一种信号控制柜焊接夹具制造技术

本实用新型专利技术涉及焊接工装技术领域内的一种信号控制柜焊接夹具，焊接围栏由若干组钢板组成，焊接围栏的外部配套设置有驱动机构并通过驱动进行斜向移动，焊接围栏外部的一端通过C形钢与驱动机构连接固定，焊接围栏内部的端角处还配合设置有若干组定位组件，相邻的定位组件之间通过连接板相连接固定，焊接围栏的中部还配合设置有二次定位件，该二次定位件的两侧通过连接模块与连接板连接固定，焊接围栏外部的一侧对应定位组件及二次定位件还配合设置有两组横基板；该焊接工装可对信号控制柜进行限位固定，使焊接件处于最佳的焊接部位，焊缝的成型性良好，改善了工人的劳动条件，同时提高了焊接效率及焊接质量。提高了焊接效率及焊接质量。提高了焊接效率及焊接质量。

【技术实现步骤摘要】
一种信号控制柜焊接夹具


[0001]本技术涉及焊接工装
，特别涉及一种焊接夹具。

技术介绍

[0002]在信号控制柜的生产制造过程中，通常由操作者在焊接平台上将各个零件板块逐步组装，然后将组装完成的信号控制柜运送到焊接机械臂所在位置的焊接平台上进行焊接，在焊接过程中，需要用到专用的夹具才能对组装好的信号控制柜进行夹紧，若没有专用夹具这样会导致焊接效率大大降低，同时传统的焊接夹具规格单一，不能有效的进行调节，工作效率低，经常导致在焊接时容易发生焊接不到位的情况，信号控制柜的焊接质量得不到保证，大大增加了企业的生产成本；在这种情况需要用到专用的工装夹具，在焊接过程中可以确保其工作的安全性。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是针对以上现有技术存在的缺点，提供一种信号控制柜焊接夹具，该焊接工装可对信号控制柜进行限位固定，使焊接件处于最佳的焊接部位，焊缝的成型性良好，工艺缺陷明显降低，改善了工人的劳动条件，同时提高了焊接效率及焊接质量，可以对不同大小型号的信号控制柜进行夹紧，提高焊接的效率。
[0004]本技术的目的是这样实现的：一种信号控制柜焊接夹具，包括装置本体，所述装置本体包括焊接围栏，该焊接围栏由若干组钢板组成，所述焊接围栏的外部配套设置有驱动机构并通过驱动进行斜向移动，所述焊接围栏外部的一端通过C形钢与驱动机构连接固定，所述焊接围栏内部的端角处还配合设置有若干组定位组件，相邻的定位组件之间通过连接板相连接固定，所述焊接围栏的中部还配合设置有二次定位件，该二次定位件的两侧通过连接模块与连接板连接固定，所述焊接围栏外部的一侧对应定位组件及二次定位件还配合设置有两组横基板。
[0005]本技术工作时，工作人员将信号控制四周的框架进行简单焊接后，将信号控制放置于装置本体内部，将信号控制柜的背部与二次定位模块相抵，通过调整转轴两侧的螺栓，使得两组连接模块之间的间距减小，两组连接模块的间距减小后，连接模块将与信号控制柜的两侧相抵，此时将转轴通过螺栓逐渐进行锁紧，使得连接模块压紧信号控制柜，当调整两组连接模块之间的间隙时，应适当松紧连接杆处的螺栓，使得连接杆得以进行旋转，当连接杆旋转时，连接模块才可进行前后移动，连接杆旋转时，将以连接杆与固定块锁紧的螺栓为圆心进行旋转，当第一定位件上的连接杆进行旋转时，第二定位件的连接杆将进行同步旋转，如第一定位件上的连接杆进行顺时针旋转时，第二定位件上的连接杆同步进行顺时针旋转，此时连接板可进行位移，连接杆的旋转角度为0
‑
10
°
。
[0006]本技术的优点是：提供一种信号控制柜焊接夹具，该焊接工装可对信号控制柜进行限位固定，使焊接件处于最佳的焊接部位，焊缝的成型性良好，工艺缺陷明显降低，改善了工人的劳动条件，同时提高了焊接效率及焊接质量。
[0007]作为本技术的进一步改进，为了便于二次定位模块与连接模块进行连接固定且可进行间距的调整；所述二次定位件包括二次定位模块，所述二次定位模块呈方形设置且两侧预设有若干组转轴连接孔，该转轴连接孔内配合设置有转轴，所述转轴共设置有两组，每组转轴皆通过转轴连接孔贯穿二次定位模块设置，所述转轴的两侧与连接模块连接固定。
[0008]作为本技术的进一步改进，为了便于工作人员调整两组连接模块之间的间距；所述连接模块共设置有两组且分别设置有二次定位模块的两侧，每组连接模块上对应转轴皆配合设置有连接穿孔，所述转轴贯穿连接穿孔设置并通过螺栓锁紧固定。
[0009]作为本技术的进一步改进，为了更好的对信号控制柜进行限位固定；所述定位组件包括第一定位件、第二定位件、第三定位件及第四定位件，所述第一定位件包括用于与横基板及焊接围栏螺栓连接的第一连接件及第一连接压板，所述第一连接件与第一连接压板之间通过第一连接块进行连接固定，所述第二定位件、第三定位件及第四定位件与第一定位件为相同结构且依次设置于焊接围栏内部的端角处，所述第一定位件与第二定位件之间通过连接板连接固定，所述第三定位件与第四定位件之间通过连接板连接固定。
[0010]作为本技术的进一步改进，为了便于对第一定位件进行安装及拆卸；所述第一定位件与第二定位件上对应连接板螺栓连接有固定块，所述固定块呈L形设置且对应连接板设置有连接杆，所述固定块与连接板之间通过连接杆螺栓连接固定且可进行角度调整。
[0011]作为本技术的进一步改进，为了便于对信号控制柜进行压紧固定；所述连接板共设置有两组，所述连接板的中部对应连接模块设置有限位块并通过限位块与连接模块螺栓连接。
[0012]作为本技术的进一步改进，为了便于横基板对信号控制柜的背部进行限位；所述横基板的下侧对应焊接围栏还配合设置有锁紧模块，该锁紧模块呈L形设置且设置有两组，每组锁紧模块皆螺栓连接与横基板的下端并与焊接围栏的底部相抵。
[0013]作为本技术的进一步改进，为了提高信号控制柜焊接时的安全性及稳定性；所述焊接围栏的外侧靠近驱动机构处对应C形钢还配合设置有减震模块，该减震模块分别与C形钢及焊接围栏螺栓连接固定。
附图说明
[0014]图1为本技术装置本体立体示意图。
[0015]图2为本技术装置本体俯视图。
[0016]图3为本技术第一定位件示意图。
[0017]其中，1装置本体、2焊接围栏、3驱动机构、4连接板、5连接模块、6横基板、7二次定位模块、8转轴连接孔、9转轴、10连接穿孔、11第一定位件、12第二定位件、13第三定位件、14第四定位件、15第一连接件、16第一连接压板、17第一连接块、18连接杆、19限位块、20锁紧模块、21减震模块、22固定块。
具体实施方式
[0018]如图1
‑
3所示，一种信号控制柜焊接夹具，包括装置本体1，所述装置本体1包括焊
接围栏2，该焊接围栏2由若干组钢板组成，所述焊接围栏2的外部配套设置有驱动机构3并通过驱动进行斜向移动，所述焊接围栏2外部的一端通过C形钢与驱动机构3连接固定，所述焊接围栏2内部的端角处还配合设置有若干组定位组件，相邻的定位组件之间通过连接板4相连接固定，所述焊接围栏2的中部还配合设置有二次定位件，该二次定位件的两侧通过连接模块5与连接板4连接固定，所述焊接围栏2外部的一侧对应定位组件及二次定位件还配合设置有两组横基板6。
[0019]所述二次定位件包括二次定位模块7，所述二次定位模块7呈方形设置且两侧预设有若干组转轴连接孔8，该转轴连接孔8内配合设置有转轴9，所述转轴9共设置有两组，每组转轴9皆通过转轴连接孔8贯穿二次定位模块7设置，所述转轴9的两侧与连接模块5连接固定。
[0020]所述连接模块5共设置有两组且分别设置有二次定位模块7的两侧，每组连接模块5上对应转轴9皆配合设置有连接穿孔10，所述转轴9贯穿连接穿孔10设置并通过螺栓锁紧固定。
[0021]所述定位组件包括第一定位件11、第二定位件12、第三定位件13及第四本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种信号控制柜焊接夹具，包括装置本体（1），其特征在于：所述装置本体（1）包括焊接围栏（2），该焊接围栏（2）由若干组钢板组成，所述焊接围栏（2）的外部配套设置有驱动机构（3）并通过驱动进行斜向移动，所述焊接围栏（2）外部的一端通过C形钢与驱动机构（3）连接固定，所述焊接围栏（2）内部的端角处还配合设置有若干组定位组件，相邻的定位组件之间通过连接板（4）相连接固定，所述焊接围栏（2）的中部还配合设置有二次定位件，该二次定位件的两侧通过连接模块（5）与连接板（4）连接固定，所述焊接围栏（2）外部的一侧对应定位组件及二次定位件还配合设置有两组横基板（6）。2.根据权利要求1所述的一种信号控制柜焊接夹具，其特征在于：所述二次定位件包括二次定位模块（7），所述二次定位模块（7）呈方形设置且两侧预设有若干组转轴连接孔（8），该转轴连接孔（8）内配合设置有转轴（9），所述转轴（9）共设置有两组，每组转轴（9）皆通过转轴连接孔（8）贯穿二次定位模块（7）设置，所述转轴（9）的两侧与连接模块（5）连接固定。3.根据权利要求1所述的一种信号控制柜焊接夹具，其特征在于：所述连接模块（5）共设置有两组且分别设置有二次定位模块（7）的两侧，每组连接模块（5）上对应转轴（9）皆配合设置有连接穿孔（10），所述转轴（9）贯穿连接穿孔（10）设置且外壁配合设置有螺纹，所述转轴（9）通过螺栓锁紧固定。4.根据权利要求1所述的一种信号控制柜焊接夹具，其特征在于：所述定位组件包括第一定位件（11）、第二定位件（12）、第三定位件（13）及第四定位件（14），所述第一定位件（11）包括用于与横基板（6）及...

【专利技术属性】
技术研发人员：郦来安，宋玮玮，
申请(专利权)人：扬州市玮群电器有限公司，
类型：新型
国别省市：