一种穿壁管线密封结构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种穿壁管线密封结构，用于对油罐人孔井壁进行穿线，包括法兰，其一端为法兰帽，法兰的另一端为连接管；橡胶垫片，其套设于法兰帽靠近连接管的一端；锁紧螺母，其与连接螺纹连接，锁紧螺母4用于将法兰固定于油罐人孔井壁；紧定螺钉，其连接锁紧螺母，紧定螺钉的一端与连接管抵接；穿线金属管，其穿设于法兰；密封圈，其套设于穿线金属管；密封螺母，其与连接管的末端螺纹连接，密封螺母将密封圈卡设于穿线金属管和连接管之间。这种密封结构利用法兰和带紧定螺钉的锁紧螺母内外卡接油罐人井孔壁，可以避免传统的对接法兰造成的螺纹穿孔连接的密封问题，整个密封结构更加牢靠且密封性更好。牢靠且密封性更好。牢靠且密封性更好。

【技术实现步骤摘要】
一种穿壁管线密封结构


[0001]本技术涉及油罐设备
，尤其是指一种穿壁管线密封结构。

技术介绍

[0002]穿壁管线密封件是专门用于加油站线缆密封的，线缆在油罐人孔井处需开孔穿入并连接不同类型的传感器，这时候就需要配套的密封件来实现开孔处对线缆的密封作用，而通常线缆是套在穿线金属管内的，在进行线缆的穿线之前需要将穿线金属管提前固定在人孔井的开孔处并对其外壁实现内外密封。
[0003]目前，在相关领域常采用法兰对接的结构形式，即在人孔井的开孔处内外用螺栓固定一组对接法兰，将穿线金属管穿过法兰后，利用锁紧螺母将密封圈卡在法兰和穿线金属管之间实现密封，但是这种对接法兰的形式需要在开孔处周围设置多个用于安装固定螺栓的孔，对于人孔井内的密封不够彻底，且仅用螺栓连接法兰的形式对于整个密封结构的固定也不够牢靠。

技术实现思路

[0004]为此，本技术所要解决的技术问题在于克服现有技术中穿壁管线密封结构连接不够牢靠且密封性较差的问题。
[0005]为解决上述技术问题，本技术提供了一种穿壁管线密封结构，用于对油罐人孔井壁进行穿线，包括：
[0006]法兰，其一端为法兰帽，所述法兰的另一端为连接管；
[0007]橡胶垫片，其套设于所述法兰帽靠近所述连接管的一端；
[0008]锁紧螺母，其与所述连接管螺纹连接，所述锁紧螺母用于将所述法兰固定于所述油罐人孔井壁；
[0009]紧定螺钉，其连接所述锁紧螺母，所述紧定螺钉的一端与所述连接管抵接；
[0010]穿线金属管，其穿设于所述法兰；
[0011]密封圈，其套设于所述穿线金属管；
[0012]密封螺母，其与所述连接管的末端螺纹连接，所述密封螺母将所述密封圈卡设于所述穿线金属管和所述连接管之间。
[0013]在本技术的一个实施例中，所述法兰帽上设置有圆环凸台，所述橡胶垫片卡设于所述圆环凸台。
[0014]在本技术的一个实施例中，所述锁紧螺母的径向设置有内螺纹孔，所述紧定螺钉连接所述内螺纹孔。
[0015]在本技术的一个实施例中，所述锁紧螺母和所述密封螺母的螺纹方向相反。
[0016]在本技术的一个实施例中，所述密封螺母的外圈设置有防滑结构。
[0017]在本技术的一个实施例中，所述连接管的末端向内设置有圆环斜面，所述密封圈卡设于所述圆环斜面内。
[0018]在本技术的一个实施例中，所述穿线金属管的外径小于所述连接管的内径，所述密封圈为O型圈，所述O型圈的内径小于所述穿线金属管的外径。
[0019]在本技术的一个实施例中，所述法兰帽和所述穿线金属管之间填充有密封胶。
[0020]在本技术的一个实施例中，所述连接管设置有外螺纹。
[0021]在本技术的一个实施例中，所述法兰、所述锁紧螺母、所述穿线金属管和所述密封螺母均为不锈钢材质。
[0022]本技术的上述技术方案相比现有技术具有以下优点：
[0023]本技术所述的一种穿壁管线密封结构，预先在油罐人孔井壁上开孔，法兰的连接管穿过该孔，并用锁紧螺母对连接管进行固定，同时在锁紧螺母上还设置有紧定螺钉抵接连接管，使得法兰能够牢靠的固定在油罐人孔井壁不会产生松动，将穿线金属管穿过法兰后，利用密封螺母将密封圈卡设于穿线金属管和连接管之间，可以实现对穿线金属管相对于油罐人孔井壁的密封，而法兰帽油罐人孔井壁外侧之间的橡胶垫片可以实现法兰油罐人孔井壁之间的密封，同时因为利用的是锁紧螺母内外卡接油罐人井孔壁的结构形式，可以避免传统的对接法兰造成的螺纹穿孔连接的密封问题，整个密封结构更加牢靠且密封性更好。
附图说明
[0024]为了使本技术的内容更容易被清楚的理解，下面根据本技术的具体实施例并结合附图，对本技术作进一步详细的说明，其中
[0025]图1为本技术穿壁管线密封结构的整体结构示意图；
[0026]图2为本技术穿壁管线密封结构的爆炸结构示意图。
[0027]说明书附图标记说明：1、油罐人孔井壁；2、法兰；201、法兰帽；202、连接管；3、橡胶垫片；4、锁紧螺母；5、紧定螺钉；6、穿线金属管；7、密封圈；8、密封螺母。
具体实施方式
[0028]下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步说明，以使本领域的技术人员可以更好地理解本技术并能予以实施，但所举实施例不作为对本技术的限定。
[0029]参照图1和图2所示，本技术提供了一种穿壁管线密封结构，用于对油罐人孔井壁1进行穿线，包括：
[0030]法兰2，其一端为法兰帽201，法兰2的另一端为连接管202；
[0031]橡胶垫片3，其套设于法兰帽201靠近连接管202的一端；
[0032]锁紧螺母4，其与连接管202螺纹连接，锁紧螺母4用于将法兰2固定于油罐人孔井壁1；
[0033]紧定螺钉5，其连接锁紧螺母4，紧定螺钉5的一端与连接管202抵接；
[0034]穿线金属管6，其穿设于法兰2；
[0035]密封圈7，其套设于穿线金属管6；
[0036]密封螺母8，其与连接管202的末端螺纹连接，密封螺母8将密封圈7 卡设于穿线金属管6和连接管202之间。
[0037]法兰2，其一端为法兰帽201，法兰2的另一端为连接管202，法兰帽 201紧贴油罐人孔井壁1的外侧，连接管202穿过油罐人孔井壁1；
[0038]橡胶垫片3，其卡设于法兰帽201和油罐人孔井壁1之间；
[0039]锁紧螺母4，其与连接管202螺纹连接，锁紧螺母4紧贴油罐人孔井壁 1的内侧；
[0040]紧定螺钉5，其连接锁紧螺母4，紧定螺钉5的一端与连接管202抵接；
[0041]穿线金属管6，其穿设于法兰2；
[0042]密封圈7，其套设于穿线金属管6；
[0043]密封螺母8，其与连接管202的末端螺纹连接，密封螺母8将密封圈7 卡设于穿线金属管6和连接管202之间。
[0044]综上所述，这种穿壁管线密封结构，预先在油罐人孔井壁1上开孔，法兰2的连接管202穿过该孔，并用锁紧螺母4对连接管202进行固定，同时在锁紧螺母4上还设置有紧定螺钉5抵接连接管202，使得法兰2能够牢靠的固定在油罐人孔井壁1不会产生松动，将穿线金属管6穿过法兰2后，利用密封螺母8将密封圈7卡设于穿线金属管6和连接管202之间，可以实现对穿线金属管6相对于油罐人孔井壁1的密封，而法兰帽201油罐人孔井壁 1外侧之间的橡胶垫片3可以实现法兰2油罐人孔井壁1之间的密封，同时因为利用的是锁紧螺母4内外卡接油罐人井孔壁的结构形式，可以避免传统的对接法兰2造成的螺纹穿孔连接的密封问题，整个密封结构更加牢靠且密封性更好。
[0045]具体的，法兰帽201和连接管202一体成型，实际安装时，将法兰2的连接管202端穿过对应油罐人孔井壁1的穿孔处，法兰帽201本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种穿壁管线密封结构，用于对油罐人孔井壁进行穿线，其特征在于，包括：法兰，其一端为法兰帽，所述法兰的另一端为连接管；橡胶垫片，其套设于所述法兰帽靠近所述连接管的一端；锁紧螺母，其与所述连接管螺纹连接，所述锁紧螺母用于将所述法兰固定于所述油罐人孔井壁；紧定螺钉，其连接所述锁紧螺母，所述紧定螺钉的一端与所述连接管抵接；穿线金属管，其穿设于所述法兰；密封圈，其套设于所述穿线金属管；密封螺母，其与所述连接管的末端螺纹连接，所述密封螺母将所述密封圈卡设于所述穿线金属管和所述连接管之间。2.根据权利要求1所述的穿壁管线密封结构，其特征在于：所述法兰帽上设置有圆环凸台，所述橡胶垫片卡设于所述圆环凸台。3.根据权利要求1所述的穿壁管线密封结构，其特征在于：所述锁紧螺母的径向设置有内螺纹孔，所述紧定螺钉连接所述内螺纹孔。4.根据权利要求1所述的穿壁管...

【专利技术属性】
技术研发人员：张振阳，景国庆，
申请(专利权)人：优必得石油设备苏州有限公司，
类型：新型
国别省市：