一种旋转式超声波清洗机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种旋转式超声波清洗机，包括第一液压杆、硅片放置框、第一搅拌兜、搅拌叶片和第二液压杆，所述第一液压杆顶端连接有连接板，所述硅片放置框两侧连接有小型挂钩，所述硅片放置框上方设置有顶板，所述第一搅拌兜和第二搅拌兜内部均设置有搅拌叶片，所述搅拌叶片呈倾斜角度安装，所述第二液压杆顶端连接有连接板。本实用新型专利技术通过设计的第一液压杆、第二液压杆、连接板、顶板和硅片放置框，实现了硅片在清洗过程中的自动升降，无需人工参与升降，节约了人力，提高了效率，通过在清洗槽内部设计对角的第一搅拌兜和第二搅拌兜，使得搅拌叶片会对清洗槽内的液体进行搅拌，对角搅拌过程中液体会形成涡流，加快了清洗硅片的速度。速度。速度。

【技术实现步骤摘要】
一种旋转式超声波清洗机


[0001]本技术涉及超声波清洗机
，具体涉及一种旋转式超声波清洗机。

技术介绍

[0002]由于超声波可以在液体中进行传播，所以人类研制出了超声波清洗机，超声波清洗机使液体与清洗槽在超声波频率下一起振动，液体与清洗槽振动时有自己固有频率，这种振动频率是声波频率，因为超声波的噪音小、清洗效果良好，广泛受到生产制造业的青睐。
[0003]现有的，例如公开号CN213134273U于2021年5月7日，公开了一种防护型超声波清洗机，仅仅是通过在超声波清洗机的外侧设置防护外壳对超声波清洗机进行防护，避免其遭到撞击或者灰尘杂物落到其上，影响其正常工作，另外外部特设有的橡胶缓冲块能避免超声波清洗机在工作时因震动，导致超声波清洗机本体与水平面频繁碰撞造成机器损坏。
[0004]因此，专利技术一种旋转式超声波清洗机来解决上述问题很有必要。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是提供一种旋转式超声波清洗机，以解决技术中超声波清洗机在对硅片清洗的过程中需要人工参与升降以及在硅片的清洗过程中清洗速度不佳的问题。
[0006]为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种旋转式超声波清洗机，包括底板、液体输送管道、方形安装板、第一液压杆、顶板、硅片放置框、通孔、第一限位块、第一搅拌兜、第二搅拌兜、驱动电机、搅拌叶片和第二液压杆，所述第一液压杆底端固定在液压杆固定座内部，所述第一液压杆顶端连接有连接板，所述顶板下表面固定连接有多个小型挂钩，所述硅片放置框两侧连接有小型挂钩，所述硅片放置框上方设置有顶板，所述第一搅拌兜和第二搅拌兜内部均设置有搅拌叶片，所述搅拌叶片呈倾斜角度安装，所述第二液压杆顶端连接有连接板。
[0007]优选的：所述底板上表面设置有支撑腿，所述支撑腿顶部设置有清洗槽，便于对污染的硅片进行清洗作业。
[0008]优选的：所述液体输送管道安装于清洗槽底部，所述方形安装板上表面设置有液压杆固定座，所述方形安装板侧面连接有清洗槽，使得第一液压杆可以安稳的固定在液压杆固定座上面。
[0009]优选的：所述第一液压杆内侧安装有第一限位块，所述连接板侧面固定连接有顶板，实现了连接板和顶板的配套使用。
[0010]优选的：所述清洗槽上方设置有硅片放置框，所述清洗槽对角设置有第一搅拌兜和第二搅拌兜，便于搅拌叶片在第一搅拌兜和第二搅拌兜内进行搅拌。
[0011]优选的：所述通孔有若干个开设于硅片放置框表面，所述第一限位块设置于清洗槽顶部，所述第一限位块和第二限位块两者互相平行，第一限位块和第二限位块起到对连接板进行限位的作用。
[0012]优选的：所述驱动电机输出端连接有主动轴，所述主动轴外壁连接有滚筒内壁，使得驱动电机带动搅拌叶片的高速转动。
[0013]优选的：所述搅拌叶片有多片安装于滚筒外壁，所述第二液压杆和第一液压杆两者互相平行，便于对硅片放置框进行自动的升降。
[0014]在上述技术方案中，本技术提供的技术效果和优点：
[0015]通过设计的第一液压杆、第二液压杆、连接板、顶板和硅片放置框，实现了硅片在清洗过程中的自动升降，无需人工参与升降，节约了人力，提高了效率；
[0016]通过在清洗槽内部设计对角的第一搅拌兜和第二搅拌兜，使得搅拌叶片会对清洗槽内的液体进行搅拌，对角搅拌过程中液体会形成涡流，加快了清洗硅片的速度，通过设计的第一限位块和第二限位块，起到对连接板进行限位的作用，使得硅片可以下降到清洗槽内部合适的位置，便于对其进行清洗。
附图说明
[0017]图1为本技术的整体结构示意图；
[0018]图2为本技术第二液压杆的立体结构示意图；
[0019]图3为本技术硅片放置框的主视图；
[0020]图4为本技术搅拌叶片的结构示意图。
[0021]附图标记说明：
[0022]1、底板；2、支撑腿；3、液体输送管道；4、方形安装板；5、液压杆固定座；6、第一液压杆；7、连接板；8、清洗槽；9、顶板；10、小型挂钩；11、硅片放置框；12、通孔；13、第一限位块；14、第二限位块； 15、第一搅拌兜；16、第二搅拌兜；17、驱动电机；18、主动轴；19、滚筒；20、搅拌叶片；21、第二液压杆。
具体实施方式
[0023]为了使本领域的技术人员更好地理解本技术的技术方案，下面将结合附图对本技术作进一步的详细介绍。
[0024]本技术提供了如图1
‑
4所示的一种旋转式超声波清洗机，包括底板1、液体输送管道3、方形安装板4、第一液压杆6、顶板9、硅片放置框11、通孔12、第一限位块13、第一搅拌兜15、第二搅拌兜16、驱动电机17、搅拌叶片20和第二液压杆21，第一液压杆6底端固定在液压杆固定座5内部，第一液压杆6顶端连接有连接板7，顶板9下表面固定连接有多个小型挂钩10，硅片放置框11两侧连接有小型挂钩10，硅片放置框 11上方设置有顶板9，第一搅拌兜15和第二搅拌兜16内部均设置有搅拌叶片20，搅拌叶片20呈倾斜角度安装，第二液压杆21顶端连接有连接板 7，底板1上表面设置有支撑腿2，支撑腿2顶部设置有清洗槽8。
[0025]液体输送管道3安装于清洗槽8底部，方形安装板4上表面设置有液压杆固定座5，方形安装板4侧面连接有清洗槽8，第一液压杆6内侧安装有第一限位块13，连接板7侧面固定连接有顶板9，清洗槽8上方设置有硅片放置框11，清洗槽8对角设置有第一搅拌兜15和第二搅拌兜16，通孔12有若干个开设于硅片放置框11表面，第一限位块13设置于清洗槽8顶部，第一限位块13和第二限位块14两者互相平行，驱动电机17 输出端连接有主动轴18，主动轴18外壁连接有滚筒19内壁，搅拌叶片 20有多片安装于滚筒19外壁，第二液压杆21和第
一液压杆6两者互相平行。
[0026]本实用工作原理：
[0027]参照说明书附图1
‑
4，在使用本装置时，首先将该设备移动至使用位置，再将线路与外部电源进行连接，然后将需要进行清洗的产品放入到硅片放置框11内，这时，第一液压杆6和第二液压杆21会带动连接板7和顶板9向下移动，直至连接板7触碰到第一限位块13和第二限位块14，此时，第一液压杆6和第二液压杆21将会停止下降，这时，硅片放置框 11就完全进入到清洗槽8内部，清洗槽8内部的液体就会通过多个通孔 12和硅片进行清洗，与此同时，位于第一搅拌兜15和第二搅拌兜16内部的搅拌叶片20会对清洗槽8内的液体进行搅拌，对角搅拌过程中液体会形成涡流，加快了清洗硅片的速度。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种旋转式超声波清洗机，包括底板(1)、液体输送管道(3)、方形安装板(4)、第一液压杆(6)、顶板(9)、硅片放置框(11)、通孔(12)、第一限位块(13)、第一搅拌兜(15)、第二搅拌兜(16)、驱动电机(17)、搅拌叶片(20)和第二液压杆(21)，其特征在于：所述第一液压杆(6)底端固定在液压杆固定座(5)内部，所述第一液压杆(6)顶端连接有连接板(7)，所述顶板(9)下表面固定连接有多个小型挂钩(10)，所述硅片放置框(11)两侧连接有小型挂钩(10)，所述硅片放置框(11)上方设置有顶板(9)，所述第一搅拌兜(15)和第二搅拌兜(16)内部均设置有搅拌叶片(20)，所述搅拌叶片(20)呈倾斜角度安装，所述第二液压杆(21)顶端连接有连接板(7)。2.根据权利要求1所述的一种旋转式超声波清洗机，其特征在于：所述底板(1)上表面设置有支撑腿(2)，所述支撑腿(2)顶部设置有清洗槽(8)。3.根据权利要求1所述的一种旋转式超声波清洗机，其特征在于：所述液体输送管道(3)安装于清洗槽(8)底部，所述方形安装板(4)上表...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱振兴，
申请(专利权)人：苏州金研光电科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：