煎烤机制造技术

技术编号:36495886 阅读:17 留言:0更新日期:2023-02-01 15:14
本实用新型专利技术提供一种煎烤机,包括上烤盘组件、下烤盘组件、铰链组件及限位组件,其中:铰链组件包括铰链和导向杆,上烤盘组件通过铰链可转动地连接于下烤盘组件,导向杆安装于上烤盘组件或下烤盘组件,铰链套设于导向杆且能够沿着导向杆升降;限位组件,包括滑轨和相对滑轨滑动设置的限位件,滑轨和限位件中的一者设于铰链上,并在铰链设于上烤盘组件时,另一者固设于上烤盘组件,铰链设于下烤盘组件时,另一者固设于下烤盘组件,以在煎烤机处于展开状态下,限位件向铰链施加朝向靠近下烤盘组件的力。以在煎烤机展开时,限位件施加的力力与上烤盘组件对铰链施加的力相互平衡,从而提高铰链的稳定性,并对铰链组件起到保护作用。并对铰链组件起到保护作用。并对铰链组件起到保护作用。

【技术实现步骤摘要】
煎烤机


[0001]本技术涉及小型家用电器领域,特别是涉及一种煎烤机。

技术介绍

[0002]现有的煎烤机通常包括上烤盘组件和下烤盘组件,上烤盘组件和下烤盘组件通过铰链结构实现二者可转动的连接,以使得上烤盘组件相对于下烤盘组件展开和盖合。
[0003]为了满足不同厚度的食材的烹饪,现有的煎烤机中的上烤盘可以相对于下烤盘浮动设置。例如将铰链结构设置成升降的铰链结构,以满足不同厚度的食材的烹饪。但是当煎烤机处于展开状态时,上烤盘组件与下烤盘组件之间开展一定的角度,例如展开100度,造成铰链结构受到继续沿着展开方向的力,容易造成铰链机构损坏,进而影响煎烤机的使用寿命。

技术实现思路

[0004]有鉴于此,有必要针对上述问题,提供一种煎烤机,该煎烤机能够对铰链组件限位起到保护作用,延长煎烤机的使用寿命。
[0005]本技术提供一种煎烤机,包括:上烤盘组件;下烤盘组件;铰链组件,包括铰链和导向杆,所述上烤盘组件通过所述铰链可转动地连接于所述下烤盘组件,所述导向杆安装于所述上烤盘组件或下烤盘组件,所述铰链套设于所述导向杆且能够沿着所述导向杆升降;以及限位组件,包括滑轨和滑动插设于所述滑轨的限位件,所述滑轨和所述限位件中的一者设于所述铰链上,并在所述铰链设于所述上烤盘组件时,另一者固设于所述上烤盘组件,所述铰链设于所述下烤盘组件时,另一者固设于所述下烤盘组件,以在所述煎烤机处于展开状态下,所述限位件向所述铰链施加朝向靠近所述下烤盘组件的力。
[0006]上述煎烤机中设置有限位组件,当铰链沿着导向杆升降时,限位件也能够同步沿着滑轨升降,将上烤盘组件通过铰链组件相对于下烤盘组件转动至展开状态时,上烤盘组件由于重力的作用具有继续展开的趋势,限位件能够与滑轨抵接,使得限位件向铰链能够施加朝向靠近所述下烤盘组件的力,这样,限位件向铰链施加的力与上烤盘组件对铰链施加的力能够相互抗衡,从而提高铰链的稳定性,避免铰链长期只受单方向上的力而导致铰链容易发生损坏或断裂。
[0007]在其中一个实施例中,所述铰链包括上铰链和与所述上铰链转动连接的下铰链,所述上铰链固定连接于所述上烤盘组件,所述导向杆固设于所述下烤盘组件,所述下铰链套设于所述导向杆且可升降地设于所述下烤盘组件;所述滑轨设于所述下铰链的第一侧面,且沿着所述下铰链的长度方向设置;所述限位件固设于所述下烤盘组件。
[0008]如此设置,当食物将上烤盘组件向上推起时,下铰链能够相对于导向杆上升;将上烤盘组件相对于下烤盘组件展开时,上铰链能够相对于下铰链转动。
[0009]在其中一个实施例中,所述滑轨包括滑槽,所述限位件包括滑动插设于所述滑槽的限位部,以在所述煎烤机处于展开状态下,所述限位部与所述滑槽的侧壁抵接。
[0010]如此设置,限位部能够对滑槽的侧壁施加一个朝向下烤盘组件的力,从而对铰链施加一个朝向下烤盘组件的力,以抵抗上烤盘组件对铰链施加的背离下烤盘组件的力,从而能够提高铰链的强度及稳定性。
[0011]在其中一个实施例中,所述限位件还包括与所述限位部连接的固定部,所述固定部固设于所述下烤盘组件。
[0012]如此设置,限位部能够伸入滑槽内,固定部用于固定并支撑限位件,以保证限位件的稳定性,避免限位件发生松动。
[0013]在其中一个实施例中,沿着所述下铰链的顶端朝向所述下铰链的底端方向,所述滑槽的宽度逐渐增大。
[0014]如此设置,能够减小限位部与滑槽的侧壁之间的摩擦力,避免影响上烤盘组件的升降或影响上烤盘组件相对于下烤盘组件的展开或盖合过程。
[0015]在其中一个实施例中,所述滑槽包括相对设置的第一侧壁及第二侧壁,沿着所述下铰链的顶端朝向所述下铰链的底端方向,所述第一侧壁逐渐向远离滑槽的中线的一侧倾斜,以在所述煎烤机处于展开状态下,所述限位部与所述第一侧壁抵接。
[0016]如此设置,能够进一步减小限位部与滑槽的侧壁在移动过程中之间的摩擦力,避免影响上烤盘组件的升降或影响上烤盘组件相对于下烤盘组件的展开或盖合过程。
[0017]在其中一个实施例中,所述滑槽的宽度为L,满足2.5mm≤L≤5mm。
[0018]如此设置,避免滑槽宽度过小而导致限位件宽度过小,难以生产及装配;同时,避免槽宽度过大而导致铰链的体积过大。
[0019]在其中一个实施例中,所述限位件的宽度为1.5mm

4mm。
[0020]如此设置,避免滑限位件的宽度而导致难以生产及装配;同时,保证限位件能够在滑槽内正常滑动,避免限位件卡死在滑槽内。
[0021]在其中一个实施例中,所述下铰链包括铰链部和与所述铰链部连接的导向部,所述导向部套设于所述导向杆,所述铰链部与所述上铰链转动连接,所述滑轨设于所述铰链部。
[0022]如此设置,导向部用于沿导向杆滑动,铰链部用于与上铰链转动连接。
[0023]在其中一个实施例中,所述铰链部上设有装配孔,所述上铰链包括转动设置于所述装配孔的转轴。
[0024]如此设置,铰链部能够绕转轴转动,以实现上烤盘组件相对于下烤盘组件转动。
附图说明
[0025]图1为本技术的一种实施例中煎烤机的立体结构示意图;
[0026]图2为本技术提供的图1的煎烤机在另一视角下的立体结构示意图;
[0027]图3为本技术提供的图2的煎烤机的爆炸结构示意图;
[0028]图4为本技术提供的图3中A处的放大结构示意图;
[0029]图5为本技术提供的图2的煎烤机的剖视结构示意图;
[0030]图6为本技术提供的图2的煎烤机在另一视角下的剖视结构示意图;
[0031]图7为本技术提供的图6中B处的放大结构示意图;
[0032]图8为本技术提供的图6的煎烤机在展开状态下的剖视结构示意图;
[0033]图9为本技术提供的图8中C处的放大结构示意图。
[0034]附图标记:10、上烤盘组件;11、上烤盘;12、上壳体;20、下烤盘组件;21、下烤盘;22、下壳体;30、铰链组件;31、铰链;311、上铰链;3111、转轴;312、下铰链;3121、第一侧面;3122、铰链部;3122a、装配孔;3123、导向部;32、导向杆;40、限位组件;41、滑轨;411、滑槽;4111、第一侧壁;4112、第二侧壁;42、限位件;421、限位部;4211、抵接面;422、固定部。
具体实施方式
[0035]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0036]需要说明的是,当组件被称为“安装于”另一个组件,它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种煎烤机,其特征在于,包括:上烤盘组件(10);下烤盘组件(20);铰链组件(30),包括铰链(31)和导向杆(32),所述上烤盘组件(10)通过所述铰链(31)可转动地连接于所述下烤盘组件(20),所述导向杆(32)安装于所述上烤盘组件(10)或下烤盘组件(20),所述铰链(31)套设于所述导向杆(32)且能够沿着所述导向杆(32)升降;以及限位组件(40),包括滑轨(41)和滑动插设于所述滑轨(41)的限位件(42),所述滑轨(41)和所述限位件(42)中的一者设于所述铰链(31)上,并在所述铰链(31)设于所述上烤盘组件(10)时,另一者固设于所述上烤盘组件(10),所述铰链(31)设于所述下烤盘组件(20)时,另一者固设于所述下烤盘组件(20),以在所述煎烤机处于展开状态下,所述限位件(42)向所述铰链(31)施加朝向靠近所述下烤盘组件(20)的力。2.如权利要求1所述的煎烤机,其特征在于,所述铰链(31)包括上铰链(311)和与所述上铰链(311)转动连接的下铰链(312),所述上铰链(311)固定连接于所述上烤盘组件(10),所述导向杆(32)固设于所述下烤盘组件(20),所述下铰链(312)套设于所述导向杆(32)且可升降地设于所述下烤盘组件(20);所述滑轨(41)设于所述下铰链(312)的第一侧面(3121),且沿着所述下铰链(312)的长度方向设置;所述限位件(42)固设于所述下烤盘组件(20)。3.如权利要求2所述的煎烤机,其特征在于,所述滑轨(41)包括滑槽(411),所述限位件(42)包括滑动插设于所述滑槽(411)的限位部(421),以在所...

【专利技术属性】
技术研发人员:朱晓慧叶阳雨
申请(专利权)人:浙江苏泊尔家电制造有限公司
类型:新型
国别省市:

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