适用于真空注液设备的自动排气系统技术方案

本实用新型专利技术提供一种适用于真空注液设备的自动排气系统，包括：承载座；外翻转架，外翻转架定轴转动地设置于承载座；第一驱动装置，第一驱动装置设于承载座并且传动连接于外翻转架；内翻转架，内翻转架定轴转动地设置于外翻转架中，内翻转架的转动轴线垂直于外翻转架的转动轴线；第二驱动装置，第二驱动装置设于外翻转架并且传动连接于内翻转架；装夹结构，装夹结构设于内翻转架，装夹结构用于将一真空注液设备可拆卸连接于内翻转架。本实用新型专利技术能够通过多维度转动形式，自动、高效、安全地完成真空注液设备的排气目的。真空注液设备的排气目的。真空注液设备的排气目的。

【技术实现步骤摘要】
适用于真空注液设备的自动排气系统


[0001]本技术涉及真空设备排气
，特别是涉及一种适用于真空注液设备的自动排气系统。

技术介绍

[0002]在真空注液设备生产过程中，需要对注液过程中产生的气泡和设备内部的空气做抽真空处理，由于手动排气耗时久，很难排空气泡，而且由于半封闭结构容易藏气泡，无法手动摇出气泡，生产效率低，设备故障率高。
[0003]现亟需一种可以替代人工手摇排气的注液真空设备自动排气系统。

技术实现思路

[0004]鉴于以上所述现有技术的缺点，本技术要解决的技术问题在于提供一种适用于真空注液设备的自动排气系统，能够通过多维度转动形式，自动、高效、安全地完成真空注液设备的排气目的。
[0005]为了解决上述技术问题，本技术提供一种适用于真空注液设备的自动排气系统，包括：
[0006]承载座；
[0007]外翻转架，外翻转架定轴转动地设置于承载座；
[0008]第一驱动装置，第一驱动装置设于承载座并且传动连接于外翻转架；
[0009]内翻转架，内翻转架定轴转动地设置于外本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种适用于真空注液设备的自动排气系统，其特征在于，包括：承载座(1)；外翻转架(2)，外翻转架(2)定轴转动地设置于承载座(1)；第一驱动装置(3)，第一驱动装置(3)设于承载座(1)并且传动连接于外翻转架(2)；内翻转架(4)，内翻转架(4)定轴转动地设置于外翻转架(2)中，内翻转架(4)的转动轴线垂直于外翻转架(2)的转动轴线；第二驱动装置(5)，第二驱动装置(5)设于外翻转架(2)并且传动连接于内翻转架(4)；装夹结构(6)，装夹结构(6)设于内翻转架(4)，装夹结构(6)用于将一真空注液设备(7)可拆卸连接于内翻转架(4)。2.根据权利要求1所述的适用于真空注液设备的自动排气系统，其特征在于：所述外翻转架(2)包括摇摆框架(21)、摇摆从动轴(22)以及摇摆主动轴(23)，摇摆从动轴(22)和摇摆主动轴(23)对称设置于摇摆框架(21)宽度方向上的两侧，摇摆从动轴(22)和摇摆主动轴(23)均设于承载座(1)，摇摆主动轴(23)传动连接于第一驱动装置(3)。3.根据权利要求1所述的适用于真空注液设备的自动排气系统，其特征在于：所述内翻转架(4)包括自转框架(41)、自转从动轴(42)以及自转主动轴(43)，自转从动轴(42)和自转主动轴(43)对称设置于自转框架(41)长度方向上的两侧，自转从动轴(42)和自转主动轴(43)均设于摇摆框架(21)，自转主动轴(43)传动连接于第二驱动装置(5)。4.根据权利要求1所述的适用于真空注液设备的自动排气系统，其特征在于：所述装夹结构(6)包括夹紧约束组件(61)，夹紧约束组件(61)包括设于内翻转架(4)的止挡块(611)、转动设置于止挡块(611)的压紧件(612)以及将压紧件(612)紧固于止挡块(611)的夹紧紧固件(613)，止挡块(611)用于抵接所述真空注液设备(7)的角部(71)，压紧件(612)用于将真空注液设备(7)的边沿部(72)压紧于内翻转架(...

【专利技术属性】
技术研发人员：王留成，
申请(专利权)人：上海超群检测科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：