一种防掉落的显示器件制造用运输机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种防掉落的显示器件制造用运输机，包括：支撑脚，所述支撑脚的底端设置有万向轮，且支撑脚的前端安装有第一电机，所述第一电机的后端连接有引导杆，且引导杆的外端安装有运输带，并且运输带的外端连接有支撑座；连接块，其设置在支撑脚的上端，且连接块的内端连接有连接栓，所述连接栓的外端设置有支撑板，且支撑板的前端连接有第二电机；连接组合件，其设置在第二电机的后端，且连接组合件的外端安装有定位杆，所述连接组合件由连接杆、衔接块和限位板构成。该防掉落的显示器件制造用运输机，其便于实现对运输机显示器件的分距传送，同时，便于降低运输机对显示器件传送时发生掉落的情况。件传送时发生掉落的情况。件传送时发生掉落的情况。

【技术实现步骤摘要】
一种防掉落的显示器件制造用运输机


[0001]本技术涉及显示器件制造
，具体为一种防掉落的显示器件制造用运输机。

技术介绍

[0002]显示器件是组成显示器的主要部分，主要分为机械式指示装置和电子显示器件，显示器件的应用比较广泛，是电子显示屏的重要终端输出设备，因此对辅助显示器件制造生产的设备进行加工和改造显得格外重要。
[0003]但是现有技术方案存在以下缺陷：其难以实现对运输机显示器件的分距传送，同时，不便于降低运输机对显示器件传送时发生掉落的情况，因此，本技术提供一种防掉落的显示器件制造用运输机，以解决上述提出的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种防掉落的显示器件制造用运输机，以解决上述
技术介绍
中提出的其难以实现对运输机显示器件的分距传送，同时，不便于降低运输机对显示器件传送时发生掉落的情况的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种防掉落的显示器件制造用运输机，包括：
[0006]支撑脚，所述支撑脚的底端设置有万向轮，且支撑脚的前端安装有第一电机，所述第一电机的后端连接有引导杆，且引导杆的外端安装有运输带，并且运输带的外端连接有支撑座；
[0007]连接块，其设置在支撑脚的上端，且连接块的内端连接有连接栓，所述连接栓的外端设置有支撑板，且支撑板的前端连接有第二电机；
[0008]连接组合件，其设置在第二电机的后端，且连接组合件的外端安装有定位杆。
[0009]优选的，所述引导杆与运输带相对滑动连接，且支撑座在运输带上呈等间距设置，并且支撑座的纵截面为“T”字型。
[0010]优选的，所述连接栓与支撑脚、连接块和支撑板均相对螺纹连接，且连接块关于支撑板的竖直中轴线左右对称设置，并且连接块的纵截面为“L”字型。
[0011]优选的，所述连接组合件由连接杆、衔接块和限位板构成；
[0012]连接杆，其设置在第二电机的后端；
[0013]衔接块，其连接在连接杆的外端；
[0014]限位板，其安装在衔接块的下端。
[0015]优选的，所述连接杆前后两端的螺纹方向相反，且连接杆与衔接块相对螺纹连接。
[0016]优选的，所述限位板的纵截面呈“U”字型，且衔接块在限位板上端呈等间距设置，并且定位杆贯穿于限位板的内部。
[0017]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该防掉落的显示器件制造用运输机，
其便于实现对运输机显示器件的分距传送，同时，便于降低运输机对显示器件传送时发生掉落的情况；
[0018]1、设有第一电机、运输带和支撑座，通过引导杆与运输带相对滑动连接，且支撑座在运输带上呈等间距设置，并且支撑座的纵截面为“T”字型，实现对运输机显示器件的分距传送。
[0019]2、设有第二电机、连接组合件和定位杆，通过连接杆前后两端的螺纹方向相反，且连接杆与衔接块相对螺纹连接，限位板的纵截面呈“U”字型，且衔接块在限位板上端呈等间距设置，并且定位杆贯穿于限位板的内部，便于降低运输机对显示器件传送时发生掉落的情况。
[0020]3、设有连接块和连接栓，通过连接栓与支撑脚、连接块和支撑板均相对螺纹连接，且连接块关于支撑板的竖直中轴线左右对称设置，并且连接块的纵截面为“L”字型，便于实现支撑脚与支撑板之间的连接。
附图说明
[0021]图1为本技术正视剖面结构示意图；
[0022]图2为本技术侧视剖面结构示意图；
[0023]图3为本技术连接杆与支撑板连接俯视剖面结构示意图；
[0024]图4为本技术图2中A处放大结构示意图。
[0025]图中：1、支撑脚；2、万向轮；3、第一电机；4、引导杆；5、运输带；6、支撑座；7、连接块；8、连接栓；9、支撑板；10、第二电机；11、连接组合件；1101、连接杆；1102、衔接块；1103、限位板；12、定位杆。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]请参阅图1
‑
4，本技术提供一种技术方案：一种防掉落的显示器件制造用运输机，包括：支撑脚1，支撑脚1的底端设置有万向轮2，且支撑脚1的前端安装有第一电机3，第一电机3的后端连接有引导杆4，且引导杆4的外端安装有运输带5，并且运输带5的外端连接有支撑座6；连接块7，其设置在支撑脚1的上端，且连接块7的内端连接有连接栓8，连接栓8的外端设置有支撑板9，且支撑板9的前端连接有第二电机10；连接组合件11，其设置在第二电机10的后端，且连接组合件11的外端安装有定位杆12，组合构成一种防掉落的显示器件制造用运输机。
[0028]如图1、图2和图4所示，引导杆4与运输带5相对滑动连接，且支撑座6在运输带5上呈等间距设置，并且支撑座6的纵截面为“T”字型，连接栓8与支撑脚1、连接块7和支撑板9均相对螺纹连接，且连接块7关于支撑板9的竖直中轴线左右对称设置，并且连接块7的纵截面为“L”字型，将支撑板9放置于支撑脚1的上端，拧紧连接栓8，连接块7的纵截面呈“L”型，完成支撑脚1与支撑板9之间的连接，将需要运输的显示器件放置于支撑座6的上端，支撑座6
在运输带5上等间距设置，当打开第一电机3时，第一电机3通过引导杆4带动运输带5运动，实现对运输机显示器件的分距传送。
[0029]如图1、图2和图3所示，连接杆1101前后两端的螺纹方向相反，且连接杆1101与衔接块1102相对螺纹连接，限位板1103的纵截面呈“U”字型，且衔接块1102在限位板1103上端呈等间距设置，并且定位杆12贯穿于限位板1103的内部，打开第一电机3之前，打开第二电机10，第二电机10带动连接杆1101进行旋转，使得连接杆1101带动前后两端的衔接块1102对应运动，衔接块1102在定位杆12内滑动，直至限位板1103与放置在支撑座6上的显示器件相接触，打开第一电机3后，使得显示器件在前后两端的限位板1103范围之间进行运动，便于降低运输机对显示器件传送时发生掉落的情况，这就是该防掉落的显示器件制造用运输机的使用方法。
[0030]本技术使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
[0031]尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防掉落的显示器件制造用运输机，其特征在于，包括：支撑脚（1），所述支撑脚（1）的底端设置有万向轮（2），且支撑脚（1）的前端安装有第一电机（3），所述第一电机（3）的后端连接有引导杆（4），且引导杆（4）的外端安装有运输带（5），并且运输带（5）的外端连接有支撑座（6）；连接块（7），其设置在支撑脚（1）的上端，且连接块（7）的内端连接有连接栓（8），所述连接栓（8）的外端设置有支撑板（9），且支撑板（9）的前端连接有第二电机（10）；连接组合件（11），其设置在第二电机（10）的后端，且连接组合件（11）的外端安装有定位杆（12）。2.根据权利要求1所述的一种防掉落的显示器件制造用运输机，其特征在于：所述引导杆（4）与运输带（5）相对滑动连接，且支撑座（6）在运输带（5）上呈等间距设置，并且支撑座（6）的纵截面为“T”字型。3.根据权利要求1所述的一种防掉落的显示器件制造用运输机，其特征在于：所述连接栓（8）与支撑脚（1）、连接块...

【专利技术属性】
技术研发人员：李苏然，张云晓，朱燕君，宋兴晨，
申请(专利权)人：青岛融合光电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：