本实用新型专利技术公开了一种应用于包边机的木垫板上料装置，包括第二移载部件；所述第二移载部件包括有设于所述第一支撑板之间的滑动轨、与所述滑动轨滑动连接的第二支撑板、驱动所述第二支撑板滑动的动力源；所述第二支撑板包括有第一本体、阵列设于所述第一本体上端四角的第一吸盘、与所述滑动轨配合活动连接的第一滑动槽、设于所述第一本体底面中部位置的升降气缸；通过第二移载部件的设置，解决了木垫板上料至钻孔机的位置不精准导致打孔偏差大的问题，实现了有效提高提高木垫板上料至钻孔位置的精准性，保证木垫板打孔的精准性，大大减少木垫板的报废率。减少木垫板的报废率。减少木垫板的报废率。
【技术实现步骤摘要】
一种应用于包边机的木垫板上料装置
[0001]本技术属于包边机
，具体涉及一种应用于包边机的木垫板上料装置。
技术介绍
[0002]包边装置用于将铜板、木垫板、铝片依顺序叠加，并对叠加好的板材四侧进行包胶作业。
[0003]现有技术在木垫板上料过程中，需先将木垫板钻孔后再进行叠板作业，但是将木垫板钻孔作业放入整个流程中，常出现木垫板上料至钻孔机的位置不精准，从而导致打孔偏差，增大木垫板的报废率。
技术实现思路
[0004]本申请实施例通过提供一种应用于包边机的木垫板上料装置，通过第二移载部件的设置，解决了木垫板上料至钻孔机的位置不精准导致打孔偏差大的问题，实现了有效提高提高木垫板上料至钻孔位置的精准性，保证木垫板打孔的精准性，大大减少木垫板的报废率。
[0005]本申请实施例提供的技术方案为：
[0006]一种应用于包边机的木垫板上料装置，包括有存料部件、连接于所述存料部件一侧的第一支撑板、活动于所述存料部件和所述第一支撑板之间的第一移载部件、设于所述第一支撑板之间的第二移载部件；所述第二移载部件包括有设于所述第一支撑板之间的滑动轨、与所述滑动轨滑动连接的第二支撑板、驱动所述第二支撑板滑动的动力源；所述第二支撑板包括有第一本体、阵列设于所述第一本体上端四角的第一吸盘、与所述滑动轨配合活动连接的第一滑动槽、设于所述第一本体底面中部位置的升降气缸。
[0007]其中，存料部件用于大批量存放待钻孔的木垫板。第一移载部件用于将位于存料部件中的木垫板移动至第一支撑板。第二移载部件用于将位于第一支撑板的木垫板移动至钻孔机进行钻孔。
[0008]本技术中，木垫板上料作业流程为：通过人工将未钻孔的木垫板放入存料部件中，通过第一移载部件将位于存料部件中的木垫板移动至第一支撑板上，第二支撑板通过滑动轨进入第一支撑板之间的中部位置，通过升降气缸将第二支撑板向上升起，将位于第一支撑板上的木垫板顶起，其次通过动力源将第二支撑板沿着滑动轨滑动至钻孔机之间，位于滑动轨两侧的钻孔机向木垫板靠拢直至相应位置，通过升降气缸将第二支撑板下降至钻孔机上，从而进行木垫板钻孔作业。在第二支撑板装载着木垫板移动过程中，第一吸盘将木垫板吸稳，有效防止木垫板在移动过程的移动。其中各部件的运作顺畅、各机构的启动停止均通过现有PLC程序控制实现。通过该设置，有效提高提高木垫板上料至钻孔位置的精准性，保证木垫板打孔的精准性，大大减少木垫板的报废率。
[0009]进一步的，所述滑动轨包括有设于所述第一支撑板之间的轨体、对称于所述轨体
的中线设置且与其固定连接的滑轨。通过对称设置的滑轨，有利于提高第二支撑板在滑轨滑动过程中的稳定性，保证运送过程的平稳性。
[0010]进一步的，所述动力源包括有设于所述轨体一侧的电机、受所述电机驱动连接的同步带、连接于所述同步带和所述第二支撑板之间的连接块。通过该设置，动力源带动第二支撑板在滑轨滑动过程，通过启动电动，电机带动同步带转动，从而带动连接块移动，使得连接块带动第二支撑板在滑轨中滑动，结构设计紧凑，且该设置有效保证传动速率，减少动能消耗。
[0011]进一步的，所述第一支撑板包括设置有两排若干支撑块。其中，支撑块可为4
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8块，可根据实际情况进行灵活设置。通过该设置，有效保证木垫板放置的平稳性，利于后续第二移载部件移栽的平稳性。
[0012]进一步的，所述第一移载部件包括有横跨于所述存料部件和所述第一支撑板之间的移动模组、与所述移动模组活动连接的连接杆、固定连接于所述连接杆另一端的搬运体。其中，移动模组为现有直线移动模组。通过该设置，第一移载部件将位于存料部件中的木垫板移动至第一支撑板的作业流程为，连接杆在移动模组上移动至存料部件，通过搬运体拿取存料部件中的木垫板后，再通过连接杆在移动模组移动至第一支撑板，搬运体将木垫板放置第一支撑板上。通过存料部件的中线和第一支撑板的中线重合设置，有效缩短移动路径，提高搬运效率，且结构设计紧凑。
[0013]进一步的，所述搬运体包括有与所述连接杆固定连接的固定架、可移动固定连接于所述固定架四端的第二吸盘。所述固定架包括有第二本体、设于所述第二本体四端且对应于所述第二吸盘的第一限位槽。通过第二吸盘可移动固定连接于固定架的设置，可根据不同尺寸的木垫板灵活调节第二吸盘在固定架的位置，从而实现第二吸盘所构成的范围变大或者变小。其中第二吸盘和固定架固定连接通过螺栓穿过第一限位槽内，用螺母进行固定，方便快捷。
[0014]进一步的，所述搬运体还包括有固定连接于所述固定架中部位置的第三吸盘。通过该设置，有效提高吸附木垫板的稳定性，保证木垫板转运的平稳。
[0015]进一步的，所述存料部件包括有升降体、活动连接于所述升降体的存料板、驱动所述存料板上下移动的驱动体。所述升降体包括活动连接切阵列设置于所述存料板两端的导向杆、设于所述存料板一侧且与其活动连接的滑动板；所述滑动板与所述存料板垂直设置；所述滑动板设有与所述存料板滑动连接的第二滑动槽。通过该设置，存料部件可根据木垫板的实际数量进行自动上升至便于第一移载部件吸附木垫板的位置。上升过程为：当第一移载部件吸走一块木垫板，驱动体启动，驱动存料板上升一定高度，上升过程中，存料板通过导向杆保证上升过程的平衡性，其中驱动体可为升降电机，带动存料板上下移动。提高便利性，操作高效快捷。
[0016]本技术的有益效果：
[0017]通过第二移载部件的设置，解决了木垫板上料至钻孔机的位置不精准导致打孔偏差大的问题，实现了有效提高提高木垫板上料至钻孔位置的精准性，保证木垫板打孔的精准性，大大减少木垫板的报废率。
附图说明
[0018]图1为本技术结构示意图；
[0019]图2为本技术俯视图；
[0020]图3为本技术中第二移载部件结构示意图。
[0021]图中标记：存料部件1，升降体11，导向杆111，滑动板112，存料板12，驱动体13；第一支撑板2，支撑块21；第一移载部件3，移动模组31，连接杆32，搬运体33，固定架331，第二本体3311，第一限位槽3312，第二吸盘332，第三吸盘333；第二移载部件4，滑动轨41，轨体411，滑轨412，第二支撑板42，第一本体421，第一吸盘422，动力源43，电机431，同步带432，连接块433。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]实施例1
[0024]为便于本领域技术人员理解本技术，下面将结合具体实施例和附图对本技术作进一步详细描述。
[0025]图1
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3中所示，本技术一实施例提供的一本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种应用于包边机的木垫板上料装置，其特征在于，包括有存料部件、连接于所述存料部件一侧的第一支撑板、活动于所述存料部件和所述第一支撑板之间的第一移载部件、设于所述第一支撑板之间的第二移载部件；所述第二移载部件包括有设于所述第一支撑板之间的滑动轨、与所述滑动轨滑动连接的第二支撑板、驱动所述第二支撑板滑动的动力源；所述第二支撑板包括有第一本体、阵列设于所述第一本体上端四角的第一吸盘、与所述滑动轨配合活动连接的第一滑动槽、设于所述第一本体底面中部位置的升降气缸。2.根据权利要求1所述的一种应用于包边机的木垫板上料装置，其特征在于，所述滑动轨包括有设于所述第一支撑板之间的轨体、对称于所述轨体的中线设置且与其固定连接的滑轨。3.根据权利要求2所述的一种应用于包边机的木垫板上料装置，其特征在于，所述动力源包括有设于所述轨体一侧的电机、受所述电机驱动连接的同步带、连接于所述同步带和所述第二支撑板之间的连接块。4.根据权利要求1所述的一种应用于包边机的木垫板上料装置，其特征在于，所述第一支撑板包括设置有两排若干支撑块。5.根据权利要求1所述的一种应用于包边机的木垫板上料装置，其特征在于，所述第...
【专利技术属性】
技术研发人员：何茂水，楚雄，杨健，夏涛，
申请(专利权)人：惠州市成泰自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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