一种电致变色器件的制备方法技术

技术编号:36499655 阅读:32 留言:0更新日期:2023-02-01 15:20
本申请提供了一种电致变色器件的制备方法,涉及光电技术领域。本申请提供的电致变色器件的制备方法,包括:在电极玻璃的预设位置贴敷隔绝膜,隔绝膜呈环形设置;在隔绝膜的外周围绕隔绝膜点边框胶;在隔绝膜的内侧滴入电致变色溶液,以得到第一器件;在第一器件上贴合导电玻璃,以得到第二器件;将第二器件进行加热,以使边框胶固化;将第二器件进行分切处理,以得到电致变色器件。本申请的电致变色器件的制备方法在生产过程中,能够有效阻挡高分子膜内外侧溶液接触,提高产品质量和可靠性,提高生产效率。提高生产效率。提高生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种电致变色器件的制备方法


[0001]本申请涉及光电
,具体而言,涉及一种电致变色器件的制备方法。

技术介绍

[0002]电致变色是指材料的光学属性在外加电场的作用下发生稳定、可逆的颜色变化的现象,在外观上表现为颜色和透明度的可逆变化。已经产业化的电致变色器件有电致变色智能调光玻璃和汽车自动防眩目后视镜等。
[0003]现有的电致变色器件的制备方法常为真空灌液制备方式或者ODF贴合工艺,但现有技术中采用真空灌液制备方式采用一出一灌液,进行生产时,对位精度要求高,生产效率低,且封口处的固化不美观;采用ODF贴合工艺时,可以满足一出多个产品,且能够解决封口处的固化不美观的问题,但生产过程中边框胶和EC变色溶液相互浸润,降低产品性能。

技术实现思路

[0004]本申请提供了一种电致变色器件的制备方法,旨在解决现有技术中提出的在生产过程中边框胶和电致变色溶液相互浸润,降低产品性能的问题。
[0005]本申请的实施例是这样实现的:
[0006]本申请实施例的一方面,提供一种电致变色器件的制备方法,包括:
[0007]在电极玻璃的预设位置贴敷隔绝膜,隔绝膜呈环形设置;
[0008]在隔绝膜的外周围绕隔绝膜点边框胶;
[0009]在隔绝膜的内侧滴入电致变色溶液,以得到第一器件;
[0010]在第一器件上贴合导电玻璃,以第二器件;
[0011]将第二器件进行加热,以使边框胶固化;
[0012]将第二器件进行分切处理,以得到电致变色器件。<br/>[0013]可选地,隔绝膜通过以下方法制备得到:
[0014]提供高分子膜;
[0015]在高分子膜的相对两侧分别贴设双面胶;
[0016]在双面胶上贴设离型膜,并进行压合、整平;
[0017]将压合、整平后的高分子膜进行裁边处理,以得到隔绝膜。
[0018]可选地,裁边处理为激光切割和冲压的任意一种。
[0019]可选地,高分子膜的厚度在0.02mm至0.15mm之间。
[0020]可选地,高分子膜的材料为聚丙烯、聚对苯二甲酸乙二醇酯和尼龙中的任意一种。
[0021]可选地,双面胶的胶体为黑色;和/或,双面胶的厚度在0.01mm至0.1mm之间。
[0022]可选地,电极玻璃为钠钙玻璃,钠钙玻璃上依次镀有打底层、导电层和金属层。
[0023]可选地,电极玻璃的打底层采用二氧化硅材料;和/或,导电层采用铜材料。
[0024]可选地,金属层为叠层,且叠层包括依次形成于导电层上的镍层、钯层和金层。
[0025]可选地,金属层背离导电层的一面还形成有氧化铟锡层。
[0026]本申请实施例的有益效果包括:本申请实施例提供的电致变色器件的制备方法,包括:在电极玻璃的预设位置贴敷隔绝膜,隔绝膜呈环形设置,通过隔绝膜的设置,可以使隔绝膜牢固地贴合于电极玻璃并隔离隔绝膜两侧不同的材料,提高产品的性能;在隔绝膜的外周围绕隔绝膜点边框胶,通过边框胶的设置可以使上下两片电极玻璃粘接起来,并将电致变色溶液密封在两玻璃之间,使其不与外界的水和氧气接触;在所述隔绝膜的内侧滴入电致变色溶液,以得到第一器件,通过在隔绝膜内侧滴入电致变色溶液,可以使隔绝膜内侧充满定量的变色溶液,在加电时用于变色,使变色器件的变色过程更加可靠高效;在第一器件上贴合导电玻璃,以得到第二器件;将第二器件进行加热,以使所述边框胶固化,从而使第一器件与第二器件紧紧地贴合在一起;将第二器件进行分切处理,以得到电致变色器件。上述设计得到的电致变色器件的制备方法在生产过程中,能够有效阻挡高分子膜内外侧溶液接触,提高产品质量和可靠性,提高生产效率。
附图说明
[0027]为了更清楚地说明本申请实施例的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本申请的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0028]图1为本申请实施例提供的电致变色器件的结构示意图;
[0029]图2为本申请实施例提供的电致变色器件的制备方法流程图;
[0030]图3为本申请实施例提供的电致变色器件的隔绝膜的制备方法流程图。
[0031]图标:100

电致变色器件;110

隔绝膜;120

边框胶;130

电致变色溶液;140

电极玻璃;150

打底层;160

导电层;170

金属层;180

氧化铟锡层。
具体实施方式
[0032]为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本专利技术实施方式中的附图,对本专利技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本申请一部分实施例,而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本申请实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
[0033]在本申请的描述中,需要理解的是,指示方位或位置关系的术语为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本专利技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本专利技术的限制。
[0034]应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
[0035]在本申请中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。
[0036]请参照图2,本申请实施例的一方面,提供一种电致变色器件100的制备方法,包
括:
[0037]S100、在电极玻璃140的预设位置贴敷隔绝膜110,隔绝膜110呈环形设置;
[0038]S200、在隔绝膜110的外周围绕隔绝膜110点边框胶120;
[0039]S300、在隔绝膜110的内侧滴入电致变色溶液130,以得到第一器件;
[0040]S400、在第一器件上贴合导电玻璃,以得到第二器件;
[0041]S500、将第二器件进行加热,以使边框胶120固化;
[0042]S600、将第二器件进行分切处理,以得到电致变色器件100。
[0043]具体的,在该电致变色器件100的制备方法中,先将电极玻璃140的预设位置上贴合上隔绝膜110,并将隔绝膜110的外周围点上边框胶120,在隔绝膜110的内侧滴本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电致变色器件的制备方法,其特征在于,包括:在电极玻璃的预设位置贴敷隔绝膜,所述隔绝膜呈环形设置;在所述隔绝膜的外周围绕所述隔绝膜点边框胶;在所述隔绝膜的内侧滴入电致变色溶液,以得到第一器件;在所述第一器件上贴合导电玻璃,以得到第二器件;将所述第二器件进行加热,以使所述边框胶固化;将所述第二器件进行分切处理,以得到电致变色器件。2.根据权利要求1所述的电致变色器件的制备方法,其特征在于,所述隔绝膜通过以下方法制备得到:提供高分子膜;在所述高分子膜的相对两侧分别贴设双面胶;在所述双面胶上贴设离型膜,并进行压合、整平;将压合、整平后的高分子膜进行裁边处理,以得到隔绝膜。3.根据权利要求2所述的电致变色器件的制备方法,其特征在于,所述裁边处理为激光切割和冲压的任意一种。4.根据权利要求2所述的电致变色器件的制备方法,其特征在于,所述高分子膜的厚度在0.02mm至0.15mm之...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨文华李坤杨金辉林锟杰
申请(专利权)人:宁波华瓴光学技术有限公司
类型:发明
国别省市:

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