一种建筑材料检测仪制造技术

本实用新型专利技术公开了一种建筑材料检测仪，包括箱体和承载板，所述承载板设置于箱体的顶部，所述承载板的两侧对称设置有两个夹持机构，所述夹持机构包括有限位组件和导向组件，所述限位组件对称设置于承载板的两侧，所述导向组件设置于限位组件的内侧；通过设计的挤压板、连接块、金属套筒、转动杆、容纳槽、导向杆、导向孔，可以对放置于承载板上的材料进行夹持限位，保证材料放置的稳定性，避免承载板在移动的过程中，材料受到外力的影响从承载板上滑落，保证材料可以顺利检测。保证材料可以顺利检测。保证材料可以顺利检测。

【技术实现步骤摘要】
一种建筑材料检测仪


[0001]本技术属于检测仪
，具体涉及一种建筑材料检测仪。

技术介绍

[0002]在建筑工程管理过程中，需要对材料的硬度进行检测，要使用到一种硬度检测仪，硬度检测仪分为台式硬度检测仪、便携式硬度检测仪两种，台式硬度检测仪主要用于实验室使用，具有精度高的优点，便携式硬度检测仪试用于已安装的机械或永久性组装部件、携带方便；如申请号为202021723320.7的现有专利中所描述的一种建筑材料硬度检测仪；包括箱体，箱体顶部一侧的后端固定连接有连接柱，连接柱顶部的前端固定连接有安装柱，安装柱的前端固定连接有显示屏，安装柱的底部固定连接有连接块；可知其中所描述的就是一种建筑材料检测仪。
[0003]现有的建筑材料检测仪在使用时，将需要检测的材料放置于承载板上，但是承载板无法对检测材料进行夹持限位，承载板在移动的过程中，检测材料可能会发生偏移，甚至从承载板上滑落，影响装置对材料硬度的检测，所以需要设计一种结构解决该问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种建筑材料检测仪，以解决承载板上没有对材料进行限位的措施，不利于对材料进行检测的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种建筑材料检测仪，包括箱体和承载板，承载板可以对需要检测的材料进行支撑，所述承载板设置于箱体的顶部，所述承载板的两侧对称设置有两个夹持机构，所述夹持机构包括有限位组件和导向组件，导向组件可以对限位组件的移动起到导向作用，所述限位组件对称设置于承载板的两侧，所述导向组件设置于限位组件的内侧。
[0006]优选的，所述限位组件包括有挤压板、连接块、金属套筒、转动杆、容纳槽，所述容纳槽对称开设于承载板的两侧，容纳槽方便连接块和金属套筒的滑动，所述转动杆嵌入至对应容纳槽的内部，所述转动杆的一端与容纳槽的内壁之间通过转轴旋转连接，所述金属套筒套设在转动杆的表面，金属套筒的截面呈圆形结构，所述连接块固定于金属套筒的顶部，所述挤压板固定于连接块的顶端。
[0007]优选的，所述转动杆的截面呈“T”型结构，所述转动杆与金属套筒的内侧之间通过螺纹进行连接，所述连接块与容纳槽的一侧内壁之间连接有波纹条，波纹条可以进行折叠。
[0008]优选的，所述导向组件包括有导向杆和导向孔，所述导向孔贯穿开设于连接块的一侧，导向孔方便导向杆的相对滑动，对连接块的滑动方向进行限制，所述导向杆贯穿导向孔的内部，所述导向杆的一端与容纳槽的内壁固定连接。
[0009]优选的，所述导向孔的内壁上设置有多个滚珠，滚珠可以减小导向孔内壁与导向杆之间的摩擦力，所述滚珠与导向杆的表面滚动连接。
[0010]优选的，所述箱体的表面设置有抽屉，所述抽屉的表面与箱体之间对称设置有两
个阻挡组件，所述阻挡组件包括有转动块、挡板、挡桩。
[0011]优选的，所述转动块对称转动设置于箱体的表面，转动块可以带动挡板进行转动，所述挡板固定于转动块的顶部，所述挡桩设置于挡板的一侧，挡桩可以在挡板转动后，使得挡板处于竖直状态，所述挡桩与抽屉固定连接。
[0012]优选的，所述挡板的内侧固定有橡胶垫，橡胶垫可以对挡板与抽屉之间的空隙进行填充，所述橡胶垫与抽屉的表面紧贴。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]通过设计的挤压板、连接块、金属套筒、转动杆、容纳槽、导向杆、导向孔，可以对放置于承载板上的材料进行夹持限位，保证材料放置的稳定性，避免承载板在移动的过程中，材料受到外力的影响从承载板上滑落，保证材料可以顺利检测。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构示意图；
[0016]图2为本技术承载板的正视剖视图；
[0017]图3为本技术图2中A区的放大图；
[0018]图4为本技术图1中B区的放大图；
[0019]图5为本技术图1中B区的左视剖视图；
[0020]图中：100、箱体；200、承载板；300、抽屉；400、夹持机构；401、限位组件；4011、挤压板；4012、连接块；4013、金属套筒；4014、转动杆；4015、容纳槽；402、导向组件；4021、导向杆；4022、导向孔；500、阻挡组件；501、转动块；502、挡板；503、挡桩；600、波纹条。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]实施例
[0023]请参阅图1至图5，本技术提供一种技术方案：一种建筑材料检测仪，包括箱体100和承载板200，承载板200设置于箱体100的顶部，承载板200的两侧对称设置有两个夹持机构400，夹持机构400可以对放置于承载板200上的材料进行夹持限位，保证材料的稳定性，避免承载板200在移动的过程中，材料受到外力的影响从承载板200上滑落，保证材料可以顺利检测，夹持机构400包括有限位组件401和导向组件402，限位组件401对称设置于承载板200的两侧，限位组件401可以对需要检测的材料进行挤压限位，导向组件402设置于限位组件401的内侧；限位组件401包括有挤压板4011、连接块4012、金属套筒4013、转动杆4014、容纳槽4015，容纳槽4015对称开设于承载板200的两侧，转动杆4014嵌入至对应容纳槽4015的内部，转动杆4014在螺纹的作用下可以带动金属套筒4013进行移动，转动杆4014的一端与容纳槽4015的内壁之间通过转轴旋转连接，金属套筒4013套设在转动杆4014的表面，连接块4012固定于金属套筒4013的顶部，挤压板4011固定于连接块4012的顶端，金属套筒4013可以通过连接块4012带动挤压板4011对材料进行挤压，转动杆4014的截面呈“T”型
结构，转动杆4014与金属套筒4013的内侧之间通过螺纹进行连接，连接块4012与容纳槽4015的一侧内壁之间连接有波纹条600，波纹条600为橡胶材质构件，可以避免有材料碎屑进入容纳槽4015的内部，导向组件402包括有导向杆4021和导向孔4022，导向孔4022贯穿开设于连接块4012的一侧，导向杆4021贯穿导向孔4022的内部，导向杆4021的一端与容纳槽4015的内壁固定连接，导向杆4021可以对连接块4012和挤压板4011的移动方向进行限制，导向孔4022的内壁上设置有多个滚珠，滚珠与导向杆4021的表面滚动连接。
[0024]本实施例中，优选的，箱体100的表面设置有抽屉300，抽屉300的表面与箱体100之间对称设置有两个阻挡组件500，阻挡组件500可以避免箱体100在搬运时，箱体100发生倾斜，抽屉300从箱体100的内部滑出，导致抽屉本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种建筑材料检测仪，包括箱体(100)和承载板(200)，所述承载板(200)设置于箱体(100)的顶部，其特征在于：所述承载板(200)的两侧对称设置有两个夹持机构(400)，所述夹持机构(400)包括有限位组件(401)和导向组件(402)，所述限位组件(401)对称设置于承载板(200)的两侧，所述导向组件(402)设置于限位组件(401)的内侧。2.根据权利要求1所述的一种建筑材料检测仪，其特征在于：所述限位组件(401)包括有挤压板(4011)、连接块(4012)、金属套筒(4013)、转动杆(4014)、容纳槽(4015)，所述容纳槽(4015)对称开设于承载板(200)的两侧，所述转动杆(4014)嵌入至对应容纳槽(4015)的内部，所述转动杆(4014)的一端与容纳槽(4015)的内壁之间通过转轴旋转连接，所述金属套筒(4013)套设在转动杆(4014)的表面，所述连接块(4012)固定于金属套筒(4013)的顶部，所述挤压板(4011)固定于连接块(4012)的顶端。3.根据权利要求2所述的一种建筑材料检测仪，其特征在于：所述转动杆(4014)的截面呈“T”型结构，所述转动杆(4014)与金属套筒(4013)的内侧之间通过螺纹进行连接，所述连接块(4012)与容纳槽(4015)的一侧内壁...

【专利技术属性】
技术研发人员：林灼源，
申请(专利权)人：林灼源，
类型：新型
国别省市：