一种不锈钢护栏焊接工装制造技术

本实用新型专利技术提供了一种不锈钢护栏焊接工装，包括基座，所述基座的顶端左右两侧均焊接有支柱，该支柱的顶端内侧活动连接有连接轴，所述连接轴的一端焊接有定位框，该定位框的前后侧均滑动连接有滑架，所述滑架的外侧活动连接有夹套，卡座完成插板的安装位置锁定，通过卡座与齿环的配合，完成连接轴在支柱顶端内侧的转动角度锁定，实现定位框在本装置上的偏转角度调整，方便作业人员进行护栏结构件的定位摆放和焊接作业，定位框的前后侧的敞开式设计，方便作业人员在定位框的前后侧开展焊接作业，提高护栏的焊接作业效率，解决现有设备存在的焊接效率低和操作不便的问题。在的焊接效率低和操作不便的问题。在的焊接效率低和操作不便的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种不锈钢护栏焊接工装


[0001]本技术主要涉及焊接工装
，具体涉及一种不锈钢护栏焊接工装。

技术介绍

[0002]不锈钢护栏生产焊接作业中，为保障不锈钢护栏的成品尺寸统一标准化，采用焊接工装对不锈钢护栏的结构件进行定位摆放夹持，降低焊接作业人员的工作负担。
[0003]现有专利（公告号：CN213998402U）公开一种护栏焊接用工装平台，包括操作平台，操作平台上开设有多个通孔，通孔中插入有限位组件，操作平台的顶部前侧设有刻度尺，操作平台的底部左、右两侧焊接固定有两块支撑板，操作平台的前后两侧开设有横向设置的滑槽，每个滑槽中均设有一个滑块，每个滑块均与对应的滑槽之间相适应滑动配合，两个滑块上固定有同一活动板，活动板的前后两端下方通过螺栓与两个滑块固定相连，活动板位于操作平台上方且与操作平台垂直设置，活动板的右侧面上设有刻度尺，操作平台的右侧通过螺栓固定有一块固定板，固定板与操作平台垂直设置，固定板的左侧面上设有刻度尺，本技术具有操作方便，对方管有快速定位的优点。
[0004]专利技术人在实现该方案的过程中发现现有技术中存在如下问题没有得到良好的解决：1、现有设备在使用的过程中，无法对护栏的背面即贴近焊接工装的一侧进行焊接固定，需要对护栏结构件进行整体翻面，完成护栏的整体焊接作业，存在焊接效率低的问题；2、现有设备在使用的过程中，焊接工装整体作业面需要作业人员长时间保持固定姿势，焊接作业面位置固定，存在焊接操作不便的问题。

技术实现思路

[0005]技术解决的技术问题
[0006]本技术提供了一种不锈钢护栏焊接工装，解决了现有焊接工装平台存在的焊接效率低和操作不便的问题。
[0007]技术方案
[0008]为达到上述目的，本技术提供的技术方案为：一种不锈钢护栏焊接工装，包括基座，所述基座的顶端左右两侧均焊接有支柱，该支柱的顶端内侧活动连接有连接轴，所述连接轴的一端焊接有定位框，该定位框的前后侧均滑动连接有滑架，所述滑架的外侧活动连接有夹套。
[0009]进一步的，所述支柱的外侧焊接有卡座，该卡座的中部卡接有插板。
[0010]进一步的，所述连接轴的外侧焊接有齿环，所述齿环的底端与插板的顶端卡接。
[0011]进一步的，所述滑架的顶端和底端均螺纹连接有定位栓，所述定位栓的底端与定位框的外侧抵触。
[0012]进一步的，所述夹套的一端焊接有限位杆，该限位杆的外侧与滑架的中部滑动连接，所述限位杆的外侧螺纹连接有限位套。
[0013]进一步的，所述滑架分为纵向滑架和横向滑架，所述滑架的中部固设有滑孔，所述
滑架的顶端和底端内侧均固设有咬合槽。
[0014]有益效果
[0015]采用本技术提供的技术方案，与现有技术相比，具有如下有益效果：
[0016]本技术提供了一种不锈钢护栏焊接工装，通过该装置实现护栏焊接效率提升，卡座完成插板的安装位置锁定，通过卡座与齿环的配合，完成连接轴在支柱顶端内侧的转动角度锁定，实现定位框在本装置上的偏转角度调整，方便作业人员进行护栏结构件的定位摆放和焊接作业，定位框的前后侧的敞开式设计，方便作业人员在定位框的前后侧开展焊接作业，提高护栏的焊接作业效率；
[0017]本技术提供了一种不锈钢护栏焊接工装，通过该装置方便作业人员进行护栏焊接作业，定位栓完成滑架在定位框外侧的工作位置锁定，整体结构设计简单合理，同时定位框发生偏转时，滑架与夹套配合对护栏结构件进行支撑，为作业人员提供多角度焊接工位进行作业，方便护栏焊接作业的进行，方便用户根据使用需要在定位框的前后侧放置横向滑架和纵向滑架，提高本装置的使用灵活；
[0018]该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。
附图说明
[0019]图1是本技术结构的正剖图；
[0020]图2是本技术定位框结构的立体图；
[0021]图3是本技术滑架结构的立体图；
[0022]图4是本技术齿环结构的立体图。
[0023]附图标记
[0024]1‑
基座；2
‑
支柱；21
‑
卡座；22
‑
插板；3
‑
连接轴；31
‑
齿环；4
‑
定位框；5
‑
滑架；51
‑
定位栓；6
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夹套；61
‑
限位杆；62
‑
限位套。
具体实施方式
[0025]为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述，附图中给出了本技术的若干实施例，但是，本技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例，相反地，提供这些实施例的目的是使对本技术的公开内容更加透彻全面。
[0026]需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件；当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件；本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
[0027]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同；本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术；本文所使用的术语“及／或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0028]参照附图1
‑
4，本技术提供了一种不锈钢护栏焊接工装，包括基座1，基座1的顶端左右两侧均焊接有支柱2，该支柱2的顶端内侧活动连接有连接轴3，连接轴3的一端焊
接有定位框4，该定位框4的前后侧均滑动连接有滑架5，滑架5的外侧活动连接有夹套6。
[0029]本实施例中，如图1、图2和图4所示，支柱2的外侧焊接有卡座21，该卡座21的中部卡接有插板22。
[0030]卡座21完成插板22的安装位置锁定，通过卡座21与齿环31的配合，完成连接轴3在支柱2顶端内侧的转动角度锁定，实现定位框4在本装置上的偏转角度调整，整体结构设计合理。
[0031]本实施例中，如图1、图2和图4所示，连接轴3的外侧焊接有齿环31，齿环31的底端与插板22的顶端卡接。
[0032]连接轴3与齿环31在插板22和卡座21的限位调整下，实现定位框4的偏转角度调节，方便作业人员进行护栏结构件的定位摆放和焊接作业。
[0033]定位框4的前后侧的敞开式设计，方便作业人员在定位框4的前后侧开展焊接作业，提高护栏的焊接作业效率。
[0034]本实施例中，如图1和图3所示，滑架5的顶端和底端均螺纹连接有定位栓51，定位栓51的底端与定位框4的外侧抵触。
[0035]借由定位栓51完成滑架5在定本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种不锈钢护栏焊接工装，包括基座（1），其特征在于：所述基座（1）的顶端左右两侧均焊接有支柱（2），该支柱（2）的顶端内侧活动连接有连接轴（3），所述连接轴（3）的一端焊接有定位框（4），该定位框（4）的前后侧均滑动连接有滑架（5），所述滑架（5）的外侧活动连接有夹套（6）。2.根据权利要求1所述的一种不锈钢护栏焊接工装，其特征在于：所述支柱（2）的外侧焊接有卡座（21），该卡座（21）的中部卡接有插板（22）。3.根据权利要求2所述的一种不锈钢护栏焊接工装，其特征在于：所述连接轴（3）的外侧焊接有齿环（31），所述齿环（31）的底端与插板（22）的顶...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐鑫，王华伟，
申请(专利权)人：芜湖卓越不锈钢复合科技有限公司，
类型：新型
国别省市：