木制品自动出料压烫机制造技术

本实用新型专利技术涉及压烫机技术领域，且公开了木制品自动出料压烫机包括安装基座和操作架，所述的安装基座设置有安装腔，安装腔设置有滑动槽，安装基座设置有牵引槽，滑动槽设置有滑槽，安装基座设置有操作腔，滑动槽装配有活动块，活动块设置有转动槽，转动槽装配有轴杆，轴杆装配有滚轮，活动块装配有牵引块，牵引块与牵引槽装配，活动块装配有齿块，安装腔和操作腔装配有转动杆，转动杆装配有第一齿轮和第二齿轮，第一齿轮与齿块装配，第二齿轮缠绕有链条，操作腔装配有电机，电机与转动杆装配，牵引块装配有放置板，上述木制品自动出料压烫机通过齿块和第一齿轮的配合解决现有的压烫机需要人工送出料，皮肤容易接触烫板，造成皮肤烫伤的问题。伤的问题。伤的问题。

【技术实现步骤摘要】
木制品自动出料压烫机


[0001]本技术涉及压烫机
，具体为木制品自动出料压烫机。

技术介绍

[0002]压烫机可将各种烫画经热转印烫在棉、麻、化纤等织物上，还可进行丝网印刷、胶浆、发泡等工艺热处理，还可将彩色色标、人像照片、风景图案等烤制在瓷板、金属板上，特别适合制作奖牌、纪念证牌、墓碑像、文化衫等，经济又实用，精美图案，它完全可以替代并正在替代传统的刺绣和丝网印花，而成本和效果却大大低于和优于一般的刺绣和多色丝网印花。
[0003]但是，现有的压烫机在使用的过程中还存在以下问题：
[0004]现有的压烫机需要人工送料和出料，这导致人体皮肤容易接触烫板，造成皮肤烫伤，因此涉及到木制品自动出料压烫机用于现有的压烫机
中是很有必要的。

技术实现思路

[0005]（一）解决的技术问题
[0006]针对现有的压烫机需要人工送料和出料，这导致人体皮肤容易接触烫板，造成皮肤烫伤的问题，本技术提供了木制品自动出料压烫机，具备远离烫板进行送料和出料，便于操作，减少皮肤烫伤的优点，以解决
技术介绍
提出的问题。
[0007]（二）技术方案
[0008]为实现上述的目的，本技术提供如下技术方案：
[0009]木制品自动出料压烫机，包括安装基座和操作架，所述的安装基座的内部对称设置有安装腔，两个安装腔对应相同的内壁上均设置有滑动槽，安装基座的表面对称设置有牵引槽，牵引槽与滑动槽对应进行连通，所述的滑动槽的内壁顶面和底面均设置有滑槽，所述的安装基座的内部设置有操作腔，操作腔位于两个安装腔的下方，所述的滑动槽上均活动装配有活动块，活动块的上表面和下表面设置有多个转动槽，转动槽的内壁上均固定装配有轴杆，轴杆上均活动装配有滚轮，滚轮与滑槽的内壁进行贴合，通过滚轮在滑槽上移动，使得活动块方便在滑动槽中进行移动，减少摩擦，所述的活动块上均固定装配有牵引块，牵引块与牵引槽进行活动装配，所述的活动块的侧面均固定装配有齿块，齿块位于安装腔中，所述的安装腔和所述的操作腔上均活动装配有转动杆，转动杆上均固定装配有第一齿轮，第一齿轮位于安装腔中，第一齿轮与齿块对应进行齿纹装配，所述的转动杆上均固定装配有第二齿轮，第二齿轮位于操作腔中，两个第二齿轮上缠绕有链条，链条缠绕的两个第二齿轮进行同方向转动，所述的操作腔的底面固定装配有电机，电机的输出端与其中一个转动杆进行固定装配，所述的牵引块上固定装配有放置板，放置板位于安装基座的上方，木制品放置在放置板上，方便随着牵引块的移动进行移动。
[0010]优选的，所述的安装基座的表面固定装配有操作架，操作架位于放置板的一侧。
[0011]优选的，所述的操作架上固定装配有气缸，气缸的输出端固定装配有活塞杆，活塞
杆活动贯穿操作架，并且活塞杆的底部固定装配有连接板。
[0012]优选的，所述的连接板的底部固定装配有缓冲弹簧，缓冲弹簧的底部固定装配有烫板，烫板位于放置板的上方，烫板通过气缸的启动，实现烫板对木制品的烫画。
[0013]优选的，所述的放置板的表面固定装配有限位板，限位板靠近操作架，所述的放置板的表面固定装配有固定板，固定板的侧面对称固定装配有伸缩弹簧，伸缩弹簧的一端固定装配有夹持板。
[0014]优选的，所述的固定板上螺纹装配有螺栓，螺栓的一端与夹持板进行贴合，通过螺栓的转动，使得螺栓一端对夹持板受力，伸缩弹簧拉伸，夹持板和限位板对木制品进行固定，增加稳定性。
[0015]（三）有益效果
[0016]与现有技术对比，本技术具备以下有益效果：
[0017]1、本技术中木制品自动出料压烫机，启动电机，通过链条的传动，使得两个第二齿轮进行同向转动，第一齿轮进行转动，第一齿轮在转动中，带动齿块上的齿块进行移动，滚轮在滑槽中滚动，减少摩擦，方便牵引块同时移动，便于放置板的移动，方便气缸在启动中，烫板向下移动，对放置板上的木制品进行烫画。
[0018]2、本技术中木制品自动出料压烫机，通过转动螺栓，使得螺栓的一端对夹持板进行受力，伸缩弹簧进行伸缩，夹持板对和限位板对木制品进行夹持，增加稳定性。
附图说明
[0019]图1为本技术中木制品自动出料压烫机结构示意图；
[0020]图2为本技术中木制品自动出料压烫机剖视结构示意图；
[0021]图3为本技术中图2的A处放大结构示意图；
[0022]图4为本技术中图2的B处放大结构示意图。
[0023]图中：
[0024]10、安装基座；11、操作架；12、气缸；13、活塞杆；
[0025]20、连接板；21、缓冲弹簧；22、烫板；23、牵引槽；
[0026]30、放置板；31、限位板；32、固定板；33、夹持板；
[0027]40、螺栓；41、操作腔；42、转动杆；43、第一齿轮；
[0028]50、第二齿轮；51、安装腔；52、链条；53、电机；
[0029]60、活动块；61、牵引块；62、伸缩弹簧；63、滑动槽；
[0030]70、齿块；71、滑槽；72、转动槽；73、滚轮；
[0031]80、轴杆。
具体实施方式
[0032]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0033]实施例1
[0034]如图1~4所示，其为本技术一优选实施方式的木制品自动出料压烫机结构示意图，本实施例的木制品自动出料压烫机包括安装基座10和操作架11，所述的安装基座10的内部对称设置有安装腔51，两个安装腔51对应相同的内壁上均设置有滑动槽63，安装基座10的表面对称设置有牵引槽23，牵引槽23与滑动槽63对应进行连通，所述的滑动槽63的内壁顶面和底面均设置有滑槽71，所述的安装基座10的内部设置有操作腔41，操作腔41位于两个安装腔51的下方，所述的滑动槽63上均活动装配有活动块60，活动块60的上表面和下表面设置有多个转动槽72，转动槽72的内壁上均固定装配有轴杆80，轴杆80上均活动装配有滚轮73，滚轮73与滑槽71的内壁进行贴合，所述的活动块60上均固定装配有牵引块61，牵引块61与牵引槽23进行活动装配，所述的活动块60的侧面均固定装配有齿块70，齿块70位于安装腔51中，所述的安装腔51和所述的操作腔41上均活动装配有转动杆42，转动杆42上均固定装配有第一齿轮43，第一齿轮43位于安装腔51中，第一齿轮43与齿块70对应进行齿纹装配，所述的转动杆42上均固定装配有第二齿轮50，第二齿轮50位于操作腔41中，两个第二齿轮50上缠绕有链条52，所述的操作腔41的底面固定装配有电机53，电机53的输出端与其中一个转动杆42进行固定装配，所述的牵引块6本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.木制品自动出料压烫机，包括安装基座（10）和操作架（11），其特征在于：所述的安装基座（10）的内部对称设置有安装腔（51），两个安装腔（51）对应相同的内壁上均设置有滑动槽（63），安装基座（10）的表面对称设置有牵引槽（23），牵引槽（23）与滑动槽（63）对应进行连通，所述的滑动槽（63）的内壁顶面和底面均设置有滑槽（71），所述的安装基座（10）的内部设置有操作腔（41），操作腔（41）位于两个安装腔（51）的下方，所述的滑动槽（63）上均活动装配有活动块（60），活动块（60）的上表面和下表面设置有多个转动槽（72），转动槽（72）的内壁上均固定装配有轴杆（80），轴杆（80）上均活动装配有滚轮（73），滚轮（73）与滑槽（71）的内壁进行贴合，所述的活动块（60）上均固定装配有牵引块（61），牵引块（61）与牵引槽（23）进行活动装配，所述的活动块（60）的侧面均固定装配有齿块（70），齿块（70）位于安装腔（51）中，所述的安装腔（51）和所述的操作腔（41）上均活动装配有转动杆（42），转动杆（42）上均固定装配有第一齿轮（43），第一齿轮（43）位于安装腔（51）中，第一齿轮（43）与齿块（70）对应进行齿纹装配，所述的转动杆（42）上均固定装配有第二齿轮（50），第二齿轮（50）位于操作腔（41）中，两个第二齿轮（50）上缠绕有链条（52），所述的操作腔（41）的底面固...

【专利技术属性】
技术研发人员：苗占鸽，
申请(专利权)人：淮安昱焜实业有限公司，
类型：新型
国别省市：