本实用新型专利技术公开了一种回流焊机的废气回收装置，涉及回流焊机技术领域，具体包括两个回收管、抽风机和空压机，两个回收管通过降温板连接，所述回收管一端的内腔通过弹簧一连接有压缩板，所述回收管该端的顶部设有压缩空气进入管和排气孔，所述排气孔的外侧设有堵塞结构，两个所述压缩空气进入管的另一端与连接结构二连接，所述回收管另一端的底部卡接有回收盒。该回流焊机的废气回收装置，设置了空压机及压缩板，能够对进入到回收管内的废气进行压缩，使废气中的助焊剂蒸汽在加压的情况下能够液化，便于助焊剂的回收，且压缩板上连接有刮环，刮环可以把回收管内壁上粘附的助焊剂刮到回收盒内，便于助焊剂的回收。便于助焊剂的回收。便于助焊剂的回收。
【技术实现步骤摘要】
一种回流焊机的废气回收装置
[0001]本技术涉及回流焊机
，具体为一种回流焊机的废气回收装置。
技术介绍
[0002]回流焊机在工作时焊锡膏里的助焊剂在受热时会蒸发，蒸发的助焊剂是形成回流焊机废气的主要成分，助焊剂中含有许多对人体有害的化学成分，因此回流焊机废气需要经过处理才能排放到空气中，由于废气在运输过程中，废气与管道外的空气会产生热量交换，导致废气的温度逐渐降低的，而废气内部分汽化的助焊剂会重新液化，液化的助焊剂滴落在废气传输管道内，缩小管道的内径，影响管道传输废气的效率，且这一部分助焊剂无法及时回收，造成浪费，为此，提出一种回流焊接的废气回收装置。
技术实现思路
[0003]本技术提供了一种回流焊机的废气回收装置，解决了上述
技术介绍
中提出的废气在运输过程中，重新液化的助焊剂滴落在管道内，缩小管道的内径，影响管道运输废气的效率，且管道内的助焊剂回收困难的问题。
[0004]本技术提供如下技术方案：一种回流焊机的废气回收装置，包括两个回收管、抽风机和空压机，两个回收管通过降温板连接，所述回收管一端的内腔通过弹簧一连接有压缩板，所述回收管该端的顶部设有压缩空气进入管和排气孔，所述排气孔的外侧设有堵塞结构，两个所述压缩空气进入管的另一端与连接结构二连接，所述回收管另一端的底部卡接有回收盒，所述回收管另一端的顶部镶嵌有废气进入管，两个废气进入管的另一端通过连接结构一连接，且所述回收管另一端的中部连接有过渡管，所述过渡管的内腔通过弹簧二连接有密封板，所述过渡管的另一端连接有废气输送管，所述抽风机的进风口连接有波纹管，所述抽风机的出风口与连接结构一连接，所述空压机的出风口与连接结构二连接。
[0005]优选的，所述降温板的内腔内填充有降温介质，且所述降温板的内腔内镶嵌有半导体制冷片。
[0006]优选的，所述连接结构一和连接结构二均包括连接筒，所述连接筒两侧的中部均设有透气孔，所述连接筒的内腔内活动连接有转动筒，所述转动筒的一侧设有透气孔，所述转动筒内腔的顶端活动套接有连接管，所述抽风机的出风口和空压机的出风口均与连接管的另一端连接，所述废气进入管和压缩空气进入管的另一端与连接筒连接，且透气孔位于废气进入管或压缩空气进入管内腔的中部。
[0007]优选的，所述转动筒顶端的外圈连接有齿环，所述连接筒的一侧镶嵌有转动电机一，所述转动电机一的输出轴末端连接有与齿环啮合的齿轮。
[0008]优选的，所述堵塞结构包括镶嵌在回收管上的转动电机二，所述转动电机二的输出轴末端连接有与排气孔接触的堵塞板，所述堵塞板的外表面包裹有密封片。
[0009]优选的，所述过渡管的内腔内镶嵌有定位杆，所述密封板上设有与定位杆适配的通孔，且所述密封板与定位杆活动连接，所述过渡管与回收管连接的一端的中部设有气孔。
[0010]优选的，所述压缩板靠近废气进入管的一端连接有刮环，所述刮环与回收管的内壁接触。
[0011]与现有回流焊机的废气回收装置对比，本技术具备以下有益效果：
[0012]1、该回流焊机的废气回收装置，设置了空压机及压缩板，能够对进入到回收管内的废气进行压缩，使废气中的助焊剂蒸汽在加压的情况下能够液化，便于助焊剂的回收，且压缩板上连接有刮环，刮环可以把回收管内壁上粘附的助焊剂刮到回收盒内，便于助焊剂的回收。
[0013]2、该回流焊机的废气回收装置，在回收管的外表面连接有降温板，降温板与回收管内的废气能够产生热量交换，降低废气的温度，提高废气中助焊剂蒸汽液化的速度，便于助焊剂的回收，该装置结构简单，使用方便，对废气中的助焊剂进行回收，便于剩余废气的净化处理。
附图说明
[0014]图1为本技术的正面结构示意图；
[0015]图2为本技术图1的背面结构示意图；
[0016]图3为本技术连接结构一的爆炸示意图；
[0017]图4为本技术回收管的剖视结构示意图。
[0018]图中：1、过渡管；2、回收管；3、降温板；4、回收盒；5、废气输送管；6、抽风机；7、连接结构一；8、连接结构二；9、压缩空气进入管；10、废气进入管；11、空压机；12、转动电机二；13、堵塞板；14、连接管；15、连接筒；16、转动电机一；17、齿轮；18、转动筒；19、齿环；20、弹簧一；21、压缩板；22、排气孔；23、刮环；24、密封板；25、弹簧二；26、定位杆。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]本技术提供了一种实施例：请参阅图1到图4，一种回流焊机的废气回收装置，包括两个回收管2、抽风机6和空压机11，两个回收管2的端部焊接在一起，两个回收管2另一端的中部均焊接有过渡管1，过渡管1另一端的中部镶嵌有废气输送管5，回收管2另一端底部的中部卡接有回收盒4，回收盒4用于收纳液化的助焊剂，且回收盒4的外表面包裹有磁铁，回收管2与回收盒4接触的部位材质为铁，如此设置，可以使回收盒4与回收管2连接的更牢固，便于该装置的使用。
[0021]过渡管1两端的中部均设有气孔，且过渡管1靠近废气输送管5的侧壁上均匀焊接有弹簧二25和定位杆26，定位杆26的外圈活动套接有密封板24，且弹簧二25的另一端与密封板24焊接在一起，密封板24在弹簧二25回弹力的作用下与过渡管1另一端的气孔紧密贴合，本实施例中气孔内径为过渡管1内径的一半，密封板24外径为过渡管1内径的三分之二倍，密封板24能够把气孔密封，且不会影响废气的流通。
[0022]回收管2内腔远离过渡管1的一端均匀焊接有弹簧一20，弹簧一20的另一端焊接有
压缩板21，压缩板21的外表面包裹有密封片，密封片使压缩板21与回收管2的内壁能够紧密贴合，便于压缩板21在回收管2内移动，且压缩板21的另一端连接有刮环23，刮环23的外表面与回收管2的内壁接触，通过刮环23的设置，刮环23可以把粘附在回收管2内壁上的助焊剂刮掉，便于助焊剂的回收。
[0023]请参阅图2至图4，回收管2该端的顶部设有排气孔22和压缩空气进入管9，排气孔22的外侧设有堵塞结构，堵塞结构包括镶嵌在回收管2上的转动电机二12，转动电机二12的输出轴末端通过减速器连接有与排气孔22接触的堵塞板13，堵塞板13的外表面包裹有密封片，通过转动电机二12和堵塞板13的设置，转动电机二12的转动可以带动与之连接的堵塞板13转动，堵塞板13与排气孔22能够接触或分离，便于回收管2内气体的排出和便于给回收管2补充压缩空气。
[0024]压缩空气进入管9镶嵌在回收管2上，且排气孔22和压缩空气进入管9均位于弹簧一20的中部，两个压缩空气进入管9的另一端通过连接结构二8连接。两个废气本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种回流焊机的废气回收装置，包括两个回收管(2)、抽风机(6)和空压机(11)，其特征在于：两个回收管(2)通过降温板(3)连接，所述回收管(2)一端的内腔通过弹簧一(20)连接有压缩板(21)，所述回收管(2)该端的顶部设有压缩空气进入管(9)和排气孔(22)，所述排气孔(22)的外侧设有堵塞结构，两个所述压缩空气进入管(9)的另一端与连接结构二(8)连接，所述回收管(2)另一端的底部卡接有回收盒(4)，所述回收管(2)另一端的顶部镶嵌有废气进入管(10)，两个废气进入管(10)的另一端通过连接结构一(7)连接，且所述回收管(2)另一端的中部连接有过渡管(1)，所述过渡管(1)的内腔通过弹簧二(25)连接有密封板(24)，所述过渡管(1)的另一端连接有废气输送管(5)，所述抽风机(6)的进风口连接有波纹管，所述抽风机(6)的出风口与连接结构一(7)连接，所述空压机(11)的出风口与连接结构二(8)连接。2.根据权利要求1所述的一种回流焊机的废气回收装置，其特征在于：所述降温板(3)的内腔内填充有降温介质，且所述降温板(3)的内腔内镶嵌有半导体制冷片。3.根据权利要求1所述的一种回流焊机的废气回收装置，其特征在于：所述连接结构一(7)和连接结构二(8)均包括连接筒(15)，所述连接筒(15)两侧的中部均设有透气孔，所述连接筒(15)的内腔内活动连接有转动筒(18)，所述转动筒(18)的一...
【专利技术属性】
技术研发人员：江长福，张洲海，郑国煌，
申请(专利权)人：深圳市恒华威电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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