一种带阶梯孔金属丝网橡胶的冲压模具制造技术

本实用新型专利技术提出了一种带阶梯孔金属丝网橡胶的冲压模具，属于机械模具技术领域。包括外套筒、阶梯圆杆、第一垫块和第二垫块，所述阶梯圆杆包括相连的细长杆部和阶梯部，所述阶梯圆杆外侧套装金属丝网橡胶毛坯，所述阶梯圆杆和金属丝网橡胶毛坯均设置在外套筒的内孔中，所述阶梯圆杆的阶梯部上外侧安装第一垫块，所述阶梯圆杆的细长杆部上套接第二垫块，所述第一垫块位于金属丝网橡胶毛坯的下方，所述第二垫块位于金属丝网橡胶毛坯的上方。它主要用于带阶梯孔金属丝网橡胶的冲压。带阶梯孔金属丝网橡胶的冲压。带阶梯孔金属丝网橡胶的冲压。

【技术实现步骤摘要】
一种带阶梯孔金属丝网橡胶的冲压模具


[0001]本技术属于机械模具
，特别是涉及一种带阶梯孔金属丝网橡胶的冲压模具。

技术介绍

[0002]金属丝网橡胶是一种均质的弹性多孔材料，其制作工艺较为独特，首先将一定质量的金属丝通过编织机编织成金属丝网，金属丝网经压制、卷网后放入模具中冷压或碾压成型。金属丝网橡胶具有类似橡胶的弹性，由于金属丝之间接触而产生的多孔性同时保持金属外观。金属丝网橡胶内部为金属丝相互交错勾连形成的空间网状结构，在承受交变载荷时，材料内部的金属丝件发生摩擦、滑移、挤压、变形，耗散能量，起到阻尼减振的作用；此外，金属丝网橡胶内部金属丝勾连形成的孔隙，允许液体、气体通过，使其在过滤、密封、热传导等领域具有应用价值。
[0003]现有的金属橡胶冲压成型模具普遍存在体积较大、模具零件数目多、结构复杂、加工难度大等问题。

技术实现思路

[0004]有鉴于此，本技术旨在提出一种带阶梯孔金属丝网橡胶的冲压模具，以解决现有技术中存在的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术采用以下技术方案：一种带阶梯孔金属丝网橡胶的冲压模具，它包括外套筒、阶梯圆杆、第一垫块和第二垫块，所述阶梯圆杆包括相连的细长杆部和阶梯部，所述阶梯圆杆外侧套装金属丝网橡胶毛坯，所述阶梯圆杆和金属丝网橡胶毛坯均设置在外套筒的内孔中，所述阶梯圆杆的阶梯部上外侧安装第一垫块，所述阶梯圆杆的细长杆部上套接第二垫块，所述第一垫块位于金属丝网橡胶毛坯的下方，所述第二垫块位于金属丝网橡胶毛坯的上方。
[0006]更进一步的，所述冲压模具还包括导向槽，所述导向槽与外套筒的内孔位置对应。
[0007]更进一步的，所述导向槽截面内轮廓呈圆锥形结构。
[0008]更进一步的，所述导向槽圆锥形结构的锥角不大于30
°
，底部直径小于外套筒的内孔尺寸。
[0009]更进一步的，所述阶梯圆杆的细长杆部上套接冲压套筒，所述冲压套筒位于第二垫块的上方。
[0010]更进一步的，所述冲压套筒的截面呈环形结构。
[0011]更进一步的，所述冲压圆筒外径小于外套筒的内孔，内径大于阶梯圆杆的细长杆部。
[0012]更进一步的，所述第一垫块和第二垫块的外轮廓及尺寸与外套筒的内孔匹配，所述第一垫块和第二垫块与阶梯圆杆的连接处与阶梯圆杆的形状尺寸匹配。
[0013]更进一步的，所述外套筒的内孔为矩形结构，所述外套筒的外部为圆形结构。
[0014]更进一步的，所述第一垫块和第二垫块均为外部方形，中间为居中设置圆孔形的结构。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术提供一种带阶梯孔金属丝网橡胶的冲压模具，其具有结构简单、易于加工制造、成本低廉等特点；采用该模具冲压金属丝网橡胶拆装方便、成型简单、质量稳定。
[0016]本技术采用导向槽易于将阶梯圆杆和金属丝网橡胶毛坯装入外套筒，避免金属丝网毛坯最外层的金属丝与外套筒内侧刮擦；冲压结束后，利用阶梯圆杆将金属丝网橡胶成品拆除，避免脱模后的挤压变形，保证了成品的均匀性和质量的稳定。
附图说明
[0017]构成本技术的一部分的附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
[0018]图1为本技术所述的一种带阶梯孔金属丝网橡胶的冲压模具结构示意图；
[0019]图2为本技术所述的导向槽结构示意图。
[0020]1‑
外套筒，2
‑
阶梯圆杆，3
‑
冲压套筒，4
‑
第一垫块，5
‑
第二垫块，6
‑
金属丝网橡胶毛坯，7
‑
导向槽。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地阐述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0022]参见图1
‑
2说明本实施方式，一种带阶梯孔金属丝网橡胶的冲压模具，它包括外套筒1、阶梯圆杆2、第一垫块4和第二垫块5，所述阶梯圆杆2包括相连的细长杆部和阶梯部，所述阶梯圆杆2外侧套装金属丝网橡胶毛坯6，所述阶梯圆杆2和金属丝网橡胶毛坯6均设置在外套筒1的内孔中，所述阶梯圆杆2的阶梯部上外侧安装第一垫块4，所述阶梯圆杆2的细长杆部上套接第二垫块5，所述第一垫块4位于金属丝网橡胶毛坯6的下方，所述第二垫块5位于金属丝网橡胶毛坯6的上方。
[0023]本实施例将金属丝网缠绕在阶梯圆杆2的细长杆部外侧制成金属丝网橡胶毛坯6，将阶梯圆杆2和金属丝网橡胶毛坯6装入外套筒1的内孔中，将第一垫块4安装在外套筒1的底部，在金属丝网橡胶毛坯6上方装入第二垫块5，将冲压模具放入万能液压试验机工作平台上，启动机器，带动第二垫块5向下运行冲击金属丝网橡胶毛坯金属丝网橡胶毛坯6，经循环冲压后得到金属丝网橡胶成品，将冲压模具从工作台取下，依次将第二垫块5和第一垫块4拆除，最后利用阶梯圆杆2将金属丝网橡胶成品顶出外套筒1。
[0024]所述冲压模具还包括导向槽7，所述导向槽7与外套筒1的内孔位置对应。将金属丝网橡胶毛坯6套装在阶梯圆杆2的细长杆部外侧，利用导向槽7将金属丝网橡胶毛坯6和阶梯圆杆2装入外套筒1中，避免金属丝网橡胶毛坯6最外层的金属丝与外套筒1内侧刮擦。
[0025]所述导向槽7截面内轮廓呈圆锥形结构，所述导向槽7圆锥形结构的锥角不大于
30
°
，底部直径略小于外套筒1的内孔尺寸，以便将金属丝网橡胶毛坯6装入外套筒1。
[0026]所述阶梯圆杆2的细长杆部上套接冲压套筒3，所述冲压套筒3位于第二垫块5的上方。通过冲压套筒3带动第二垫块5向下运动冲击金属丝网橡胶毛坯6。所述冲压套筒3的截面呈环形结构，所述冲压圆筒3外径略小于外套筒1的内孔，内径略大于阶梯圆杆2的细长杆部。
[0027]所述第一垫块4和第二垫块5的外轮廓及尺寸与外套筒1的内孔匹配，所述第一垫块4和第二垫块5与阶梯圆杆2的连接处与阶梯圆杆2的形状尺寸匹配。
[0028]所述外套筒1的内孔为矩形结构，所述外套筒1的外部为圆形结构，截面外圆内方。所述第一垫块4和第二垫块5均为外部方形，中间为居中设置圆孔形的结构。形成方形圆孔垫块结构，冲压套筒3的外径略小于外套筒1内轮廓边长，所述第一垫块4外形尺寸与外套筒1内轮廓匹配，圆孔居中布置，圆孔直径与阶梯圆杆2的阶梯部直径匹配。所述第二垫块5外形尺寸与外套筒1内轮廓匹配，圆孔居中布置，圆孔直径与阶梯圆杆2细长杆部直径匹配。导向槽7底部直径略小于外套筒1内轮廓边长。
[0029]本实施例所述金属丝网橡胶毛坯6套装在阶梯圆杆2的细长杆部外侧，利用导向槽7将金属丝网橡胶毛本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带阶梯孔金属丝网橡胶的冲压模具，其特征在于：它包括外套筒(1)、阶梯圆杆(2)、第一垫块(4)和第二垫块(5)，所述阶梯圆杆(2)包括相连的细长杆部和阶梯部，所述阶梯圆杆(2)外侧套装金属丝网橡胶毛坯(6)，所述阶梯圆杆(2)和金属丝网橡胶毛坯(6)均设置在外套筒(1)的内孔中，所述阶梯圆杆(2)的阶梯部上外侧安装第一垫块(4)，所述阶梯圆杆(2)的细长杆部上套接第二垫块(5)，所述第一垫块(4)位于金属丝网橡胶毛坯(6)的下方，所述第二垫块(5)位于金属丝网橡胶毛坯(6)的上方。2.根据权利要求1所述的一种带阶梯孔金属丝网橡胶的冲压模具，其特征在于：所述冲压模具还包括导向槽(7)，所述导向槽(7)与外套筒(1)的内孔位置对应。3.根据权利要求2所述的一种带阶梯孔金属丝网橡胶的冲压模具，其特征在于：所述导向槽(7)截面内轮廓呈圆锥形结构。4.根据权利要求3所述的一种带阶梯孔金属丝网橡胶的冲压模具，其特征在于：所述导向槽(7)圆锥形结构的锥角不大于30
°
，底部直径小于外套筒(1)的内孔尺寸。5.根据权利要求1所述的一种带阶梯...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨东凯，董丹，赖初荣，
申请(专利权)人：哈尔滨工程大学船舶装备科技有限公司，
类型：新型
国别省市：