一种具有支撑结构的耐压吸声结构制造技术

本发明专利技术公开一种具有支撑结构的耐压吸声结构，包括，基底层结构，外表面连接固定有吸声覆盖层或吸声尖劈结构；空腔，开设或不开设在基底层结构内，以及，开设在吸声覆盖层和吸声尖劈结构内，且基底层结构封闭空腔的靠近端；骨架，设置在空腔内且用于支撑所述空腔内壁。本发明专利技术能够实现利用骨架对吸声层内的空腔进行支撑，使得空腔结构不易产生较大形变，保证其声学性能。其声学性能。其声学性能。

【技术实现步骤摘要】
一种具有支撑结构的耐压吸声结构


[0001]本专利技术属于水下吸声结构
，尤其涉及一种具有支撑结构的耐压吸声结构。

技术介绍

[0002]水下耐压吸声结构一般敷设在潜艇外壳或声纳平台内部，用于吸收入射声波，降低回波反射。水下耐压结构具体包括吸声覆盖层和吸声尖劈两种，均采用粘弹性高分子材料制作。水下耐压结构内部常可以设置周期性空腔、共振单元等吸声结构，用来拓宽吸声频段、提高低频吸声性能，但在较高的静水压力下，空腔结构会产生较大变形，导致声学性能愈趋下降。
[0003]目前，针对高静水压力下吸声覆盖层的吸声性能提高，一方面从粘弹性高分子材料的选型和优化入手，另一方面则着重于空腔结构的改进设计，较少考虑在吸声层内增加具有支撑作用的骨架。

技术实现思路

[0004]为解决上述技术问题，本专利技术提出了一种具有支撑结构的耐压吸声结构，能够实现利用骨架对吸声层内的空腔进行支撑，使得空腔结构不易产生较大形变，保证其声学性能。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供了一种具有支撑结构的耐压吸声结构，包括，
[0006]基底层结构，外表面连接固定有吸声覆盖层或吸声尖劈结构；
[0007]空腔，开设或不开设在所述基底层结构内，以及，
[0008]开设在所述吸声覆盖层和所述吸声尖劈结构内，且所述基底层结构封闭所述空腔的靠近端；
[0009]骨架，设置在所述空腔内且用于支撑所述空腔内壁。
[0010]进一步的，所述基底层结构包括基底层，所述基底层内不开设所述空腔。
[0011]进一步的，所述基底层外表面连接固定有第二吸声层，所述第二吸声层内的空腔为阵列设置的第二空腔，所述第二空腔靠近所述基底层的一端被所述基底层封闭，所述第二空腔内固定有与所述第二空腔适配且用于支撑所述第二空腔的第二支撑网。
[0012]进一步的，所述吸声覆盖层包括第一吸声层，所述第一吸声层内的空腔为阵列设置的第一空腔，所述第一空腔靠近所述基底层的一端被所述基底层封闭，或所述第一空腔靠近所述第二吸声层的一端被所述第二吸声层封闭，所述第一吸声层远离所述基底层的一侧连接固定有第一透声表层；
[0013]所述骨架为设置在所述第一空腔内的第一支撑网，所述第一支撑网与所述第一空腔适配且用于支撑所述第一空腔内壁。
[0014]进一步的，所述第一空腔和所述第二空腔为圆台形空腔、圆锥形空腔、圆柱形空腔、喇叭形空腔中的一种或多种组合。
[0015]进一步的，所述吸声尖劈结构包括连接固定在所述第二吸声层外侧面的吸声尖劈壳体，所述吸声尖劈壳体包括若干阵列排布的尖劈单元，所述尖劈单元包括底部的矩形结构和连接在所述矩形结构上的圆锥形结构，所述尖劈单元的矩形结构靠近所述第二吸声层并与所述第二吸声层连接固定，且所述圆锥形结构靠近所述第二吸声层的端面直径大于所述圆锥形结构远离所述第二吸声层的端面直径。
[0016]进一步的，所述尖劈单元包括第三吸声层，所述第三吸声层靠近所述第二吸声层的一端与所述第二吸声层连接固定，且所述第三吸声层内开设的空腔为第三空腔，所述第二吸声层用于封闭所述第三空腔，所述第三吸声层外表面包覆固定有第二透声表层。
[0017]进一步的，所述第三空腔包括圆台形空腔和圆柱形空腔，所述圆台形空腔的大直径端面被所述第二吸声层封闭，所述圆台形空腔的小直径端面与所述圆柱形空腔连通；
[0018]所述骨架为设置在所述第三空腔内的第四支撑网，所述第四支撑网与所述第三空腔适配且用于支撑所述第三空腔内壁。
[0019]进一步的，所述第三吸声层外壁包覆固定有第三支撑网，所述第三支撑网位于所述第三吸声层与所述第二透声表层之间。
[0020]进一步的，所述骨架和所述第三支撑网均为金属丝网。
[0021]与现有技术相比，本专利技术具有如下优点和技术效果：
[0022]1.水下吸声结构内设置空腔有助于拓宽吸声频段，提高中低频段的吸声性能。
[0023]2.将骨架作为支撑结构引入水下吸声结构，有助于提高水下吸声结构整体的结构强度，减小高静水压力下内部空腔的形变，降低空腔变形对吸声性能下降的影响。
附图说明
[0024]构成本申请的一部分的附图用来提供对本申请的进一步理解，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：
[0025]图1为实施例1的结构示意图；
[0026]图2为实施例2的结构示意图；
[0027]图3为实施例3的立体图；
[0028]图4为实施例3的结构示意图；
[0029]其中，1、第一透声表层；2、第一吸声层；3、基底层；4、第一支撑网；5、第一空腔；6、第三吸声层；7、第四支撑网；8、第三空腔；9、第二吸声层；10、第二支撑网；11、第二空腔；12、吸声尖劈壳体；13、尖劈单元；14、第三支撑网；15、第二透声表层。
具体实施方式
[0030]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0031]为使本专利技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本专利技术作进一步详细的说明。
[0032]实施例1
[0033]参照图1，本专利技术提供一种具有支撑结构的耐压吸声结构，包括，基底层结构，外表面连接固定有吸声覆盖层；空腔，不开设在基底层结构内，以及，开设在吸声覆盖层内，且基底层结构封闭空腔的靠近端；骨架，设置在空腔内且用于支撑空腔内壁。
[0034]进一步优化方案，基底层结构包括基底层3，基底层3内不开设空腔。
[0035]进一步优化方案，吸声覆盖层包括第一吸声层2，第一吸声层2内的空腔为阵列设置的第一空腔5，第一空腔5靠近基底层3的一端被基底层3封闭，第一吸声层2远离基底层3的一侧连接固定有第一透声表层1；
[0036]骨架为设置在第一空腔5内的第一支撑网4，第一支撑网4与第一空腔5适配且用于支撑第一空腔5内壁。
[0037]第一支撑网4作为第一空腔5的骨架使用，用于对第一空腔5进行支撑，降低第一空腔5变形度。
[0038]进一步优化方案，第一空腔5为圆台形空腔、圆锥形空腔、圆柱形空腔、喇叭形空腔中的一种或多种组合。多个第一空腔5呈周期性排列或阵列，第一空腔5的具体结构可根据实际需要确定。
[0039]可以理解的，基底层3表面直连第一吸声层2，第一吸声层2表面直连第一透声表层1。
[0040]上述结构设置中，基底层3连接潜艇外壳或声纳平台内，第一透声表层1粘贴在第一吸声层2外侧，第一吸声层2直接粘结固定在基底层3上方，第一支撑网4嵌入第一吸声层2内，第一支撑网4的形状与第一空腔5形状相同，同时，其尺寸等于或者略大于第一空腔5，且第一支撑网4贴近第本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有支撑结构的耐压吸声结构，其特征在于：包括，基底层结构，外表面连接固定有吸声覆盖层或吸声尖劈结构；空腔，开设或不开设在所述基底层结构内，以及，开设在所述吸声覆盖层和所述吸声尖劈结构内，且所述基底层结构封闭所述空腔的靠近端；骨架，设置在所述空腔内且用于支撑所述空腔内壁。2.根据权利要求1所述的具有支撑结构的耐压吸声结构，其特征在于：所述基底层结构包括基底层(3)，所述基底层(3)内不开设所述空腔。3.根据权利要求2所述的具有支撑结构的耐压吸声结构，其特征在于：所述基底层(3)外表面连接固定有第二吸声层(9)，所述第二吸声层(9)内的空腔为阵列设置的第二空腔(11)，所述第二空腔(11)靠近所述基底层(3)的一端被所述基底层(3)封闭，所述第二空腔(11)内固定有与所述第二空腔(11)适配且用于支撑所述第二空腔(11)的第二支撑网(10)。4.根据权利要求3所述的具有支撑结构的耐压吸声结构，其特征在于：所述吸声覆盖层包括第一吸声层(2)，所述第一吸声层(2)内的空腔为阵列设置的第一空腔(5)，所述第一空腔(5)靠近所述基底层(3)的一端被所述基底层(3)封闭，或所述第一空腔(5)靠近所述第二吸声层(9)的一端被所述第二吸声层(9)封闭，所述第一吸声层(2)远离所述基底层(3)的一侧连接固定有第一透声表层(1)；所述骨架为设置在所述第一空腔(5)内的第一支撑网(4)，所述第一支撑网(4)与所述第一空腔(5)适配且用于支撑所述第一空腔(5)内壁。5.根据权利要求4所述的具有支撑结构的耐压吸声结构，其特征在于：所述第一空腔(5)和所述第二空腔(11)为圆台形空腔、圆锥形空腔、圆柱形空腔、喇叭形空腔中的一种或多种组合。6.根据权利要求3所述的具有...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨东凯，董丹，许闻德，赖初荣，
申请(专利权)人：哈尔滨工程大学船舶装备科技有限公司，
类型：发明
国别省市：