一种多芯线机制造技术

技术编号:36497118 阅读:27 留言:0更新日期:2023-02-01 15:16
本实用新型专利技术涉及多芯线机技术领域,公开了一种多芯线机,包括空箱,所述空箱的顶部左右侧均设置有开口,所述空箱的前端中部左右侧均固定连接有电机,所述电机的输出端均贯穿空箱并固定连接有转杆,所述转杆的后端分别转动连接在空箱的内部后端左右侧,所述转杆的中部均固定连接有收卷盘,所述空箱的顶端中部设置有凹槽,所述空箱的前后端顶部均设置有贯穿槽。本实用新型专利技术中,通过将线路缠绕在收卷盘上,配合电机带动对应的转杆转动,从而使转杆带动对应的收卷盘收卷线路,从而使线路在通过凹槽时,配合两侧固定住的刀片进行划剥,从而实现自动化剖皮,省时省力,降低了劳动力,提高了工作效率。作效率。作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种多芯线机


[0001]本技术涉及多芯线机
,尤其涉及一种多芯线机。

技术介绍

[0002]线是指传输电能的导线,分裸线、电磁线和绝缘线,裸线没有绝缘层,包括铜、铝平线、架空绞线以及各种型材(如型线、母线、铜排、铝排等),它主要用于户外架空及室内汇流排和开关箱,电磁线是通电后产生磁场或在磁场中感应产生电流的绝缘导线,它主要用于电动机和变压器绕圈以及其他有关电磁设备,其导体主要是铜线,应有薄的绝缘层和良好的电气机械性能,以及耐热、防潮、耐溶剂等性能,选用不同的绝缘材料可获得不同的特性。
[0003]目前,在线材加工过程中,为便于芯线连接其他的电连接器件,芯线的端部必须经过剥皮处理,在现有技术中,一般采用下述方式来完成芯线剥皮作业,具体为先通过外皮剥皮机对芯线的外皮进行剥外皮处理,而后再通过芯线剥皮机对芯线进行剥皮处理,即两次两人两工位完成剥皮作业,增加了劳动力,费时费力,工作效率较低

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种多芯线机。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种多芯线机,包括空箱,所述空箱的顶部左右侧均设置有开口,所述空箱的前端中部左右侧均固定连接有电机,所述电机的输出端均贯穿空箱并固定连接有转杆,所述转杆的后端分别转动连接在空箱的内部后端左右侧,所述转杆的中部均固定连接有收卷盘,所述空箱的顶端中部设置有凹槽,所述空箱的前后端顶部均设置有贯穿槽,所述贯穿槽的内侧均设置有刀片,所述空箱的顶部前后端均螺纹连接有固定螺栓。
[0006]作为上述技术方案的进一步描述:
[0007]所述空箱的前端顶部左侧固定连接有控制器,所述控制器和电机电性连接。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述:
[0009]所述空箱的前端中部固定连接有收集槽。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述:
[0011]所述空箱的底部四个拐角处均固定连接有支腿。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述:
[0013]所述空箱的内侧底部固定连接有斜板。
[0014]作为上述技术方案的进一步描述:
[0015]所述空箱采用不锈钢材质。
[0016]作为上述技术方案的进一步描述:
[0017]所述固定螺栓的外壁顶部设置有内凹。
[0018]本技术具有如下有益效果:
[0019]本技术中,通过将线路缠绕在收卷盘上,配合电机带动对应的转杆转动,从而
使转杆带动对应的收卷盘收卷线路,从而使线路在通过凹槽时,配合两侧固定住的刀片进行划剥,从而实现自动化剖皮,省时省力,降低了劳动力,提高了工作效率。
附图说明
[0020]图1为本技术提出的一种多芯线机的正视图;
[0021]图2为本技术提出的一种多芯线机的侧视图;
[0022]图3为本技术提出的一种多芯线机的俯视图。
[0023]图例说明:
[0024]1、空箱;2、开口;3、电机;4、转杆;5、收卷盘;6、凹槽;7、贯穿槽;8、刀片;9、固定螺栓;10、控制器;11、支腿;12、收集槽;13、斜板。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0026]参照图1

3,本技术提供的一种实施例:一种多芯线机,包括空箱1,空箱1的顶部左右侧均设置有开口2,空箱1的前端中部左右侧均固定连接有电机3,电机3的输出端均贯穿空箱1并固定连接有转杆4,转杆4的后端分别转动连接在空箱1的内部后端左右侧,转杆4的中部均固定连接有收卷盘5,空箱1的顶端中部设置有凹槽6,空箱1的前后端顶部均设置有贯穿槽7,贯穿槽7的内侧均设置有刀片8,空箱1的顶部前后端均螺纹连接有固定螺栓9,使用时通过将线路缠绕在右侧收卷盘5上,取出线路的另一端穿过凹槽6缠绕在左侧收卷盘5,配合电机3带动对应的转杆4转动,从而使转杆4带动对应的收卷盘5收卷线路,从而使线路在通过凹槽6时,配合两侧固定住的刀片8进行划剥,从而实现自动化剖皮,省时省力,降低了劳动力,提高了工作效率。
[0027]空箱1的前端顶部左侧固定连接有控制器10,控制器10和电机3电性连接,便于使用控制器10对电机3的工作进行控制,空箱1的前端中部固定连接有收集槽12,便于使用收集槽12放置刀片8,空箱1的底部四个拐角处均固定连接有支腿11,便于使用支腿11进行稳定支撑,空箱1的内侧底部固定连接有斜板13,便于使用斜板13使掉落的皮屑滑出收集,空箱1采用不锈钢材质,防止产生变形,固定螺栓9的外壁顶部设置有内凹。
[0028]工作原理:通过将线路缠绕在右侧收卷盘5上,取出线路的另一端穿过凹槽6缠绕在左侧收卷盘5,配合电机3带动对应的转杆4转动,从而使转杆4带动对应的收卷盘5收卷线路,从而使线路在通过凹槽6时,配合两侧固定住的刀片8进行划剥,从而实现自动化剖皮,省时省力,降低了劳动力,提高了工作效率。
[0029]最后应说明的是:以上所述仅为本技术的优选实施例而已,并不用于限制本技术,尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本技术的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多芯线机,包括空箱(1),其特征在于:所述空箱(1)的顶部左右侧均设置有开口(2),所述空箱(1)的前端中部左右侧均固定连接有电机(3),所述电机(3)的输出端均贯穿空箱(1)并固定连接有转杆(4),所述转杆(4)的后端分别转动连接在空箱(1)的内部后端左右侧,所述转杆(4)的中部均固定连接有收卷盘(5),所述空箱(1)的顶端中部设置有凹槽(6),所述空箱(1)的前后端顶部均设置有贯穿槽(7),所述贯穿槽(7)的内侧均设置有刀片(8),所述空箱(1)的顶部前后端均螺纹连接有固定螺栓(9)。2.根据权利要求1所述的一种多芯线机,其特征在于:所述空箱(1)...

【专利技术属性】
技术研发人员:宋志河宋久阳
申请(专利权)人:东莞市鸿凯科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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