一种金属磁粉芯原料熔炼装置制造方法及图纸

技术编号:36496237 阅读:9 留言:0更新日期:2023-02-01 15:14
本实用新型专利技术公开提供了一种金属磁粉芯原料熔炼装置,包括操作机,且加热机的外表中端开设有熔炼孔,所述加热机的前端固定安装有置物盒,所述熔炼孔的左右两侧皆设置有固定机构,且固定机构包括有固定片,所述固定片的底端与加热机的外表面相连接,且固定片的顶端固定安装有第一支撑杆,所述第一支撑杆的一端设置有第二支撑杆,且第二支撑杆的顶端连接有主体,所述主体的两端设置有活动杆,通过拉动拉杆,使得活动块的底端与限位块进行触碰,从而使得活动杆从主体中弹出,从而使得活动杆可以将熔炼孔中的熔炼筒进行固定,从而使得加热机再倾斜的时候,熔炼筒不能从熔炼孔中脱离出来,从而十分保证了人们的安全,方便使用。方便使用。方便使用。

【技术实现步骤摘要】
一种金属磁粉芯原料熔炼装置


[0001]本技术涉及原料熔炼
,具体为一种金属磁粉芯原料熔炼装置。

技术介绍

[0002]金属磁粉芯是一种软磁材料,它是用金属或合金软磁材料制成的粉末,通过特殊的工艺生产出来的一种磁芯。
[0003]金属磁粉芯的制作过程是原料制备、原料组合、球磨加工、热处理、活化处理、锻造铸锭、成品加工,这个过程中热处理通常是通过熔炼炉将原材料溶解,再进行活化处理。
[0004]现有的技术中,通常都是将原料放置于熔炼筒之中,再将熔炼筒放置于熔炼炉之间,但是由于熔炼炉的温度过高,于是通过控制杆(2)将熔炼炉倾斜,使得熔炼过后的原材料可以导入模具当中,但是现有的技术中模具只要一个固定器(4)基于固定,十分的不安全,固定的效果也不佳,不方便人们的使用。

技术实现思路

[0005](一)技术目的
[0006]有鉴于此,本技术的目的在于提出一种金属磁粉芯原料熔炼装置,解决了上述背景中所提出的问题。
[0007](二)技术方案
[0008]一种金属磁粉芯原料熔炼装置,包括操作机,所述操作机一侧设置有控制杆,且操作机的另一侧设置有加热机,所述加热机的顶端外表面固定安装有固定器,且加热机的外表中端开设有熔炼孔,所述加热机的前端固定安装有置物盒,所述熔炼孔的左右两侧皆设置有固定机构,且固定机构包括有固定片,所述固定片的底端与加热机的外表面相连接,且固定片的顶端固定安装有第一支撑杆,所述第一支撑杆的一端设置有第二支撑杆,且第二支撑杆的顶端连接有主体,所述主体的两端设置有活动杆。
[0009]优选的,所述活动杆的外表面设置有弹簧,且弹簧的一端连接在套环的一端,所述套环活动安装在活动杆的外表面。
[0010]优选的,所述套环的外表面固定安装有限位块,且限位块的外表面与活动块的底端相接触,且活动块的顶端固定安装有拉杆。
[0011]优选的,所述活动块的中端通过轴承固定安装在固定件的外表面,且固定件的一端固定安装在主体的一端。
[0012]优选的,所述置物盒的外表面开设有滑槽,且在滑槽中活动安装有两只连接杆,两只所述连接杆的一端连接有把手,且把手的另一端连接有调节板。
[0013]从以上技术方案可以看出,本申请具有以下有益效果:
[0014]1、该技术通过拉动拉杆,使得活动块的底端与限位块进行触碰,从而使得活动杆从主体中弹出,从而使得活动杆可以将熔炼孔中的熔炼筒进行固定,从而使得加热机再倾斜的时候,熔炼筒不能从熔炼孔中脱离出来,从而十分保证了人们的安全,方便使用。
[0015]2、该技术通过滑动置物盒外表面的把手,从而调节调节板之间的距离,从而可以方便固定安装不同大小的模具。
附图说明
[0016]图1为本技术正视结构示意图;
[0017]图2为本技术固定机构示意图;
[0018]图3为本技术图1中A处放大示意图;
[0019]图4为本技术图1中B处放大示意图。
[0020]图中:1、操作机;2、控制杆;3、加热机;4、固定器;5、固定机构;6、熔炼孔;7、置物盒;8、调节板;811、把手;812、连接杆;511、固定片;512、第一支撑杆;513、第二支撑杆;514、主体;515、活动杆;516、套环;517、限位块;518、固定件;519、活动块;520、拉杆;521、弹簧。
具体实施方式
[0021]下文的描述本质上仅是示例性的而并非意图限制本公开、应用及用途。应当理解,在所有这些附图中,相同或相似的附图标记指示相同的或相似的零件及特征。各个附图仅示意性地表示了本公开的实施方式的构思和原理,并不一定示出了本公开各个实施方式的具体尺寸及其比例。在特定的附图中的特定部分可能采用夸张的方式来图示本公开的实施方式的相关细节或结构。
[0022]请参阅图1

4,本技术提供的一种实施例:
[0023]一种金属磁粉芯原料熔炼装置,包括操作机1,操作机1一侧设置有控制杆2,且操作机1的另一侧设置有加热机3,加热机3的顶端外表面固定安装有固定器4,且加热机3的外表中端开设有熔炼孔6,加热机3的前端固定安装有置物盒7,熔炼孔6的左右两侧皆设置有固定机构5,且固定机构5包括有固定片511,固定片511的底端与加热机3的外表面相连接,且固定片511的顶端固定安装有第一支撑杆512,第一支撑杆512的一端设置有第二支撑杆513,且第二支撑杆513的顶端连接有主体514,主体514的两端设置有活动杆515,拉动主体514的底端。使得第二支撑杆513可以在第一支撑杆512的内壁空腔中进行上下运动,从而方便熔炼筒的安装和拆卸。
[0024]进一步的,活动杆515的外表面设置有弹簧521,且弹簧521的一端连接在套环516的一端,套环516活动安装在活动杆515的外表面,通过弹簧521的弹性,当拨动拉杆520的时候,通过弹簧521,使得活动杆515可以进行回弹,方便人们对熔炼孔6中的熔炼筒进行拆卸,提高了人们的工作效率。
[0025]进一步的,套环516的外表面固定安装有限位块517,且限位块517的外表面与活动块519的底端相接触,且活动块519的顶端固定安装有拉杆520,拉动拉杆520,使得拉杆520的底端与限位块517相接触,从而可以推动活动杆515,使得活动杆515可以对熔炼孔6中的熔炼筒进行固定,使得熔炼筒中的原料再倾倒时,更加的稳定且安全。
[0026]进一步的,活动块519的中端通过轴承固定安装在固定件518的外表面,且固定件518的一端固定安装在主体514的一端。通过轴承连接,使得拉杆520的前后运动,十分的灵活和方便。
[0027]进一步的,置物盒7的外表面开设有滑槽,且在滑槽中活动安装有两只连接杆812,
两只连接杆812的一端连接有把手811,且把手811的另一端连接有调节板8,滑动置物盒7外表面的把手811,从而调节调节板8之间的距离,从而可以方便固定安装不同大小的模具。
[0028]工作原理:通过操作控制杆2,使得加热机3发生倾斜,使得熔炼孔6中放置的熔炼筒可以同步运动,使得原料溶液,可以倒入置物盒7中的模具中,再通过拨动拉杆520,使得弹簧521可以从主体514的一端脱离出来,从而让活动杆515对熔炼筒进行卡合和固定,再通过滑动置物盒7外表面的把手811,从而调节调节板8之间的距离,从而可以方便固定安装不同大小的模具,到此操作结束。
[0029]对于本领域技术人员而言,显然本技术不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本技术。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种金属磁粉芯原料熔炼装置,包括操作机(1),所述操作机(1)一侧设置有控制杆(2),且操作机(1)的另一侧设置有加热机(3),所述加热机(3)的顶端外表面固定安装有固定器(4),且加热机(3)的外表中端开设有熔炼孔(6),所述加热机(3)的前端固定安装有置物盒(7),其特征在于,所述熔炼孔(6)的左右两侧皆设置有固定机构(5),且固定机构(5)包括有固定片(511),所述固定片(511)的底端与加热机(3)的外表面相连接,且固定片(511)的顶端固定安装有第一支撑杆(512),所述第一支撑杆(512)的一端设置有第二支撑杆(513),且第二支撑杆(513)的顶端连接有主体(514),所述主体(514)的两端设置有活动杆(515)。2.根据权利要求1所述的一种金属磁粉芯原料熔炼装置,其特征在于:所述活动杆(515)的外表面设置有弹簧(521),且弹簧...

【专利技术属性】
技术研发人员:郭德瑞江有权张海燕郭军杜传栋
申请(专利权)人:安徽瑞德磁电科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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