双面型腔零件成组快速铣削柔性工装制造技术

本实用新型专利技术属于双面型腔零件成组快速加工技术领域，提出一种双面型腔零件成组快速铣削柔性工装。底板上设有两平行的凸台，凸台上分布螺纹孔；压板一端通过一字槽螺栓固定于螺纹孔内；压板另一端通过六角螺栓固定于底板上；被加工零件端部通过定位销固定于底板上，被加工零件端部位于底板和压板间；对刀销轴固定于底板上，用于加工过程中提供对刀原点；气动顶杆安装于底板上，位于两平行的凸台间，用于支撑被加工零件的底面；底板侧面连接进气管嘴，进气管嘴与各个气动顶杆连接。本工装将产品成组加工，缩短了产品的生产准备时间；通过气动顶杆对产品进行支撑，避免了加工过程中出现的振纹，同时降低了操作复杂程度，提升了零件表面质量。件表面质量。件表面质量。

【技术实现步骤摘要】
双面型腔零件成组快速铣削柔性工装


[0001]本技术涉及双面型腔零件成组快速加工
，尤其涉及双面型腔零件成组快速铣削柔性工装。

技术介绍

[0002]传统的双面型腔零件在铣削加工方法是采用销轴和压板定位夹紧，并用螺栓辅助支撑，加工完一侧型腔后，卸下零件翻转另一面继续加工，为避免加工过程中零件变形，翻转固定时需要手动调整支撑螺栓，使支撑螺栓顶在被加工零件底面。此操作方式复杂，每次仅能加工一个零件，且手动调节支撑螺栓易出现支撑力过大或者支撑力不足，影响产品加工质量，极大限制了产品加工效率。
[0003]鉴于以上原因，提出了双面型腔零件成组快速铣削柔性工装，借助该工装改变了操作者铣削双面型腔的操作方式，操作者可一次将多个被加工零件装夹到工装上，通过销轴和压板夹紧，通过连接气源使气动顶杆直接为被加工零件底面提供支撑，受力均匀可靠；同时工装设有对销轴，使用数控铣床加工时可快速对刀，使编程、加工过程更加简便，有效提升产品质量和加工效率。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提出一种双面型腔零件成组快速铣削柔性工装，借助该工装对双面型腔零件进行成组快速铣削，由于被加工的双面型腔零件需要双面铣削，因此设计的工装需要提供柔性支撑，基于此问题提出了双面型腔零件成组快速铣削柔性工装，操作者在铣削加工过程中可以将多个零件安装在工装上，安装后为气动顶杆通入气压，实现柔性支撑，方便快捷易于操作。
[0005]本技术的技术方案：双面型腔零件成组快速铣削柔性工装，包括底板1、压板2、一字槽螺栓3、六角螺栓4、定位销5、对刀销轴6、气动顶杆7和进气管嘴8；底板1上设有两平行的凸台，凸台上等距分布若干螺纹孔；压板2一端开有U形槽口，一字槽螺栓3穿过U形槽口固定于螺纹孔内；压板2另一端通过六角螺栓4固定于底板1上；被加工零件端部通过定位销5固定于底板1上，位于底板1和压板2间，每个被加工零件的两端固定在两凸台上；对刀销轴6固定于底板1上，位于两凸台之间，用于加工过程中提供对刀原点；气动顶杆7安装于底板1上，位于两平行的凸台间，用于支撑被加工零件的底面；底板1侧面连接进气管嘴8，进气管嘴8与各个气动顶杆7连接；进气管嘴8作用是连接气源为气动顶杆7提供气压。
[0006]所述螺纹孔、压板2、气动顶杆7、一字槽螺栓3和六角螺栓4数量相同；定位销5数量为压板2数量2倍。所述被加工零件的数量与气动顶杆7数量相同。
[0007]所述螺纹孔设有6个；压板2设有6块；一字槽螺栓3和六角螺栓4均设有6块；定位销5设有12块；气动顶杆7设有6个。
[0008]使用双面型腔零件成组快速铣削柔性工装，借助夹铣床以及气源辅助，可实现快速成组铣削零件的双面型腔。双面型腔零件成组快速铣削柔性工装采用销轴定位，气动顶
杆做柔性支撑，适用于快速翻面加工，减少零件翻面加工时调整辅助支撑的机加准备时间。该工装既可以安装在普通铣床操作台面上，又可以安装在数控铣床台面，应用场景广泛。操作简便，加工效率高。
[0009]本技术的有益效果：双面型腔零件成组快速铣削柔性工装将产品成组加工，缩短了产品的生产准备时间80％；通过气动顶杆对产品进行支撑，避免了加工过程中出现的振纹，同时降低了操作复杂程度，大大节省了操作者安装调试时间，提升了零件表面质量，经测量加工后的表面质量至少提升一个等级，表面粗糙度可达到Ra0.8；在工装上增加了对刀销轴，在数控加工过程中可以快速准确对刀，提升了产品加工效率和加工质量。
附图说明
[0010]图1为双面型腔零件成组快速铣削柔性工装三维轴测图；
[0011]图2为双面型腔零件成组快速铣削柔性工装使用图。
[0012]图中：1
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底板、2
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压板、3
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一字槽螺栓、4
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六角螺栓、5
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定位销、6
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对刀销轴、7
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气动顶杆、8
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进气管嘴。
具体实施方式
[0013]双面型腔零件成组快速铣削柔性工装的使用方式如下：
[0014]1)将底板1固定在铣床工作台面上；
[0015]2)将被加工零件依次固定在底板1上的定位销5上；
[0016]3)用压板2分别将被加工零件夹紧，将M8
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20六角螺栓4拧在压板2螺纹孔中，另一端接触底板1，保证压板2水平；
[0017]4)将一字槽螺栓3穿过压板2的U型槽口，拧入底板1中并拧紧，保证压板2已经压紧被加工零件表面；
[0018]5)操作者调整气压，为进气管嘴8通入气压，此时气动顶杆7活塞杆伸出顶住被加工零件底部实现支撑；
[0019]6)操作者按照程序通过对刀销轴6进行对刀，完成后即可按程序加工；
[0020]7)一侧型腔加工完成后，拧松一字槽螺栓3，将被加工零件翻面，重新装夹后再次拧紧一字槽螺栓3即可继续加工；
[0021]8)所有型腔加工完成后拧松一字槽螺栓3，取下被加工零件，安装加工下一组产品按步骤2)～7)即可。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.双面型腔零件成组快速铣削柔性工装，其特征在于，该双面型腔零件成组快速铣削柔性工装包括底板(1)、压板(2)、一字槽螺栓(3)、六角螺栓(4)、定位销(5)、对刀销轴(6)、气动顶杆(7)和进气管嘴(8)；底板(1)上设有两平行的凸台，凸台上等距分布若干螺纹孔；压板(2)一端开有U形槽口，一字槽螺栓(3)穿过U形槽口固定于螺纹孔内；压板(2)另一端通过六角螺栓(4)固定于底板(1)上；被加工零件端部通过定位销(5)固定于底板(1)上，位于底板(1)和压板(2)间，每个被加工零件的两端固定在两凸台上；对刀销轴(6)固定于底板(1)上，位于两凸台之间，用于加工过程中提供对刀原点；气动顶杆(7)安装于底板(1)上，位于两平行的凸...

【专利技术属性】
技术研发人员：王晓峰，郑伟，单春海，孙明，
申请(专利权)人：沈阳飞机工业集团有限公司，
类型：新型
国别省市：