一种用于缝纫机差动杆加工的冲孔机制造技术

本实用新型专利技术公开一种用于缝纫机差动杆加工的冲孔机，包括基体、冲压控制机构、冲压头和通口，所述基体的上方设置有冲压控制机构，且冲压控制机构的下方安装有冲压头，通过冲压控制机构对冲压头的移动进行控制，所述冲压头的下方设置有通口，且通口开设在基体的内部，所述通口的外侧设置有居中定位块，且居中定位块以冲压头的中心为圆心等角度设置有四组。该用于缝纫机差动杆加工的冲孔机设置有四组可同步移动的居中定位块，通过四组居中定位块的同步移动可将差动杆的端部进行快速的居中定位，使其能保持在冲压头的正下方，保证后续冲孔位置的准确性，且居中定位块可进行移动，可对不同尺寸差动杆的端部进行定位。同尺寸差动杆的端部进行定位。同尺寸差动杆的端部进行定位。

【技术实现步骤摘要】
一种用于缝纫机差动杆加工的冲孔机


[0001]本技术涉及缝纫机差动杆冲孔工
，具体为一种用于缝纫机差动杆加工的冲孔机。

技术介绍

[0002]差动杆也被称为差动连杆，是缝纫机传动机构中的重要组成部件，其两端一般设置有通口，中部为一根连杆，如申请号为CN201811404119.X公开的一种缝纫机的差动调节机构，其中即公开了差动连杆的相关结构，在对差动杆进行加工时，可通过冲孔机将其端部孔洞进行开设，但现有的冲孔机在使用时还存在一些不足之处：
[0003]现有的冲孔机在对工件进行加工时，一般是直接将工件摆放在冲压头下方进行加工，工件和冲压头是否对正难以判断，在位置出现偏差时会导致冲孔位置不居中，申请号为CN202022202264.9公开的一种金属制品生产用的液压冲孔机，通过冲压凹槽为工件提供定位，但由于冲压凹槽的尺寸固定，固只能针对单一尺寸的工件进行冲压定位处理，适用性较低。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种用于缝纫机差动杆加工的冲孔机，以解决上述
技术介绍
提出的目前市场上现有的冲孔机在对工件进行加工时，一般是直接将工件摆放在冲压头下方进行加工，工件和冲压头是否对正难以判断，通过凹槽进行限位时其限位尺寸单一的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于缝纫机差动杆加工的冲孔机，包括基体、冲压控制机构、冲压头和通口，所述基体的上方设置有冲压控制机构，且冲压控制机构的下方安装有冲压头，通过冲压控制机构对冲压头的移动进行控制，所述冲压头的下方设置有通口，且通口开设在基体的内部，所述通口的外侧设置有居中定位块，且居中定位块以冲压头的中心为圆心等角度设置有四组，所述居中定位块的下方固定有滑块，并且滑块位于基体的内部和基体之间构成滑动连接，所述滑块的内侧设置有第一弹簧，为滑块提供外推力，控制居中定位块的移动，所述滑块的内侧固定有牵引绳，且牵引绳的下端连接有控制轴，并且控制轴转动安装在基体的内部，控制轴在旋转时可对牵引绳进行收卷，带动滑块进行移动，所述控制轴表面固定有传动齿轮，且传动齿轮的外侧啮合有活动板，并且活动板和基体之间构成前后滑动结构，所述活动板通过限位机构和基体相连接，通过限位机构将活动板限位在基体的内部。
[0006]进一步优化本技术方案，所述通口的竖直中心线和冲压头的竖直中心线相互重合设置，且通口的下方呈扩大状设置，方便后续冲压下的物料下落。
[0007]进一步优化本技术方案，所述通口的下方设置有收料盒，且收料盒和基体之间构成前后滑动结构，通过收料盒可对冲压的物料进行统一的收集，方便后续进行处理。
[0008]进一步优化本技术方案，所述牵引绳和居中定位块呈一一对应设置，且牵引绳在
控制轴上交错分布。
[0009]进一步优化本技术方案，所述限位机构包括单向限位块、限位槽、第二弹簧和解除机构；
[0010]单向限位块，设置在活动板的内部，和活动板之间构成左右滑动结构；
[0011]限位槽，开设在基体的内部，且限位槽和单向限位块之间构成卡合结构，并且限位槽在基体的内部沿活动板的长度方向等间距设置；
[0012]第二弹簧，设置在单向限位块的左侧，为单向限位块提供右推力；
[0013]解除机构，设置在单向限位块的左侧控制单向限位块的移动，解除其和限位槽的连接。
[0014]进一步优化本技术方案，所述单向限位块的俯视后侧表面呈倾斜状结构设计，在向后推动活动板时可使限位槽挤压单向限位块，方便后续向后推动活动板进行移动。
[0015]进一步优化本技术方案，所述解除机构包括磁性块和电磁铁；
[0016]磁性块，固定在单向限位块的左侧随单向限位块一同移动；
[0017]电磁铁，设置在磁性块的左侧，在通电时对磁性块进行吸引，后续可通过电磁铁对磁性块的吸引控制单向限位块进行移动。
[0018]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0019](1)该用于缝纫机差动杆加工的冲孔机设置有四组可同步移动的居中定位块，通过四组居中定位块的同步移动可将差动杆的端部进行快速的居中定位，使其能保持在冲压头的正下方，保证后续冲孔位置的准确性，且居中定位块可进行移动，可对不同尺寸差动杆的端部进行定位，且通过居中定位块的移动也可解除对差动杆的定位，方便对差动杆进行摆放和拿取；
[0020](2)该用于缝纫机差动杆加工的冲孔机设置有控制轴和活动板，通过活动板的移动配合传动齿轮可控制轴的旋转进行控制，从而实现对居中定位块的控制，同时配合单向限位块还可对活动板进行限位，使居中定位块能保持良好的稳定性，保证对差动杆的定位效果。
附图说明
[0021]图1为本技术主视结构示意图；
[0022]图2为本技术居中定位块主剖结构示意图；
[0023]图3为本技术居中定位块俯视结构示意图；
[0024]图4为本技术图2中a处放大结构示意图；
[0025]图5为本技术传动齿轮俯剖结构示意图；
[0026]图6为本技术图5中b处放大结构示意图。
[0027]图中：1、基体；2、冲压控制机构；3、冲压头；4、通口；5、收料盒；6、居中定位块；7、滑块；8、第一弹簧；9、牵引绳；10、控制轴；11、传动齿轮；12、活动板；13、单向限位块；14、限位槽；15、第二弹簧；16、磁性块；17、电磁铁。
具体实施方式
[0028]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0029]请参阅图1
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6，本技术提供一种技术方案：一种用于缝纫机差动杆加工的冲孔机，包括基体1、冲压控制机构2、冲压头3和通口4，基体1的上方设置有冲压控制机构2，且冲压控制机构2的下方安装有冲压头3，通过冲压控制机构2对冲压头3的移动进行控制，冲压头3的下方设置有通口4，且通口4开设在基体1的内部，通口4的外侧设置有居中定位块6，且居中定位块6以冲压头3的中心为圆心等角度设置有四组，居中定位块6的下方固定有滑块7，并且滑块7位于基体1的内部和基体1之间构成滑动连接，滑块7的内侧设置有第一弹簧8，为滑块7提供外推力，控制居中定位块6的移动，滑块7的内侧固定有牵引绳9，且牵引绳9的下端连接有控制轴10，并且控制轴10转动安装在基体1的内部，控制轴10在旋转时可对牵引绳9进行收卷，带动滑块7进行移动，控制轴10表面固定有传动齿轮11，且传动齿轮11的外侧啮合有活动板12，并且活动板12和基体1之间构成前后滑动结构，活动板12通过限位机构和基体1相连接，通过限位机构将活动板12限位在基体1的内部，通口4的竖直中心线和冲压头3的竖直中心线相互重合设置，且通口4的下本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于缝纫机差动杆加工的冲孔机，包括基体(1)、冲压控制机构(2)、冲压头(3)和通口(4)，所述基体(1)的上方设置有冲压控制机构(2)，且冲压控制机构(2)的下方安装有冲压头(3)，通过冲压控制机构(2)对冲压头(3)的移动进行控制，所述冲压头(3)的下方设置有通口(4)，且通口(4)开设在基体(1)的内部；其特征在于：所述通口(4)的外侧设置有居中定位块(6)，且居中定位块(6)以冲压头(3)的中心为圆心等角度设置有四组，所述居中定位块(6)的下方固定有滑块(7)，并且滑块(7)位于基体(1)的内部和基体(1)之间构成滑动连接，所述滑块(7)的内侧设置有第一弹簧(8)，为滑块(7)提供外推力，控制居中定位块(6)的移动，所述滑块(7)的内侧固定有牵引绳(9)，且牵引绳(9)的下端连接有控制轴(10)，并且控制轴(10)转动安装在基体(1)的内部，控制轴(10)在旋转时可对牵引绳(9)进行收卷，带动滑块(7)进行移动，所述控制轴(10)表面固定有传动齿轮(11)，且传动齿轮(11)的外侧啮合有活动板(12)，并且活动板(12)和基体(1)之间构成前后滑动结构，所述活动板(12)通过限位机构和基体(1)相连接。2.根据权利要求1所述的一种用于缝纫机差动杆加工的冲孔机，其特征在于：所述通口(4)的竖直中心线和冲压头(3)的竖直中心线相互重合设置，且通口(4)的下方呈扩大状设置。3.根据权利要求1或2所述的一种用于缝纫机差动杆加工的冲孔机，其特征在于：所述通口(4)的下方...

【专利技术属性】
技术研发人员：阮涛，王波，
申请(专利权)人：台州永固科技有限公司，
类型：新型
国别省市：