一种提高金属软磁粉芯均匀度的混合装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种提高金属软磁粉芯均匀度的混合装置，包括三轴混合装置，三轴混合装置包括箱体，箱体内壁一侧设置有第一安装孔，第一安装孔内设置有第一输出轴，第一输出轴一端设置有主转盘，主转盘一侧设置有第二安装孔，第二安装孔内设置有第二输出轴，第二输出轴上设置有主皮带轮，主皮带轮通过皮带连接有副皮带轮，副皮带轮内设置有从动轴，从动轴和第二输出轴一端均设置有蛇形搅拌杆，每个蛇形搅拌杆远离主转盘一端分别转动连接有副转盘，通过三轴混合装置，实现了三轴驱动模式，大大提高了搅拌混合的效率，缩短混合时长，提高金属软磁粉芯原料的均匀度，改善产品的质量，并且结构简单，操作方便，有一定的实用价值。有一定的实用价值。有一定的实用价值。

【技术实现步骤摘要】
一种提高金属软磁粉芯均匀度的混合装置


[0001]本技术主要涉及金属软磁粉芯加工的
，具体为一种提高金属软磁粉芯均匀度的混合装置。

技术介绍

[0002]金属软磁粉芯是一种软磁材料，它是用金属或合金软磁材料制成的粉末，通过特殊的工艺生产出来的一种磁芯，金属软磁粉芯主要包括铁粉芯、铁硅铝磁粉芯、高通量磁粉芯和钼坡莫磁粉芯四大系列，当下随着科学技术和社会的进步，对各个科技领域的发展提出了更高的要求，当今社会，高精度、高灵敏度和大容量、小型化是对各种电子产品提出的总要求和发展方向，这也是对广泛应用于各种电子产品中的软磁材料提出的要求和发展方向，从而在对金属软磁粉芯加工制作的过程中，对其原料混合的均匀度也有着更高的要求。
[0003]在如今现有的提高金属软磁粉芯均匀度的混合装置中，例如申请号为201810063430.6申请文案的技术结构中，包括混合箱，所述混合箱的两侧均固定连接有支撑板，并且两个支撑板顶部的一侧之间固定连接有放料箱，所述放料箱的底部连通有出料管，并且出料管的内部设置有电子阀门，两个所述支撑板的一侧均固定连接有固定箱，该结构虽然实现了对金属软磁粉芯原料的混合，但是这种单轴搅拌模式效率较低，耗时较长，不能有效的将各个原料充分的混合，在较短的时间内不能达到合格的均匀度。
[0004]基于此，我们需要研制出一种高效的三轴混合装置，从而可以由三轴驱动模式，大大提高了搅拌混合的效率，缩短混合时长，提高金属软磁粉芯原料的均匀度，改善产品的质量，并且结构简单，操作方便，有一定的实用价值。
技术内容
[0005]本技术主要提供了一种提高金属软磁粉芯均匀度的混合装置，用以解决上述
技术介绍
中提出的技术问题。
[0006]本技术解决上述技术问题采用的技术方案为：
[0007]一种提高金属软磁粉芯均匀度的混合装置，包括三轴混合装置，所述三轴混合装置包括箱体，所述箱体内壁一侧设置有第一安装孔，所述第一安装孔内设置有第一输出轴，所述第一输出轴一端设置有主转盘，所述主转盘一侧设置有第二安装孔，所述第二安装孔内设置有第二输出轴，所述第二输出轴上设置有主皮带轮，所述主皮带轮通过皮带连接有副皮带轮，所述副皮带轮内设置有从动轴，所述从动轴和第二输出轴一端均设置有蛇形搅拌杆，每个所述蛇形搅拌杆远离主转盘一端分别转动连接有副转盘。
[0008]进一步的，所述第二输出轴远离蛇形搅拌杆一端设置有第二电机，所述第二电机的壳体外壁一侧与主转盘相互连接。
[0009]进一步的，所述从动轴远离蛇形搅拌杆一端转动连接有连接槽，所述连接槽设置在主转盘一侧。
[0010]进一步的，所述副转盘远离蛇形搅拌杆一侧的偏心位置设置有衔接轴，所述衔接
轴转动连接有连接座，所述连接座外壁一侧与箱体内壁相互连接。
[0011]进一步的，所述箱体外壁上表面一侧设置有进料口。
[0012]进一步的，所述箱体外壁一侧设置有取料门。
[0013]进一步的，所述第一输出轴远离主转盘一端设置有第一电机，所述第一电机的壳体外壁一侧与箱体外壁相互连接。
[0014]进一步的，所述箱体外壁下表面四个顶角位置分别设置有万向轮。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果为：
[0016]本技术通过三轴混合装置，实现了三轴驱动模式，大大提高了搅拌混合的效率，缩短混合时长，提高金属软磁粉芯原料的均匀度，改善产品的质量，并且结构简单，操作方便，有一定的实用价值，通过万向轮，实现了对箱体的移动，更加方便工作人员使用。
[0017]以下将结合附图与具体的实施例对本技术进行详细的解释说明。
附图说明
[0018]图1为本技术的整体结构示意图；
[0019]图2为本技术的箱体内部截面示意图；
[0020]图3为本技术的箱体结构示意图；
[0021]图4为图2A区放大示意图。
[0022]图中：1、三轴混合装置；11、箱体；111、第一安装孔；112、进料口；113、取料门；12、第一输出轴；121、第一电机；13、主转盘；131、第二安装孔；132、连接槽；14、第二输出轴；141、主皮带轮；142、第二电机；15、副皮带轮；16、从动轴；17、蛇形搅拌杆；18、副转盘；19、衔接轴；191、连接座；2、万向轮。
具体实施方式
[0023]为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术进行更加全面的描述，附图中给出了本技术的若干实施例，但是本技术可以通过不同的形式来实现，并不限于文本所描述的实施例，相反的，提供这些实施例是为了使对本技术公开的内容更加透彻全面。
[0024]需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上也可以存在居中的元件，当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件，本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
[0025]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常连接的含义相同，本文中在本技术的说明书中所使用的术语知识为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术，本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0026]请着重参照附图1
‑
4，一种提高金属软磁粉芯均匀度的混合装置，包括三轴混合装置1，所述三轴混合装置1包括箱体11，所述箱体11内壁一侧设置有第一安装孔111，所述第一安装孔111内设置有第一输出轴12，所述第一输出轴12一端设置有主转盘13，所述主转盘13一侧设置有第二安装孔131，所述第二安装孔131内设置有第二输出轴14，所述第二输出
轴14上设置有主皮带轮141，所述主皮带轮141通过皮带连接有副皮带轮15，所述副皮带轮15内设置有从动轴16，所述从动轴16和第二输出轴14一端均设置有蛇形搅拌杆17，每个所述蛇形搅拌杆17远离主转盘13一端分别转动连接有副转盘18。
[0027]请着重参照附图1和附图3，所述箱体11外壁上表面一侧设置有进料口112，通过进料口112，实现了对金属软磁粉芯原料的导入，所述箱体11外壁一侧设置有取料门113，通过取料门113，实现了对混合后原料的拿取，所述第一输出轴12远离主转盘13一端设置有第一电机121，所述第一电机121的壳体外壁一侧与箱体11外壁相互连接，通过第一电机121，实现了对第一输出轴12的驱动，所述箱体11外壁下表面四个顶角位置分别设置有万向轮2，通过万向轮2，实现了对箱体11的移动，更加方便工作人员使用。
[0028]请着重参照附图2和附图4，所述第二输出轴14远离蛇形搅拌杆17一端设置有第二电机142，所述第二电机142的壳体外壁一侧与主转盘13相互连接，通过第二电机142，实现了对第二输出轴14的驱动，所述从动轴16远离本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种提高金属软磁粉芯均匀度的混合装置，包括三轴混合装置(1),其特征在于，所述三轴混合装置(1)包括箱体(11)，所述箱体(11)内壁一侧设置有第一安装孔(111)，所述第一安装孔(111)内设置有第一输出轴(12)，所述第一输出轴(12)一端设置有主转盘(13)，所述主转盘(13)一侧设置有第二安装孔(131)，所述第二安装孔(131)内设置有第二输出轴(14)，所述第二输出轴(14)上设置有主皮带轮(141)，所述主皮带轮(141)通过皮带连接有副皮带轮(15)，所述副皮带轮(15)内设置有从动轴(16)，所述从动轴(16)和第二输出轴(14)一端均设置有蛇形搅拌杆(17)，每个所述蛇形搅拌杆(17)远离主转盘(13)一端分别转动连接有副转盘(18)。2.根据权利要求1所述的一种提高金属软磁粉芯均匀度的混合装置，其特征在于，所述第二输出轴(14)远离蛇形搅拌杆(17)一端设置有第二电机(142)，所述第二电机(142)的壳体外壁一侧与主转盘(13)相互连接。3.根据权利要求1所述的一种提高金属软磁粉芯均匀度的混合装置，其特征在于，所述从动轴(...

【专利技术属性】
技术研发人员：张博玮，
申请(专利权)人：安徽瑞德磁电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：