本实用新型专利技术提供了一种金属废料回收装置，包括底板，且底板底部一侧开有矩形开孔，所述底板顶部的中部焊接固定有箱体，且箱体前端中部开有开孔，所述箱体顶部的一侧焊接固定有机箱，所述箱体内壁顶部靠近机箱一侧的中部焊接固定有吊板，且吊板的一侧底部焊接固定有安装板，所述安装板底部的前端及后端均通过螺栓固定安装有吊轨。本装置通过设置有滑动板、金属刷、弹簧管、齿块等装置，在使用时，利用电机带动齿轮转动，由于齿轮圆周外壁并不是全部含有齿条，会带动滑动板在吊轨上间断移动，在齿块不不啮合齿轮时弹簧推动滑动板复位，达到循环来回移动，底部的金属刷对缓慢移动的金属废料进行清理，便于后期的回收。便于后期的回收。便于后期的回收。
【技术实现步骤摘要】
一种金属废料回收装置
[0001]本技术涉及金属回收
，特别涉及一种金属废料回收装置。
技术介绍
[0002]金属废料是指报废的金属物料，即经过相当长时间的使用，本身已经残缺不堪或磨损过大，或者已经超过金属物料的寿命年限，以至失去原有的功能，本身已经没有较大的利用价值的金属物料。
[0003]目前在智能制造等行业在进行制造时，一部分金属可以进行回收重复利用，一些金属废料的表面会产生污渍，回收时需要将其表面的污渍进行刮除，现有的清理装置对于顽固的污渍无法清理，需要人工进行清理，费时费力。
[0004]针对上述技术中存在的问题；为此，提出一种金属废料回收装置。
技术实现思路
[0005]有鉴于此，本技术实施例希望提供一种金属废料回收装置，以解决或缓解现有技术中存在的技术问题，至少提供一种有益的选择。
[0006]本技术实施例的技术方案是这样实现的：包括底板，且底板底部一侧开有矩形开孔，所述底板顶部的中部焊接固定有箱体，且箱体前端中部开有开孔，所述箱体顶部的一侧焊接固定有机箱，所述箱体内壁顶部靠近机箱一侧的中部焊接固定有吊板，且吊板的一侧底部焊接固定有安装板，所述安装板底部的前端及后端均通过螺栓固定安装有吊轨，两根所述吊轨的底部滑动安装有同一块滑动板，所述滑动板的底部设置有金属刷，所述滑动板顶部的后端焊接固定有多个齿块，所述箱体内壁顶部前端及后端均焊接固定有隔板，且后端隔板前端中部设置转盘，且转盘的前端旋转连接有旋转轴，且旋转轴的前端焊接固定有齿轮，且齿轮与多个齿块啮合。
[0007]在一些实施例中，所述吊板靠近安装板一侧顶部的前端及后端均焊接固定有弹簧管，且两根弹簧管远离吊板的一侧均插接有推动杆，所述滑动板顶部远离吊板的一侧焊接固定有立板，且两根推动杆均焊接固定于立板的一侧。
[0008]在一些实施例中，所述机箱内壁底部的中部焊接固定有基座，两块所述基座的顶部通过螺栓固定安装有同一台电机，且电机输出轴的后端及转盘旋转轴圆周外壁的中部均焊接固定有皮带轮，且两根皮带轮的圆周外壁套接有同一根皮带。
[0009]在一些实施例中，所述箱体两侧均开有槽口，且一侧槽口内壁通过轴柱固定安装有第一传送带，且另一侧槽口内壁通过轴柱固定安装有第二传送带，所述箱体前端开孔内壁的两侧均通过铰链固定安装有同一块门板。
[0010]在一些实施例中，所述箱体内壁底部远离吊板的一侧焊接固定有斜板，且箱体内壁两端远离吊板的一侧焊接固定有同一块筛分框，且筛分框的顶部设置有筛网。
[0011]在一些实施例中，所述底板底部两端的两侧均焊接固定有柱体，且多根柱体的底端均焊接固定有基板，所述箱体内壁两端的中部通过螺栓安装有同一根翻转块，且翻转块
的底部接触第一传送带的顶部。
[0012]在一些实施例中，所述滑动板远离吊板一侧的前端及后端焊接固定有同一块延伸板，且延伸板的设置有金属刷。
[0013]本技术实施例由于采用以上技术方案，其具有以下优点：
[0014]1.一种金属废料回收装置，本装置通过设置有滑动板、金属刷、弹簧管、齿块等装置，在使用时，利用电机带动齿轮转动，由于齿轮圆周外壁并不是全部含有齿条，会带动滑动板在吊轨上间断移动，在齿块不不啮合齿轮时弹簧推动滑动板复位，达到循环来回移动，底部的金属刷对缓慢移动的金属废料进行清理，便于后期的回收。
[0015]2.一种金属废料回收装置，本装置通过设置有筛分框、斜板等装置，在第一传送带带动金属废料移动，掉落在筛分框上，污渍掉落从金属网上排出，金属废料从金属网上滑落到第二传送带上排出，便于分离污渍。
[0016]3.一种金属废料回收装置，本装置通过设置有翻转块、延伸板等装置，在第一传送带上移动的金属废料遇到倾斜的翻转块时经过翻转块一侧的凸块达到翻转的效果，在经过延伸板及金属刷时对其底部清理，保证清理效果，便于回收。
[0017]上述概述仅仅是为了说明书的目的，并不意图以任何方式进行限制。除上述描述的示意性的方面、实施方式和特征之外，通过参考附图和以下的详细描述，本技术进一步的方面、实施方式和特征将会是容易明白的。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]图1为本技术的立体结构图；
[0020]图2为本技术箱体的侧面剖视结构图；
[0021]图3为本技术箱体的正面剖视结构图；
[0022]图4为本技术延伸板的立体结构图。
[0023]附图标记：
[0024]1、底板；2、第二传送带；3、箱体；4、机箱；5、门板；6、第一传送带；7、柱体；8、基板；9、齿轮；10、齿块；11、转盘；12、隔板；13、皮带轮；14、皮带；15、电机；16、基座；17、安装板；18、滑动板；19、金属刷；20、吊板；21、立板；22、弹簧管；23、吊轨；24、推动杆；25、翻转块；26、斜板；27、筛分框；28、延伸板。
具体实施方式
[0025]在下文中，仅简单地描述了某些示例性实施例。正如本领域技术人员可认识到的那样，在不脱离本技术的精神或范围的情况下，可通过各种不同方式修改所描述的实施例。因此，附图和描述被认为本质上是示例性的而非限制性的。
[0026]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、
“
顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0027]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0028]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接，还可以是通信；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0029]在本技术中，除非另有明确的规定和本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种金属废料回收装置，包括底板(1)，且底板(1)底部一侧开有矩形开孔，其特征在于：所述底板(1)顶部的中部焊接固定有箱体(3)，且箱体(3)前端中部开有开孔，所述箱体(3)顶部的一侧焊接固定有机箱(4)，所述箱体(3)内壁顶部靠近机箱(4)一侧的中部焊接固定有吊板(20)，且吊板(20)的一侧底部焊接固定有安装板(17)，所述安装板(17)底部的前端及后端均通过螺栓固定安装有吊轨(23)，两根所述吊轨(23)的底部滑动安装有同一块滑动板(18)，所述滑动板(18)的底部设置有金属刷(19)，所述滑动板(18)顶部的后端焊接固定有多个齿块(10)，所述箱体(3)内壁顶部前端及后端均焊接固定有隔板(12)，且后端隔板(12)前端中部设置转盘(11)，且转盘(11)的前端旋转连接有旋转轴，且旋转轴的前端焊接固定有齿轮(9)，且齿轮(9)与多个齿块(10)啮合。2.根据权利要求1所述的一种金属废料回收装置，其特征在于：所述吊板(20)靠近安装板(17)一侧顶部的前端及后端均焊接固定有弹簧管(22)，且两根弹簧管(22)远离吊板(20)的一侧均插接有推动杆(24)，所述滑动板(18)顶部远离吊板(20)的一侧焊接固定有立板(21)，且两根推动杆(24)均焊接固定于立板(21)的一侧。3.根据权利要求1所述的一种金属废料回收装置，其特征在于：所述机箱(4)内壁底部的中部焊接...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈小洋，
申请(专利权)人：广州成贝信息技术有限公司，
类型：新型
国别省市：
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