一种自锁式气动接头制造技术

本实用新型专利技术公开了一种自锁式气动接头，其技术方案要点包括管体，管体内设有阀体，阀体与管体之间弹性设有活塞组件；活塞组件包括与阀体一面相抵的密封件，密封件弹性连接有与气管相配合的抵接件，抵接件与密封件之间设有锁止组件；管体内还设有管套；管套与锁止组件连接；阀体周侧设有与外界连通的泄压孔，泄压孔内设有与锁止组件连接的泄压阀；锁止组件的设置能够使得在拔出插头的过程中，保证在气管解除固定式，气源已被断开，从而避免了管道内的气体流至管体内造成管体内压力增大；同时通过泄压阀能够对管体内的气体起到泄压的作用，从而避免气体从气管与管体的缝隙之间向外喷出对使用者手部造成冲击。对使用者手部造成冲击。对使用者手部造成冲击。

【技术实现步骤摘要】
一种自锁式气动接头


[0001]本技术涉及连接设备
，具体涉及一种自锁式气动接头。

技术介绍

[0002]气动快速接头是一种主要用于空气配管、气动工具的快速接头，不需要工具就能实现管路连通或断开的接头。专利号(CN217382106U)公开了一种带自锁功能的接头，其中设置有阀座与活塞能够实现管道在插拔的同时能够实现气源的自动切断；但是上述专利存在以下问题：在气管拔出的过程中，由于气管始终与活塞相抵，因此活塞对气管有向外的作用力当操作人员按压套管1解除对气管的固定时，活塞会将气管向外推离直至气管与管体解除密封，在这过程中，由于活塞未完全闭合，因此管道残留的气体进入气管与管体之间，造成气管与管体之间的气压增大，从而会导致气体会从气管与接头的缝隙处喷出，甚至将气管喷射出去，对操作人员的手部产生冲击，造成安全隐患。

技术实现思路

[0003]为了解决以上问题，本技术提供一种自锁式气动接头，能够在气管还未被解除固定时将气源切断，同时对管体内的气体进行泄压，保证工作人员拔出气管时的安全性。
[0004]为实现上述目的，本技术采用的技术方案：一种自锁式气动接头，包括管体，其特征在于，所述管体内设置有阀体，所述阀体与管体之间弹性设置有活塞组件；所述活塞组件包括与阀体一面相抵的密封件，所述密封件弹性连接有与气管相配合的抵接件，所述抵接件与密封件之间设置有锁止组件；所述管体内还设置有管套，所述管套与阀体之间设置有自锁件；所述管套与锁止组件连接；所述阀体周侧设置有与外界连通的泄压孔，所述泄压孔内设置有与锁止组件连接的泄压阀，当管套向管体内按压时，所述密封件与抵接件相互分离且泄压阀开启。
[0005]本技术还进一步设置为，所述锁止组件包括设置于密封件周侧的锁止孔，所述锁止孔内弹性连接有锁止杆，所述抵接件周侧设置有与锁止杆相卡接的卡孔；所述锁止杆远离卡孔的一端还设置有磁吸件；还包括设置于管体周侧的锁止槽，所述锁止槽内滑动连接有与磁吸件相配合的磁环，所述磁环与锁止槽之间设置有复位弹簧且一侧设置有与管套连接的推杆。
[0006]本技术还进一步设置为，所述泄压孔与锁止槽连通；所述泄压阀设置于泄压孔位于锁止槽的一端；所述泄压阀包括设置于泄压孔内的阀座，所述阀座弹性连接有与阀座相抵的阀芯，所述阀芯的一端露于锁止槽内；所述推杆上设置有控制阀芯远离阀座的压环，所述管体上还设置有连通锁止槽的通孔。
[0007]本技术还进一步设置为，所述锁止杆靠近卡孔的一侧设置有朝向阀体一侧的锥形面。
[0008]本技术还进一步设置为，所述自锁件与阀体之间还设置有密封环。
[0009]综上所述，本技术的有益效果：
[0010]与现有技术相比，本技术在插入气管时，由于抵接件与密封件相互卡接，从而能够同步远离阀体，实现管体与管道的气源连通；而当需要拔出气管时，通过锁止组件，当推动管套5时，密封件与抵接件会相互分离，从而使得密封件会在气管未解除锁定时就能够将气源断开，从而避免了管道内的气体流至管体内造成管体内气压增大，避免了气管在解除锁定时，活塞在弹簧的作用下将气管推离接头造成管道内残留的气体从气管与管体之间的缝隙排出从而对使用者的手部造成冲击；同时通过泄压阀能够将气管与阀体之间的气体排出泄压，从而进一步提高了使用的安全性。
附图说明
[0011]图1是本实施例的半剖图。
[0012]图2是图1密封件与抵接件的放大图。
[0013]图3是图1泄压孔的放大图。
[0014]图4是本实施例气管插入时的状态图。
[0015]附图标记：1
‑
管体；2
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阀体；3
‑
活塞组件；31
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密封件；32
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抵接件；4
‑
锁止组件；41
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锁止孔；42
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锁止杆；43
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卡孔；44
‑
磁吸件；45
‑
锁止槽；46
‑
磁环；47
‑
推杆；5
‑
管套；6
‑
泄压孔；7
‑
泄压阀；71
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阀座；72
‑
阀芯；8
‑
压环；9
‑
锥形面；10
‑
密封环；11
‑
压环。
具体实施方式
[0016]以下结合附图对本技术作进一步详细说明。
[0017]如图1
‑
4所示，本实施例公开了一种自锁式气动接头，包括管体1，所述管体1内设置有阀体2，所述阀体2与管体1之间弹性设置有活塞组件3；所述活塞组件3包括与阀体2一面相抵的密封件31，所述密封件31弹性连接有与气管相配合的抵接件32，所述抵接件32与密封件31之间设置有锁止组件4；所述管体1内还设置有管套5，所述管套5与阀体2之间设置有自锁件8；所述管套5与锁止组件4连接；所述阀体2周侧设置有与外界连通的泄压孔6，所述泄压孔6内设置有与锁止组件4连接的泄压阀7，当管套5向管体1内按压时，所述密封件31与抵接件32相互分离且泄压阀7开启。
[0018]所述锁止组件4包括设置于密封件31周侧的锁止孔41，所述锁止孔41内弹性连接有锁止杆42，所述抵接件32周侧设置有与锁止杆42相卡接的卡孔43；所述锁止杆42远离卡孔43的一端还设置有磁吸件44；还包括设置于管体1周侧的锁止槽45，所述锁止槽45内滑动连接有与磁吸件44相配合的磁环46，所述磁环46与锁止槽45之间设置有复位弹簧且一侧设置有与管套5连接的推杆47；
[0019]当气管插入接头内时，首先气管会通过自锁件8，自锁件8上的折片能够卡接在气管的表面，从而使得气管只能向阀体2的方向单向移动，从而实现了气管与接头的自锁；当气管向内插入的过程中，气管的端部会与抵接件32相抵，从而带动抵接件32朝内移动，此时，抵接件32与密封件31之间通过锁止杆42相互锁止，因此两者同步向内移动，实现了管道的接通，同时，管体1内设置有密封环10，密封环10与气管的外表面相互贴合，从而实现了密封；
[0020]当需要对气管进行拔出动作时，使用者将管套5管体1方向推动，推动的过程中，锁止槽45内通过推杆47与管套5相互连接的磁环46会在管套5的作用下克服弹簧向内滑动，磁
环46在向内滑动的过程中会在磁力的作用下吸附锁止杆42上的磁吸件44，从而使得锁止杆42与卡孔43分离，此时，密封件31与抵接件32相互分离，而抵接件32与密封件31之间的弹簧弹力小于密封件31与管体1之间的弹簧弹力，并且，由于此时气管处于锁止状态，因此抵接件32无法复位，而密封件31会在弹簧的作用下与阀体2相抵，实现了气源的切断；之后，套管继续向内推动，此时如图3所示，推杆47上的压环11会在推动过程中将阀芯72向下压，进而开启泄压孔6，使得管体内的气体会通过泄压孔排至外界，实现本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自锁式气动接头，包括管体(1)，其特征在于，所述管体(1)内设置有阀体(2)，所述阀体(2)与管体(1)之间弹性设置有活塞组件(3)；所述活塞组件(3)包括与阀体(2)一面相抵的密封件(31)，所述密封件(31)弹性连接有与气管相配合的抵接件(32)，所述抵接件(32)与密封件(31)之间设置有锁止组件(4)；所述管体(1)内还设置有管套(5)，所述管套(5)与阀体(2)之间设置有自锁件(8)；所述管套(5)与锁止组件(4)连接；所述阀体(2)周侧设置有与外界连通的泄压孔(6)，所述泄压孔(6)内设置有与锁止组件(4)连接的泄压阀(7)，当管套(5)向管体(1)内按压时，所述密封件(31)与抵接件(32)相互分离且泄压阀(7)开启。2.根据权利要求1所述的一种自锁式气动接头，其特征在于，所述锁止组件(4)包括设置于密封件(31)周侧的锁止孔(41)，所述锁止孔(41)内弹性连接有锁止杆(42)，所述抵接件(32)周侧设置有与锁止杆(42)相卡接的卡孔(43)；所述锁止杆(42)远离卡孔(43)的一端还设...

【专利技术属性】
技术研发人员：南永生，南永松，南永义，南博，
申请(专利权)人：浙江永瑞气动有限公司，
类型：新型
国别省市：