一种PCB板检测装置及其使用方法制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种PCB板检测装置，包括机架、视觉对位机构、视觉对位显示器、FPC压覆机构和LCM组件定位机构，所述LCM组件定位机构安装在机架的底座上，FPC压覆机构安装在机架的上箱体中，视觉对位机构滑动连接在机架的立架上，视觉对位显示器安装在上箱体的外部，视觉对位机构与视觉对位显示器电连接。通过巧妙的结构设计可实现对不同型号的PCB检测作业，同时也可实现PCB来料检测作业。减少了FOB后的产品不良率，降低了返修作业人员的是工作作业量，提高了工作效率。本发明专利技术还公开了一种PCB板检测装置的使用方法。检测装置的使用方法。检测装置的使用方法。

【技术实现步骤摘要】
一种PCB板检测装置及其使用方法


[0001]本专利技术属于显示屏制造
，具体涉及一种PCB板检测装置及其使用方法。

技术介绍

[0002]LCM显示模组主要由LCD液晶显示面板、FPC、PCB、背光组件等组成。FOB工序之后需进行点灯作业，通过观察液晶显示面板来判断邦定效果。一般显示异常因素有多种，需对PCB进行检测，以排除PCB干扰。PCB来料检时也无法判断PCB的质量异常，需特制治具检测。
[0003]现阶段无法单独判断PCB的好坏，只能FOB工序之后进行点灯作业，排除PCB不良，FOB后的不良面板只能进行拆解返修作业，费时费力。FOB是指FPC与PCB的软对硬的绑定工艺；就是连接电路板，芯片等贴合绑定工序。

技术实现思路

[0004]针对现有技术中存在的不足，本专利技术的目的在于提供一种结构简单、使用方便的PCB板检测装置，通过巧妙的结构设计可实现对不同型号的PCB检测作业，同时也可实现PCB来料检测作业。
[0005]为实现上述目的，本专利技术的技术方案为：一种PCB板检测装置，包括机架、视觉对位机构、视觉对位显示器、FPC压覆机构和LCM组件定位机构，所述LCM组件定位机构安装在机架的底座上，FPC压覆机构安装在机架的上箱体中，视觉对位机构滑动连接在机架的立架上，视觉对位显示器安装在上箱体的外部，视觉对位机构与视觉对位显示器电连接。
[0006]进一步的，所述LCM组件定位机构包括模组定位部、PCB定位部和千分尺Ⅰ，模组定位部通过导轨移动连接在底座上，PCB定位部连接在模组定位部上，千分尺Ⅰ安装在模组定位部上，千分尺Ⅰ的移动端与PCB定位部接触，可通过千分尺Ⅰ调节PCB定位部相对模组固定部沿X轴正负方向移动。
[0007]进一步的，所述模组定位部包括定位板、定位滑轨和定位滑块，定位板的底部设有与底座上的导轨Ⅰ配合的滑块，定位板通过滑块与导轨Ⅰ配合滑动连接在底座上，定位滑轨设置在定位板的上表面，位于定位板上远离PCB定位部一侧的三个侧边上，定位滑块滑动连接在定位滑轨上。
[0008]进一步的，所述定位板靠近PCB定位部的一侧设有用于安装千分尺Ⅰ的卡座和安装PCB定位部中PCB载板的沉槽，PCB载板的两端部分别放置在两端的沉槽中，千分尺Ⅰ安装在卡座中，千分尺Ⅰ的可移动端与PCB载板的端部边缘接触，转动千分尺Ⅰ可对PCB载板的位置进行微调。
[0009]进一步的，所述PCB定位部包括PCB载板、上顶块、端限位块和侧限位块，端限位块设置在PCB载板两端部，上顶块和侧限位块间隔设置在两端限位块之间，PCB板的底部与上顶块的凸起接触，PCB板的两端部放置在端限位块上，PCB板两端部边缘与端限位块的凸起边缘贴合，PCB板的侧部边缘与侧限位块的凸起边缘贴合。
[0010]进一步的，所述FPC压覆机构包括气缸、压板和下压头，气缸的固定端固定连接在
上箱体的底座上且位于上箱体内，气缸的伸缩杆伸出上箱体的底座与压板连接，下压头连接在压板的下方。
[0011]进一步的，所述FPC压覆机构还包括导向柱，导向柱位于上箱体内，导向柱底端穿过上箱体的底座与压板的顶部连接，压板上设有腰型孔用于调节下压头的连接位置。
[0012]进一步的，所述视觉对位机构包括摄像组件Ⅰ、摄像组件Ⅱ、滑轨固定板、横向滑轨、滑块Ⅰ、竖向滑轨和滑块Ⅱ，滑轨固定板固定连接在立架上，横向滑轨固定连接滑轨固定板上，滑块Ⅰ滑动连接在横向滑轨上，竖向滑轨固定在滑块Ⅰ上，滑块Ⅱ滑动连接在竖向滑轨上，摄像组件Ⅰ和摄像组件Ⅱ分别固定连接在两个滑块Ⅱ上，摄像组件Ⅰ和摄像组件Ⅱ通过滑块Ⅱ与竖向滑轨配合沿竖向滑轨进行上下移动，通过滑块Ⅰ与横向滑轨配合沿横向滑轨进行左右移动。
[0013]进一步的，所述摄像组件Ⅰ与摄像组件Ⅱ结构相同均包括相机、相机安装座、灯、千分尺Ⅱ、千分尺安装座，相机安装座固定安装在滑块Ⅱ上跟随滑块Ⅱ运动，灯安装在相机安装座的下端，相机通过延伸板安装在相机安装座的上端，千分尺安装座固定安装在滑块Ⅰ的顶部，千分尺Ⅱ竖直安装在千分尺安装座上，千分尺Ⅱ的移动端与相机安装座的顶面接触。
[0014]基于上述一种PCB板检测装置，本专利技术还涉及一种PCB板检测装置的使用方法，所述使用方法为：
[0015]a.将PCB板检测装置放置在工作台面上，根据需检测PCB型号，将相应的LCM显示模组放置在模组定位部，根据LCM显示模组的大小调节三个定位滑块分别在三个定位滑轨上的位置，并通过紧固件固定；
[0016]b.取相应的PCB板，按照邦定方向放置在PCB定位部，调节端限位块和侧限位块，将PCB上顶块调节至PCB板邦定区域下方，将FOG工序后的组件FPC搭在PCB金手指区域上方；
[0017]c.在相机的协助下，观察对位相机显示器，根据需要调节千分尺Ⅰ进而对PCB载板的位置进行微调，从而使FPC PIN与PCB PIN对齐；位置对好后，向前推动放置LCM显示模组的模组定位部，使LCM显示模组位于FPC压覆机构下方，按照邦定区域位置移动下压头位置并固定；
[0018]d.按下启动按钮，下压头在气缸作用下将FPC压覆在PCB板上，插上PCB排线，观察LCM显示模组显示情况，合格的PCB板放入良品箱，不合格的PCB板放入不良品箱，重复以上步骤，对后续PCB板进行检测。
[0019]采用本专利技术技术方案的优点为：
[0020]1、本专利技术PCB定位部集成在模组固定部，两者既能发生相对运动，又可同时相对静止向前运动，能方便快捷的实现FPC与PCB的对位工作；PCB定位固定采用侧固定滑块与端固定滑块协同固定方式，能精准保证PCB在压覆最佳位置。
[0021]2、本专利技术的PCB板检测装置可实现对PCB的检测作业，通过巧妙的结构设计可实现对不同型号的PCB检测作业，同时也可实现PCB来料检测作业。减少了FOB后的产品不良率，降低了返修作业人员的是工作作业量，提高了工作效率。
[0022]3、本专利技术PCB板检测装置结构简单，材料要求低，兼容性好，综合来讲，简单且实用，可靠又便宜。
附图说明
[0023]下面结合附图和具体实施方式对本专利技术作进一步详细的说明：
[0024]图1为本专利技术PCB板检测装置整体结构示意图；
[0025]图2为本专利技术LCM组件定位机构示意图；
[0026]图3为本专利技术LCM组件定位机构俯视示意图；
[0027]图4为本专利技术FPC压覆机构在检测装置上的位置示意图；
[0028]图5为本专利技术FPC压覆机构示意图；
[0029]图6为本专利技术视觉对位机构示意图。
[0030]上述图中的标记分别为：1、机架；2、视觉对位机构；3、视觉对位显示器；4、FPC压覆机构；5、LCM组件定位机构；6、模组定位部；7、PCB定位部；8、千分尺Ⅰ；9、LCM显示模组；10、PCB板。
具体实施方式
[0031]在本专利技术中，需要理解的是，术语“长度”；“宽度”；“上”；“下”；“前”；“本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种PCB板检测装置，其特征在于：包括机架(1)、视觉对位机构(2)、视觉对位显示器(3)、FPC压覆机构(4)和LCM组件定位机构(5)，所述LCM组件定位机构(5)安装在机架(1)的底座(11)上，FPC压覆机构(4)安装在机架(1)的上箱体(12)中，视觉对位机构(2)滑动连接在机架(1)的立架(13)上，视觉对位显示器(3)安装在上箱体(12)的外部，视觉对位机构(2)与视觉对位显示器(3)电连接。2.如权利要求1所述的一种PCB板检测装置，其特征在于：所述LCM组件定位机构(5)包括模组定位部(6)、PCB定位部(7)和千分尺Ⅰ(8)，模组定位部(6)通过导轨移动连接在底座(11)上，PCB定位部(7)连接在模组定位部(6)上，千分尺Ⅰ(8)安装在模组定位部(6)上，千分尺Ⅰ(8)的移动端与PCB定位部(7)接触，可通过千分尺Ⅰ调节PCB定位部(7)相对模组固定部(6)沿X轴正负方向移动。3.如权利要求2所述的一种PCB板检测装置，其特征在于：所述模组定位部(6)包括定位板(61)、定位滑轨(62)和定位滑块(63)，定位板(61)的底部设有与底座(11)上的导轨Ⅰ(111)配合的滑块，定位板(61)通过滑块与导轨Ⅰ(111)配合滑动连接在底座(11)上，定位滑轨(62)设置在定位板(61)的上表面，位于定位板(61)上远离PCB定位部(7)一侧的三个侧边上，定位滑块(63)滑动连接在定位滑轨(62)上。4.如权利要求3所述的一种PCB板检测装置，其特征在于：所述定位板(61)靠近PCB定位部(7)的一侧设有用于安装千分尺Ⅰ(8)的卡座(64)和安装PCB定位部(7)中PCB载板(71)的沉槽(65)，PCB载板(71)的两端部分别放置在两端的沉槽(65)中，千分尺Ⅰ(8)安装在卡座(64)中，千分尺Ⅰ(8)的可移动端与PCB载板(71)的端部边缘接触，转动千分尺Ⅰ(8)可对PCB载板(71)的位置进行微调。5.如权利要求3或4所述的一种PCB板检测装置，其特征在于：所述PCB定位部(7)包括PCB载板(71)、上顶块(72)、端限位块(73)和侧限位块(74)，端限位块(73)设置在PCB载板(71)两端部，上顶块(72)和侧限位块(74)间隔设置在两端限位块(73)之间，PCB板的底部与上顶块(72)的凸起接触，PCB板的两端部放置在端限位块(73)上，PCB板两端部边缘与端限位块(73)的凸起边缘贴合，PCB板的侧部边缘与侧限位块(74)的凸起边缘贴合。6.如权利要求5所述的一种PCB板检测装置，其特征在于：所述FPC压覆机构(4)包括气缸(41)、压板(42)和下压头(43)，气缸(41)的固定端固定连接在上箱体(12)的底座上且位于上箱体内，气缸(41)的伸缩杆伸出上箱体(12)的底座与压板(42)连接，下压头(43)连接在压板(42)的下方。7.如权利要求6所述的一种PCB板检测装置，其特征在于：所述FPC压覆机构(4)还包括...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘建秋，黄雪花，江雨朦，
申请(专利权)人：芜湖长信新型显示器件有限公司，
类型：发明
国别省市：