一种蒸汽余热回收系统技术方案

技术编号:36484520 阅读:10 留言:0更新日期:2023-01-25 23:42
本实用新型专利技术提出了一种蒸汽余热回收系统,用以解决目前蒸汽回收利用效果差、效率低的问题。一种蒸汽余热回收系统,包括蒸汽回收桶,蒸汽回收桶内设有第一输送管,第一输送管的四周设有第二输送管,第一输送管和第二输送管上均设有若干喷头,且第二输送管上的喷头朝内设置,蒸汽回收桶内设有环形分布的换热水管,换热水管设在第一输送管和第二输送管之间,换热水管一端通过进水管连有水箱,另一端与出水管连通,所述蒸汽回收桶的外壁上倾斜设有若干流化管,流化管的出气端穿过蒸汽回收桶的外壁。本实用新型专利技术设计合理、安装方便,提高了蒸汽的换热效率和换热效果,方便生产及生活使用。方便生产及生活使用。方便生产及生活使用。

【技术实现步骤摘要】
一种蒸汽余热回收系统


[0001]本技术涉及蒸汽余热处理
,特别是指一种蒸汽余热回收系统。

技术介绍

[0002]目前的加热设备在生产过程中都会产生大量的废蒸汽,若是不加以利用直接排出,不仅浪费了资源,还会影响环境,目前一般是通过蒸汽加热水用于生产或生活,专利号CN202022711539.1公开了一种废蒸汽回收利用装置,虽然一定程度上提高了热转换效率,但还存在以下不足,蒸汽在换热箱内较为分散,导致箱内的蒸汽分布不集中,影响了换热效率及换热效果,蒸汽流动性较强,在箱内与换热管接触的时间短,可能存在蒸汽换热不彻底就排出的情况,浪费了资源,而且蒸汽质量较轻,容易在上方集中,进一步影响了蒸汽的分布情况,导致底部的管道加热效率较低;加热后的水通过管道输送时没有配套的保温装置,可能存在水输送到指定位置后温度不达标的问题,影响生产或生活使用;泄压的蒸汽较为集中,温度高,蒸汽利用效率较低,还可能出现蒸汽换热不彻底的问题。

技术实现思路

[0003]本技术提出一种蒸汽余热回收系统,解决了目前蒸汽回收利用效果差、效率低的问题。
[0004]本技术的技术方案是这样实现的:
[0005]一种蒸汽余热回收系统,包括蒸汽回收桶,蒸汽回收桶内设有第一输送管,第一输送管的四周设有第二输送管,第一输送管和第二输送管用于输送蒸汽,第一输送管和第二输送管上均设有若干喷头,喷头用于把蒸汽喷出,且第二输送管上的喷头朝内设置,相邻的两个第二输送管通过连接管连通,连接管设在第二输送管的两端,且连接管上设有若干朝内喷气的高压喷嘴,蒸汽回收桶内设有环形分布的换热水管,换热水管用于和蒸汽进行热交换,换热水管设在第一输送管和第二输送管之间,换热水管一端通过进水管连有水箱,另一端与出水管连通,所述蒸汽回收桶的外壁上倾斜设有若干流化管,流化管用于提高桶壁处蒸汽的流动性,避免集中积聚。
[0006]其中,蒸汽回收桶的上方通过泄压管设有泄压箱,泄压箱内设有若干加热管,加热管进水端与水箱相连,出水端与出水管连通,泄压箱上通过余热管连通有二次回收箱,所述出水管的外侧包裹有加热套管,加热套管通过连接回收管与二次回收箱连通,泄压箱内积聚的蒸汽通过加热管和二次回收箱分别利用,提高了蒸汽利用率,同时二次回收箱内的余热通过加热套管对出水管内的水进行加热、保温,保证了出水管内水的温度,方便了生产以及生活的使用,蒸汽得到了多次利用,提高了资源利用率。
[0007]其中,蒸汽回收桶的底部设有第一冷凝管,加热套管上设有第二冷凝管,第一冷凝管和第二冷凝管与冷凝箱连通,冷凝箱内设有滤网,且其出水端设有吸附棉,冷凝箱通过水泵与水箱连通,设置滤网和吸附棉能够除去冷凝水内的杂质,避免冷凝水重复利用时杂质积聚堵塞管道的问题。
[0008]其中,出水管上设有温度感应器,能够对出水管内的水进行监测,方便水的使用。
[0009]有益效果
[0010]本技术设计合理、安装方便,通过在第一输送管和第二输送管之间设置换热水管,且输送管上设置若干喷头,使蒸汽从内部喷射,且集中在换热水管的周围,同时两端连接管上的高压喷嘴喷出蒸汽,在一定程度上形成气障,加强了蒸汽集中的效果,提高了换热效率和效果,同时高压喷嘴与喷头配合提高了聚集在换热水管周围的蒸汽滞留的时间,降低了蒸汽的流动速度,提高了蒸汽与换热水管的接触时间,进一步提高了换热效率,使得蒸汽换热更加彻底,提高了资源利用率,同时设置流化管,促使外围的蒸汽绕桶的内壁流动,减少了蒸汽在上方的集中量,提高了桶内上、下两处蒸汽的均匀性,避免了底部的管道加热效率低的情况,同时绕内壁流动的蒸汽形成外环,对换热水管周围的蒸汽有一定的封闭作用,进一步提高了蒸汽与换热水管的接触时间。
附图说明
[0011]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0012]图1为本技术的示意图;
[0013]图2为蒸汽回收桶的左侧视图。
具体实施方式
[0014]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0015]实施例1
[0016]如图1所示,一种蒸汽余热回收系统,包括蒸汽回收桶1,蒸汽回收桶1内设有第一输送管4,第一输送管4的四周设有第二输送管2,第二输送管2设有四根,第一输送管4和第二输送管2上均设有若干喷头5,且第二输送管2上的喷头5朝内设置,相邻的两个第二输送管2通过连接管23连通,连接管23设在第二输送管2的两端,且连接管23上设有若干朝内喷气的高压喷嘴24,第一输送管4的进气端连有第一蒸汽输送泵6,第二输送管2的进气端与第一输送管 4连通,蒸汽回收桶1内设有环形分布的换热水管3,换热水管3设在第一输送管4和第二输送管2之间,换热水管3包裹第一输送管4,第二输送管2包裹换热水管3,换热水管3一端通过进水管21连有水箱20,另一端与出水管12连通,所述蒸汽回收桶1的外壁上倾斜设有若干流化管7,流化管7的出气端穿过蒸汽回收桶1的外壁,流化管7的进气端与第二蒸汽输送泵连通。
[0017]本实施例工作原理:蒸汽通过第一输送管4和第二输送管2送进蒸汽回收桶1内,且通过喷头5喷出,同时连接管23的高压喷嘴24喷出蒸汽,使蒸汽集中在一个筒形的空间内,且溢出量较少,同时换热水管3在第一输送管4和第二输送管2之间,蒸汽能够完全包围换热
水管3的每个地方,且对水管内的水进行加热,提高了换热水管3换热效率及效果,同时流化管7向蒸汽回收桶1 内喷入蒸汽,带动桶内的蒸汽呈环形流动,使蒸汽能够相对均匀的分布在蒸汽回收桶1内,避免蒸汽在上方积聚,使底部换热水管3的水得到均匀加热,提高了整体的换热效果,同时蒸汽形成的环流,进一步抑制了蒸汽的流动,使蒸汽更加集中。
[0018]实施例2
[0019]优选的,蒸汽回收桶1的上方通过泄压管22设有泄压箱9,泄压箱9内设有若干加热管25,加热管25进水端与水箱20相连,出水端与出水管12连通,泄压箱9上通过余热管连通有二次回收箱8,所述出水管12的外侧包裹有加热套管11,加热套管11通过连接回收管10与二次回收箱8连通,泄压箱9内积聚的蒸汽通过加热管25和二次回收箱8分别利用,提高了蒸汽利用率,同时二次回收箱8内的余热通过加热套管11对出水管12内的水进行加热、保温,保证了出水管12内水的温度,方便了生产以及生活的使用,蒸汽得到了多次利用,提高了资源利用率;蒸汽回收桶1的底部设有第一冷凝管14,加热套管11上设有第二冷凝管15,第一冷凝管14和第二冷凝管15与冷凝箱本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种蒸汽余热回收系统,包括蒸汽回收桶(1),其特征在于:蒸汽回收桶(1)内设有第一输送管(4),第一输送管(4)的四周设有若干第二输送管(2),第一输送管(4)和第二输送管(2)上均设有若干喷头(5),且第二输送管(2)上的喷头(5)朝内设置,相邻的两个第二输送管(2)通过连接管(23)连通,连接管(23)设在第二输送管(2)的两端,且连接管(23)上设有若干朝内喷气的高压喷嘴(24),蒸汽回收桶(1)内设有环形分布的换热水管(3),换热水管(3)设在第一输送管(4)和第二输送管(2)之间,换热水管(3)一端通过进水管(21)连有水箱(20),另一端设有出水管(12),所述蒸汽回收桶(1)的外壁上倾斜连通有若干流化管(7)。2.根据权利要求1所述的一种蒸汽余热回收系统,其特征在于:蒸汽回收桶(1)的上方通过泄压...

【专利技术属性】
技术研发人员:樊建峰
申请(专利权)人:城发环保能源汝南有限公司
类型:新型
国别省市:

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