一种防断裂的软硬结合板制造技术

本实用新型专利技术公开了一种防断裂的软硬结合板，包括PCB板和通过锡焊焊接于PCB板之间的FPC板，FPC板的两端对称套嵌有两组锁紧板，锁紧板包括导向板、夹片、压板和压紧机构，导向板位于PCB板的边缘且两端分别与两组夹片相连接，两组夹片对称夹取于PCB板的边缘，导向板的内部加工成型有导向槽，FPC板穿过导向槽，压板固定于导向板上且下沿与压紧机构相连接，压紧机构包括若干组呈倾斜状固定于压板背面的压杆和固定于若干组压杆外端的压片。本实用新型专利技术在FPC两端配备有两组锁紧板，通过锁紧板与PCB相连接，达到对FPC端部加固的目的，并通过安装于锁紧板背面的压紧机构可以对FPC锡焊部位进行压制加固处理，从而从整体上提高软硬结合板的稳定性。的稳定性。的稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种防断裂的软硬结合板


[0001]本技术涉及软硬结合板
，具体为一种防断裂的软硬结合板。

技术介绍

[0002]FPC与PCB的诞生与发展，催生了软硬结合板这一新产品，因此，软硬结合板，就是柔性线路板与硬性线路板，经过压合等工序，按相关工艺要求组合在一起，形成的具有FPC特性与PCB特性的线路板。
[0003]然而，现有的软硬结合板在使用的过程中存在以下的问题：现有的软硬结合板多采用人工锡焊对FPC和PCB连接方式，通过FPC提高PCB连接处的柔韧性，但FPC在长时间处于弯折状态下，存在锡焊不牢固导致连接部分松动的情况，导致连接处出现接触不良的情况。为此，需要设计相应的技术方案解决存在的技术问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种防断裂的软硬结合板，解决了现有的软硬结合板多采用人工锡焊对FPC和PCB连接方式，通过FPC提高PCB连接处的柔韧性，但FPC在长时间处于弯折状态下，存在锡焊不牢固导致连接部分松动的情况，导致连接处出现接触不良的情况，这一技术问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种防断裂的软硬结合板，包括PCB板和通过锡焊焊接于PCB板之间的FPC板，所述FPC板的两端对称套嵌有两组锁紧板，所述锁紧板包括导向板、夹片、压板和压紧机构，所述导向板位于PCB板的边缘且两端分别与两组夹片相连接，两组所述夹片对称夹取于PCB板的边缘，所述导向板的内部加工成型有导向槽，所述FPC板穿过导向槽，所述压板固定于导向板上且下沿与压紧机构相连接，所述压紧机构包括若干组呈倾斜状固定于压板背面的压杆和固定于若干组压杆外端的压片，若干组所述压片压制于PCB板与FPC板的锡焊位置。
[0006]作为本技术的一种优选方式，所述夹片包括上下对称设置的两组板体和穿插于两组板体之间的两组销栓，两组所述板体的内侧连接有形变弹片且外侧形成有夹口，所述销栓的外端螺纹固定有螺母。
[0007]作为本技术的一种优选方式，所述形变弹片采用弹性金属材料且表面加工成型为层叠状结构。
[0008]作为本技术的一种优选方式，所述导向槽的内部呈倾斜状固定有弹性片，所述弹性片的下端与FPC板相抵触。
[0009]作为本技术的一种优选方式，所述压杆的下沿加工成型有若干组拱形片，所述拱形片呈下凸的弧面结构且与FPC板相抵触。
[0010]作为本技术的一种优选方式，所述压片呈片状结构且呈水平状结构。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0012]1.本方案对现有的软硬结合板的结构进行了优化，在FPC两端配备有两组锁紧板，
通过锁紧板与PCB相连接，达到对FPC端部加固的目的，并通过安装于锁紧板背面的压紧机构可以对FPC锡焊部位进行压制加固处理，从而从整体上提高软硬结合板的稳定性。
[0013]2.本方案所设计的锁紧板可以根据实际的需要选择使用，方便进行拆装。
附图说明
[0014]图1为本技术的整体结构图；
[0015]图2为本技术所述压紧机构结构图；
[0016]图3为本技术所述夹片结构图；
[0017]图4为本技术所述压板结构图；
[0018]图5为本技术所述压杆和压片连接结构图。
[0019]图中:1、PCB板；2、FPC板；3、锁紧板；4、导向板；5、夹片；6、压板；7、压紧机构；8、导向槽；9、压杆；10、压片；11、板体；12、销栓；13、形变弹片；14、夹口；15、螺母；16、弹性片；17、拱形片。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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5，本技术提供一种技术方案：一种防断裂的软硬结合板，包括PCB板1和通过锡焊焊接于PCB板1之间的FPC板2，FPC板2的两端对称套嵌有两组锁紧板3，锁紧板3包括导向板4、夹片5、压板6和压紧机构7，导向板4位于PCB板1的边缘且两端分别与两组夹片5相连接，两组夹片5对称夹取于PCB板1的边缘，导向板4的内部加工成型有导向槽8，FPC板2穿过导向槽8，压板6固定于导向板4上且下沿与压紧机构7相连接，压紧机构7包括若干组呈倾斜状固定于压板6背面的压杆9和固定于若干组压杆9外端的压片10，若干组压片10压制于PCB板1与FPC板2的锡焊位置。
[0022]进一步改进地，如图3所示：夹片5包括上下对称设置的两组板体11和穿插于两组板体11之间的两组销栓12，两组板体11的内侧连接有形变弹片13且外侧形成有夹口14，销栓12的外端螺纹固定有螺母15，通过螺母15下拧可以达到对夹口14缩小并夹取于PCB板1的边缘。
[0023]进一步改进地，如图3所示：形变弹片13采用弹性金属材料且表面加工成型为层叠状结构，便于夹片5进行形变调节。
[0024]进一步改进地，如图4所示：导向槽8的内部呈倾斜状固定有弹性片16，弹性片16的下端与FPC板2相抵触，可以达到对FPC板2压制固定的目的。
[0025]进一步改进地，如图2所示：压杆9的下沿加工成型有若干组拱形片17，拱形片17呈下凸的弧面结构且与FPC板2相抵触，可以通过拱形片17对下方的FPC板2进行压制固定。
[0026]具体地，压片10呈片状结构且呈水平状结构，可以达到对FPC板2端部锡焊部位压制固定的目的。
[0027]在使用时：本技术在FPC板2锡焊前，将FPC板2穿过导向槽8并通过弹性片16进
行压制，然后进行锡焊，锡焊完毕后，将锁紧板3移动至PCB板1的边缘，使得夹片5穿插于PCB板4的边缘，然后螺母15下拧可以达到对夹口14缩小并夹取于PCB板1的边缘，并使得压杆6的外端置于锡焊部位，通过压杆9上的拱形片17对下方的FPC板2进行压制固定并利用压片10达到对FPC板2端部锡焊部位压制固定的目的。
[0028]最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防断裂的软硬结合板，其特征在于：包括PCB板(1)和通过锡焊焊接于PCB板(1)之间的FPC板(2)，所述FPC板(2)的两端对称套嵌有两组锁紧板(3)，所述锁紧板(3)包括导向板(4)、夹片(5)、压板(6)和压紧机构(7)，所述导向板(4)位于PCB板(1)的边缘且两端分别与两组夹片(5)相连接，两组所述夹片(5)对称夹取于PCB板(1)的边缘，所述导向板(4)的内部加工成型有导向槽(8)，所述FPC板(2)穿过导向槽(8)，所述压板(6)固定于导向板(4)上且下沿与压紧机构(7)相连接，所述压紧机构(7)包括若干组呈倾斜状固定于压板(6)背面的压杆(9)和固定于若干组压杆(9)外端的压片(10)，若干组所述压片(10)压制于PCB板(1)与FPC板(2)的锡焊位置。2.根据权利要求1所述的一种防断裂的软硬结合板，其特征在于：所述夹片(5)包括上...

【专利技术属性】
技术研发人员：殷华，
申请(专利权)人：无锡市玉汐电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：