一种减少挥发性有机物处理量回收设备制造技术

本实用新型专利技术涉及气体冷凝技术领域，且公开了一种减少挥发性有机物处理量回收设备，包括换热壳体，换热壳体内对称连接有上管板和下管板，上管板和换热壳体的内壳顶共同连接有隔离板，上管板和下管板之间共同连接有导气组件，换热壳体的壳顶连通有进出气组件，位于上管板和下管板之间的换热壳体内壳壁上交错连接有若干块折流板，导气组件贯穿若干块折流板设置，换热壳体的外壳壁上连接有冷却水循环进出组件，换热壳体的壳底连通有接水箱，接水箱内填充有水，接水箱的一侧外箱壁上贯穿连通有呈倒“U”型的溢流管本实用新型专利技术提前将异味气体中水分进行去除，降低了气体处理设备的工作负载，提高了气体处理设备的工作效率。提高了气体处理设备的工作效率。提高了气体处理设备的工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种减少挥发性有机物处理量回收设备


[0001]本技术涉及气体冷凝
，尤其涉及一种减少挥发性有机物处理量回收设备。

技术介绍

[0002]塑料加工工序一般包括配料、成型、接合、装配、机械精加工等，其中成型步骤一般是由塑料挤出机完成。塑料成型后，都有不同程度的异味，这些异味部分属于有机挥发物，又称VOC，由于是在塑料加工过程中，温度较高的物料会散发出更多的有机挥发物，这些异味气体由有机挥发物、空气以及水分组成，目前常常就直接将这类异味气体通入到相应的气体处理设备进行处理再排放，但是由于气体中含有部分水分，这些水分也通入到气体处理设备内进行处理，会加剧气体处理设备的工作负载，影响气体处理设备的工作效率。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为了解决
技术介绍
中提出的上述问题，而提出的一种减少挥发性有机物处理量回收设备。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0005]一种减少挥发性有机物处理量回收设备，包括换热壳体，所述换热壳体内对称连接有上管板和下管板，所述上管板和换热壳体的内壳顶共同连接有隔离板，所述上管板和下管板之间共同连接有导气组件，所述换热壳体的壳顶连通有进出气组件，位于上管板和下管板之间的换热壳体内壳壁上交错连接有若干块折流板，所述导气组件贯穿若干块所述折流板设置，所述换热壳体的外壳壁上连接有冷却水循环进出组件，所述换热壳体的壳底连通有接水箱，所述接水箱内填充有水，所述接水箱的一侧外箱壁上贯穿连通有呈倒“U”型的溢流管，位于所述接水箱内的溢流管端部插入到水中，所述溢流管上安装有阀门。
[0006]优选的，所述导气组件包括下气管组和上气管组，所述下气管组和上气管组的两端贯穿镶嵌所述上管板、下管板和若干块折流板设置，且所述下气管组和上气管组关于隔离板对称设置。
[0007]优选的，所述进出气组件包括进气管和出气管，所述进气管和出气管关于隔离板对称连通在换热壳体的壳顶。
[0008]优选的，所述冷却水循环进出组件包括进水管和出水管，所述进水管和出水管交叉对称连通在换热壳体的外壳壁上。
[0009]优选的，所述接水箱的正面镶嵌有DN150视镜。
[0010]优选的，所述进气管的内管壁上连接有支撑环，所述支撑环的上端安装有过滤网。
[0011]与现有技术相比，本技术提供了一种减少挥发性有机物处理量回收设备，具备以下有益效果：
[0012]1、该减少挥发性有机物处理量回收设备，将异味气体中的水分冷凝出，冷凝出的水分掉落入接水箱中，去除水分的异味气体再通过出气管进入到气体处理设备内进行处
理，提前将异味气体中水分进行去除，降低了气体处理设备的工作负载，提高了气体处理设备的工作效率。
[0013]2、该减少挥发性有机物处理量回收设备，使得接水箱内持续保持负压装置，当水位超过溢流管的最高高度后，接水箱内多余的水通过溢流管自动排出。
[0014]该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本技术提前将异味气体中水分进行去除，降低了气体处理设备的工作负载，提高了气体处理设备的工作效率。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种减少挥发性有机物处理量回收设备的示意图；
[0016]图2为本技术提出的一种减少挥发性有机物处理量回收设备的结构示意图；
[0017]图3为图2中A部分的放大图。
[0018]图中：1、换热壳体；2、上管板；3、下管板；4、隔离板；5、折流板；6、接水箱；7、溢流管；8、下气管组；9、上气管组；10、进气管；11、出气管；12、进水管；13、出水管；14、DN150视镜；15、支撑环；16、过滤网。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0020]参照图1
‑
2，一种减少挥发性有机物处理量回收设备，包括换热壳体1，换热壳体1内对称连接有上管板2和下管板3，位于上管板2和下管板3之间的换热壳体1内壳壁上交错连接有若干块折流板5，上管板2和换热壳体1的内壳顶共同连接有隔离板4。
[0021]换热壳体1的外壳壁上连接有冷却水循环进出组件，冷却水循环进出组件包括进水管12和出水管13，进水管12和出水管13交叉对称连通在换热壳体1的外壳壁上冷却水通过进水管12进入到换热壳体1内，再经过折流板5形成的通道后再通过出水管13排出。
[0022]参照图2
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3，上管板2和下管板3之间共同连接有导气组件，导气组件贯穿若干块折流板5设置，导气组件包括下气管组8和上气管组9，下气管组8和上气管组9的两端贯穿镶嵌上管板2、下管板3和若干块折流板5设置，且下气管组8和上气管组9关于隔离板4对称设置，异味气体先进入到下气管组8，随后再进入到上气管组9中。
[0023]换热壳体1的壳顶连通有进出气组件，进出气组件包括进气管10和出气管11，进气管10和出气管11关于隔离板4对称连通在换热壳体1的壳顶，进气管10的内管壁上连接有支撑环15，支撑环15的上端安装有过滤网16，通过过滤网16对进入进气管10内的异味气体中的杂质进行过滤，换热壳体1的壳底连通有接水箱6，接水箱6内填充有水，接水箱6的正面镶嵌有DN150视镜14。
[0024]参照图1
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2，接水箱6的一侧外箱壁上贯穿连通有呈倒“U”型的溢流管7，位于接水箱6内的溢流管7端部插入到水中，溢流管7上安装有阀门，当接水箱6内没有水时，阀门先保持关闭状态，随后接水箱6内水开始积累漫过溢流管7的进水口时，阀门保持常开状态，使得接水箱6内持续保持负压装置，当水位超过溢流管7的最高高度后，接水箱6内多余的水通过溢流管7自动排出。
[0025]工作原理：冷却水通过进水管12进入到换热壳体1内，冷却水经过折流板5形成的通道后再通过出水管13排出，将气体处理设备与出气管11相连接，异味气体通过进气管10进入到换热壳体1内，随后异味气体依次穿过下气管组8和上气管组9，通过冷却水对下气管组8和上气管组9内流通的气体进行冷凝，将异味气体中的水分冷凝出，冷凝出的水分掉落入接水箱6中，水位漫过溢流管7的进水口，使得接水箱6内持续保持负压装置，当水位超过溢流管7的最高高度后，接水箱6内多余的水通过溢流管7自动排出，去除水分的异味气体再通过出气管11进入到气体处理设备内进行处理，提前将异味气体中水分进行去除，降低了气体处理设备的工作负载，提高了气体处理设备的工作效率。
[0026]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种减少挥发性有机物处理量回收设备，包括换热壳体，其特征在于，所述换热壳体内对称连接有上管板和下管板，所述上管板和换热壳体的内壳顶共同连接有隔离板，所述上管板和下管板之间共同连接有导气组件，所述换热壳体的壳顶连通有进出气组件，位于上管板和下管板之间的换热壳体内壳壁上交错连接有若干块折流板，所述导气组件贯穿若干块所述折流板设置，所述换热壳体的外壳壁上连接有冷却水循环进出组件，所述换热壳体的壳底连通有接水箱，所述接水箱内填充有水，所述接水箱的一侧外箱壁上贯穿连通有呈倒“U”型的溢流管，位于所述接水箱内的溢流管端部插入到水中，所述溢流管上安装有阀门。2.根据权利要求1所述的一种减少挥发性有机物处理量回收设备，其特征在于，所述导气组件包括下气管组和上气管组，所述下气管组和上气管...

【专利技术属性】
技术研发人员：侯拥军，王中国，谢全钢，
申请(专利权)人：淄博市临淄双洋福利油脂有限公司，
类型：新型
国别省市：