尾矿库排水井制造技术

本实用新型专利技术公开了一种尾矿库排水井，所述尾矿库排水井包括井本体和拱板，所述井本体的侧壁上设有进水口，所述井本体横截面的外周轮廓为多边形；所述拱板设在所述进水口内以封堵所述进水口。本实用新型专利技术实施例的尾矿库排水井将井本体横截面的外周轮廓设置为多边形，简化了排水井的受力情况，且多边形的井本体施工方便，可以将排水井的直径做大、高度做高，使排水井上部具有一定的操作空间。井上部具有一定的操作空间。井上部具有一定的操作空间。

【技术实现步骤摘要】
尾矿库排水井


[0001]本技术涉及尾矿库排水设备
，尤其涉及一种尾矿库排水井。

技术介绍

[0002]湿式堆存尾矿库必须设置排洪设施，目前常规的排洪设施主要有排水井
‑
隧洞型式、排水井
‑
排水管型式、泄槽
‑
隧洞型式、泄槽
‑
排水井型式等。其中排水井形式应用较为广泛，其中框架式排水井因排水能力强而更常用于排洪设施中。
[0003]在相关技术中，框架式排水井多采用圆形断面，圆形断面在多种荷载作用下受力情况复杂，使得圆形断面的框架式排水井难以将直径做大、高度做高，并且圆形端面的框架式排水井施工难度较大，同时拱板为弧形，利用水泥砂浆与排水井相连接，封堵效果差，漏水情况比较普遍，而且封堵拱板时需在水上完成，危险系数高。

技术实现思路

[0004]本技术旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。
[0005]为此，本技术的实施例提出一种简化受力情况且便于施工的尾矿库排水井。
[0006]本技术实施例的尾矿库排水井包括井本体和拱板，所述井本体的侧壁上设有进水口，所述井本体横截面的外周轮廓为多边形；所述拱板设在所述进水口内以封堵所述进水口。
[0007]本技术实施例的尾矿库排水井将井本体横截面的外周轮廓设置为多边形，简化了排水井的受力情况，且多边形的井本体施工方便，可以将排水井的直径做大、高度做高，使排水井上部具有一定的操作空间。
[0008]在一些实施例中，所述井本体包括圈梁和立柱，所述圈梁为多个，多个圈梁沿竖直方向间隔布置；所述立柱设在相邻的两个所述圈梁之间，所述立柱的两端分别与相邻的两个所述圈梁相连，所述立柱为多个，多个所述立柱沿所述圈梁的周向间隔布置，相邻两个所述立柱和相邻两个所述圈梁限定出所述进水口。
[0009]在一些实施例中，所述圈梁和所述立柱一体成型。
[0010]在一些实施例中，所述拱板的外壁面和内壁面均为平面。
[0011]在一些实施例中，所述拱板包括第一拱板和第二拱板，所述第一拱板的上壁面设有第一凸起，所述第一拱板的下壁面设有第一凹槽，所述第二拱板上壁面设有第二凸起，所述第一凸起和第二凸起均与所述第一凹槽相匹配。由此，在这些实施例中，本技术实施例的尾矿库排水井通过第一拱板和第二拱板的设置，第一凸起、第二凸起和第一凹槽使相邻两个拱板之间形成防水结构，提高了相邻两个拱板之间的防水效果。
[0012]在一些实施例中，所述第一拱板为多个，所述第二拱板和多个所述第一拱板从下到上依次叠置。
[0013]在一些实施例中，尾矿库排水井还包括第一防水件，所述第一防水件设在所述第一拱板和所述第二拱板之间，和/或，所述第一防水件设在相邻的两个所述第一拱板之间。
由此，在这些实施例中，本技术实施例的尾矿库排水井通过第一防水件的设置，进一步提高了相邻两个拱板之间的防水效果。
[0014]在一些实施例中，所述第一拱板的左右两侧均设有第三凸起，所述第二拱板的左右两侧设有第四凸起，所述立柱上设有与所述第三凸起和所述第四凸起对应的第二凹槽，所述第二凹槽沿竖直方向延伸。由此，在这些实施例中，本技术实施例的尾矿库排水井通过第三凸起、第四凸起和第二凹槽的设置，使拱板和立柱之间形成防水结构，提高了拱板和立柱之间的防水效果。
[0015]在一些实施例中，尾矿库排水井还包括第二防水件，所述第二防水件设在所述第一拱板和所述立柱之间，和/或，所述第二防水件设在所述第二拱板和所述立柱之间。由此，在这些实施例中，本技术实施例的尾矿库排水井通过第二防水件的设置，进一步提高了拱板和立柱之间的防水效果。
[0016]在一些实施例中，所述井本体横截面的外周轮廓为正多边形。
附图说明
[0017]图1是本技术实施例的尾矿库排水井的主视图。
[0018]图2使本技术实施例的第一拱板的主视图。
[0019]图3使本技术实施例的第一拱板的左视图。
[0020]图4使本技术实施例的第二拱板的俯视图。
[0021]图5使本技术实施例的第二拱板的左视图。
[0022]图6是本技术实施例相邻两个第一拱板叠放的示意图。
[0023]图7是本技术实施例的井本体的第一实施例的横截面示意图。
[0024]图8是本技术实施例的井本体的第二实施例的横截面示意图。
[0025]图9是本技术实施例的井本体的第三实施例的横截面示意图。
[0026]图10是本技术实施例的井本体的第四实施例的横截面示意图。
[0027]图11是本技术实施例的井本体的第五实施例的横截面示意图。
[0028]图12是本技术实施例的井本体的第六实施例的横截面示意图。
[0029]附图标记：井本体10，进水口11，圈梁12，立柱13，第二凹槽131，
[0030]第一拱板20，第一凸起21，第一凹槽22，第三凸起23，
[0031]第二拱板30，第二凸起31，第四凸起32，
[0032]第一防水件40，
[0033]吊车50。
具体实施方式
[0034]下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0035]下面结合附图描述本技术实施例的尾矿库排水井。
[0036]如图1、图7至图12所示，本技术实施例的尾矿库排水井包括井本体10和拱板。
[0037]其中，井本体10的侧壁上设有进水口11，进水口11有多个，多个进水口11在井本体
10的侧壁上均布，井本体10横截面的外周轮廓为多边形；拱板设在进水口11内以封堵进水口11。
[0038]本技术实施例的尾矿库排水井将井本体横截面的外周轮廓设置为多边形，简化了排水井的受力情况，且多边形的井本体施工方便，可以将排水井的直径做大、高度做高，使排水井上部具有一定的操作空间。
[0039]如图1、图7至图12所示，在一些实施例中，井本体10包括圈梁12和立柱13，圈梁12的轴线沿竖直方向设置且圈梁12的外周轮廓为多边形，圈梁12为多个，多个圈梁12沿竖直方向间隔布置，即多个圈梁12同轴设置，且相邻两个圈梁12之间存在间距；立柱13设在相邻的两个圈梁12之间，立柱13的两端(图1中所示的上下两端)分别与相邻的两个圈梁12相连，立柱13为多个，多个立柱13沿圈梁12的周向间隔布置，相邻两个立柱13和相邻两个圈梁12限定出进水口11。本技术实施例的尾矿库排水井通过圈梁12和立柱13的设置，使井本体10呈框架式结构，降低了施工难度。
[0040]进一步地，圈梁12和立柱13一体成型，圈梁12和立柱13之间的整体性更强，增加了井本体10的结构强度。
[0041]如图2至图5所示，拱板的外本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种尾矿库排水井，其特征在于，包括：井本体，所述井本体的侧壁上设有进水口，所述井本体横截面的外周轮廓为正多边形；拱板，所述拱板设在所述进水口内以封堵所述进水口。2.根据权利要求1所述的尾矿库排水井，其特征在于，所述井本体包括：圈梁，所述圈梁为多个，多个圈梁沿竖直方向间隔布置；立柱，所述立柱设在相邻的两个所述圈梁之间，所述立柱的两端分别与相邻的两个所述圈梁相连，所述立柱为多个，多个所述立柱沿所述圈梁的周向间隔布置，相邻两个所述立柱和相邻两个所述圈梁限定出所述进水口。3.根据权利要求2所述的尾矿库排水井，其特征在于，所述圈梁和所述立柱一体成型。4.根据权利要求1所述的尾矿库排水井，其特征在于，所述拱板的外壁面和内壁面均为平面。5.根据权利要求2所述的尾矿库排水井，其特征在于，所述拱板包括第一拱板和第二拱板，所述第一拱板的上壁面设有第一凸起，所述第一拱板的下壁面设...

【专利技术属性】
技术研发人员：周积果，李云清，马艳晶，袁朝，郭中岳，
申请(专利权)人：中国恩菲工程技术有限公司，
类型：新型
国别省市：