一种陶瓷及合金钢滚动体压碎检测装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种陶瓷及合金钢滚动体压碎检测装置，它包括外转筒、内模套、上压模和下压模，外转筒可旋转套在内模套外侧，下压模安装在内模套内部下端，上压模位于内模套的内部上端，所述上压模下端设计成上弧形凹槽，下压模的上端设计成下弧形凹槽，外转筒的一侧开有第一腰形孔，内模套的一侧开有第二腰形孔，上压模、下压模以及内模套之间形成挤压模腔，第一腰形孔和第二腰形孔可联通且两者的高度大小相同，第二腰形孔与挤压模腔相联通。优点是设计简单，使用方便，结构紧凑合理，保证圆柱滚子能够三个一组放入上压模和下压模之间，内模套进行辅助支撑，保证压碎动作能够有效顺利完成，外转筒设计用来旋转封闭放料的入口，在压碎时更加安全可靠。压碎时更加安全可靠。压碎时更加安全可靠。

【技术实现步骤摘要】
一种陶瓷及合金钢滚动体压碎检测装置


[0001]本技术涉及滚子生产领域，具体涉及一种陶瓷及合金钢滚动体压碎检测装置。

技术介绍

[0002]目前对圆柱滚子压碎负荷是没有要求的。但是随着国外知名轴承在中国寻找供应商的要求，对滚子压碎负荷检测也提出了要求，而且对不同型号滚子的压碎负荷有明确的数值规范。而且压碎检测要求三个滚子上下叠在一起，上下两个滚子用来承压，中间的滚子是用来验证压碎负荷检测效果的，如何保证三个滚子能够上下叠在一起，是目前一大问题，还要保证挤压时安全，保证设备能够重复性使用。

技术实现思路

[0003]为了解决上述技术问题，本技术提出了一种陶瓷及合金钢滚动体压碎检测装置，设计巧妙，使用方便，安全可靠，能够有效的压碎滚子，进行检测。
[0004]本技术的技术方案：
[0005]一种陶瓷及合金钢滚动体压碎检测装置，它包括外转筒、内模套、上压模和下压模，外转筒可旋转套在内模套外侧，下压模安装在内模套内部下端，上压模位于内模套的内部上端，所述上压模下端设计成上弧形凹槽，下压模的上端设计成下弧形凹槽，外转筒的一侧开本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种陶瓷及合金钢滚动体压碎检测装置，其特征在于，它包括外转筒、内模套、上压模和下压模，外转筒可旋转套在内模套外侧，下压模安装在内模套内部下端，上压模位于内模套的内部上端，所述上压模下端设计成上弧形凹槽，下压模的上端设计成下弧形凹槽，外转筒的一侧开有第一腰形孔，内模套的一侧开有第二腰形孔，上压模、下压模以及内模套之间形成挤压模腔，第一腰形孔和第二腰形孔可联通且两者的高度大小相同，第二腰形孔与挤压模腔相联通。2.根据权利要求1所述的一种陶瓷及合金钢滚动体压碎检测装置，其特征在于，所述的外转筒和内模套都采用硬度＞≥HRC60
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的45#钢或100CrMo7
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3钢。3.根据权利要求1所述的一种陶瓷及合金钢滚动体压碎检测装置，其特征在于，所述的上压模和下压模都采用硬度＞≥HRC62
’
的100CrMo7
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【专利技术属性】
技术研发人员：沈达恺，王嵘，马林，顾亚橙，危志飞，冒鑫鑫，夏宏浩，
申请(专利权)人：江苏力星通用钢球股份有限公司，
类型：新型
国别省市：