，还包括气阀隔离站3和检测站4，所述气阀隔离站3位于本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种步进式收放料装置，其特征在于，包括机架，所述机架设置有第一缓冲区、第二缓冲区和步进双驱动轮，所述步进双驱动轮位于所述第二缓冲区的一侧；所述第一缓冲区包括第一双辊轮和第一线性驱动机构，所述第一线性驱动机构用于驱动第一双辊轮移动；所述第二缓冲区包括第二双辊轮和第二线性驱动机构，所述第二线性驱动机构用于驱动第二双辊轮移动。2.根据权利要求1所述的一种步进式收放料装置，其特征在于，还包括气阀隔离站和检测站，所述气阀隔离站位于所述第一缓冲区的上方，所述检测站位于所述气阀隔离站与所述步进双驱动轮之间。3.根据权利要求1所述的一种步进式收放料装置，其特征在于，所述第一线性驱动机构包括第一直线导轨以及与所述第一直线导轨滑动连接的第一滑块，所述第一滑块固定连接有第一固定块，所述第一固定块与所述第一双辊轮固定连接。4.根据权利要求3所述的一种步进式收放料装置，其特征在于，所述第一滑块还固定连接有第一挡片，所述第一缓冲区的背面自上而下依次设置有第一光栅传感器和第二光栅传感器，所述第一挡片与所述第一光栅传感器和第二光栅传感器相配合。5.根据权利要求4所述的一...

【专利技术属性】
技术研发人员：洪超，项雨，李事成，韩云诚，陈怡福，
申请(专利权)人：纽豹智能识别技术无锡有限公司，
类型：新型
国别省市：