一种可自动循环滤尘的干燥机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可自动循环滤尘的干燥机，包括干燥罐体、滤尘箱体和第二连接管，所述干燥罐体内部设置有搅拌叶片，所述滤尘箱体内部设置有滤尘网，所述第一风机一端安装有二号进气管，所述第一风机另一端连接有第一连接管，所述第一连接管端部连接有加热筒，所述活性炭滤筒一端连接有吸风管，所述活性炭滤筒另一端连接有第二风机。本实用新型专利技术通过在一号进气管和二号进气管之间设计的滤尘箱体、滤尘网，外界的空气会在通过滤尘箱体时，其中空气中的灰尘会被滤尘箱体内部的滤尘网进行过滤，使得对物料进行干燥的气体更纯净，通过设计的吸风管、活性炭滤筒、第二风机、第二连接管，使得外界的空气可以进行循环流通，提高干燥的效率。率。率。

【技术实现步骤摘要】
一种可自动循环滤尘的干燥机


[0001]本技术涉及干燥机
，具体涉及一种可自动循环滤尘的干燥机。

技术介绍

[0002]干燥机是一种利用热能降低物料水分的机械设备，用于对物料进行干燥操作，其中干燥机通过加热使物料中的湿分(一般指水分或其他可挥发性液体成分)汽化逸出，以获得规定湿含量的固体物料，干燥的目的是为了物料使用或进一步加工的需要。
[0003]现有的，例如公开号CN104596226A，公开了一种节能干燥机，仅仅是通过增设余热利用装置，从而可利用余热对空气进行预热，降低了能耗，且降低了排出气体的温度，节能环保，但是并没有解决现有的干燥机无法对干燥完成的气体进行循环使用的问题以及现有的干燥机不便于对物料进行分散导致干燥效果不佳的问题。
[0004]因此，专利技术一种可自动循环滤尘的干燥机来解决上述问题很有必要。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是提供一种可自动循环滤尘的干燥机，以解决技术中现有的干燥机无法对干燥完成的气体进行循环使用的问题以及现有的干燥机不便于对物料进行分散导致干燥效果不佳的问题。
[0006]为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种可自动循环滤尘的干燥机，包括干燥罐体、滤尘箱体、第一风机、导气管、活性炭滤筒和第二连接管，所述干燥罐体内部设置有搅拌叶片，所述滤尘箱体内部设置有滤尘网，所述第一风机一端安装有二号进气管，所述第一风机另一端连接有第一连接管，所述第一连接管端部连接有加热筒，所述活性炭滤筒一端连接有吸风管，所述活性炭滤筒另一端连接有第二风机，所述吸风管端部设置于干燥罐体内部。
[0007]优选的：所述干燥罐体顶部上安装有进料管道，所述干燥罐体外壁上安装有安装板。
[0008]优选的：所述滤尘箱体一侧安装有一号进气管，所述滤尘箱体另一侧连接有二号进气管。
[0009]优选的：所述加热筒安装于干燥罐体顶部上，所述加热筒外侧设置有驱动电机。
[0010]优选的：所述导气管一端设置于加热筒内部，所述导气管另一端安装于干燥罐体内。
[0011]优选的：所述驱动电机输出端连接有转轴，所述转轴外壁上连接有搅拌叶片。
[0012]优选的：所述第二连接管一端设置于加热筒内部，所述第二连接管另一端连接有第二风机。
[0013]优选的：所述安装板的数量设置为两个，所述安装板上安装有第一风机和第二风机。
[0014]在上述技术方案中，本技术提供的技术效果和优点：
[0015]通过在一号进气管和二号进气管之间设计的滤尘箱体、滤尘网，外界的空气会在通过滤尘箱体时，其中空气中的灰尘会被滤尘箱体内部的滤尘网进行过滤，使得对物料进行干燥的气体更纯净；
[0016]通过设计的吸风管、活性炭滤筒、第二风机、第二连接管，使得外界的空气可以进行循环流通，提高干燥的效率，通过设计的驱动电机、转轴、搅拌叶片，搅拌叶片可以将物料进行快速的搅拌，使得物料之间可以被分离，便于对物料进行干燥作业。
附图说明
[0017]图1为本技术的整体结构示意图；
[0018]图2为本技术第一风机的立体结构示意图；
[0019]图3为本技术滤尘箱体的立体结构示意图；
[0020]图4为本技术加热筒的立体结构示意图；
[0021]图5为本技术干燥罐体的内部结构示意图。
[0022]附图标记说明：
[0023]1、干燥罐体；2、一号进气管；3、滤尘箱体；4、滤尘网；5、二号进气管；6、第一风机；7、第一连接管；8、加热筒；9、导气管；10、驱动电机；11、转轴；12、搅拌叶片；13、吸风管；14、活性炭滤筒；15、第二风机；16、第二连接管；17、进料管道；18、安装板。
具体实施方式
[0024]为了使本领域的技术人员更好地理解本技术的技术方案，下面将结合附图对本技术作进一步的详细介绍。
[0025]本技术提供了如图1
‑
5所示的一种可自动循环滤尘的干燥机，包括干燥罐体1、滤尘箱体3、第一风机6、导气管9、活性炭滤筒14和第二连接管16，干燥罐体1内部设置有搅拌叶片12，滤尘箱体3内部设置有滤尘网4，第一风机6一端安装有二号进气管5，第一风机6另一端连接有第一连接管7，第一连接管7端部连接有加热筒8，活性炭滤筒14一端连接有吸风管13，活性炭滤筒14另一端连接有第二风机15，吸风管13端部设置于干燥罐体1内部。
[0026]干燥罐体1顶部上安装有进料管道17，干燥罐体1外壁上安装有安装板18，滤尘箱体3一侧安装有一号进气管2，滤尘箱体3另一侧连接有二号进气管5，加热筒8安装于干燥罐体1顶部上，加热筒8外侧设置有驱动电机10，导气管9一端设置于加热筒8内部，导气管9另一端安装于干燥罐体1内。
[0027]驱动电机10输出端连接有转轴11，转轴11外壁上连接有搅拌叶片12，第二连接管16一端设置于加热筒8内部，第二连接管16另一端连接有第二风机15，安装板18的数量设置为两个，安装板18上安装有第一风机6和第二风机15。
[0028]本实用工作原理：
[0029]参照说明书附图1
‑
5，在使用本装置时，首先将该设备移动至使用位置，再将线路与外部电源进行连接，然后将物料由进料管道17注入至干燥罐体1内部，在物料注入的过程中，驱动电机10会带动转轴11、搅拌叶片12进行转动，搅拌叶片12会将物料进行搅拌，在搅拌的过程中物料会在干燥罐体1中分离开来，同时第一风机6会启动，外界的空气由一号进气管2进入到滤尘箱体3内，滤尘箱体3内的滤尘网4会对空气中的灰尘进行过滤，然后依次
通过二号进气管5、第一连接管7进入到加热筒8，加热筒8会对经过过滤的空气进行加热，待空气加热完成后，最终由导气管9注入干燥罐体1，会将分离开的物料进行干燥作业；
[0030]参照说明书附图1
‑
5，在使用本装置时，在一轮干燥结束后，第二风机15会启动，第二风机15将干燥罐体1内部的气体依次通过吸风管13、活性炭滤筒14，其中活性炭滤筒14内的活性炭会将气体中的水分进行吸收，然后将洁净的空气再通过第二连接管16注入至加热筒8，进而通过导气管9再次注入至干燥罐体1，进而对物料进行干燥。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可自动循环滤尘的干燥机，包括干燥罐体(1)、滤尘箱体(3)、第一风机(6)、导气管(9)、活性炭滤筒(14)和第二连接管(16)，其特征在于：所述干燥罐体(1)内部设置有搅拌叶片(12)，所述滤尘箱体(3)内部设置有滤尘网(4)，所述第一风机(6)一端安装有二号进气管(5)，所述第一风机(6)另一端连接有第一连接管(7)，所述第一连接管(7)端部连接有加热筒(8)，所述活性炭滤筒(14)一端连接有吸风管(13)，所述活性炭滤筒(14)另一端连接有第二风机(15)，所述吸风管(13)端部设置于干燥罐体(1)内部。2.根据权利要求1所述的一种可自动循环滤尘的干燥机，其特征在于：所述干燥罐体(1)顶部上安装有进料管道(17)，所述干燥罐体(1)外壁上安装有安装板(18)。3.根据权利要求1所述的一种可自动循环滤尘的干燥机，其特征在于：所述滤尘箱体(3)一侧安装有一号进气管(2)，所述滤尘箱体(3)另一侧连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱振兴，
申请(专利权)人：苏州金研光电科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：